在一些工業(yè)系統(tǒng)中，流體壓力可能存在頻繁脈動(dòng)現(xiàn)象，如往復(fù)式壓縮機(jī)出口管道。壓力脈動(dòng)適應(yīng)性檢測(cè)模擬這種壓力脈動(dòng)環(huán)境，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行循環(huán)加載測(cè)試。通過(guò)調(diào)節(jié)壓力脈動(dòng)的幅值、頻率，監(jiān)測(cè)閥門(mén)在不同壓力脈動(dòng)條件下的密封性能、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及部件的疲勞情況。分析閥門(mén)對(duì)壓力脈動(dòng)的適應(yīng)能力，評(píng)估其在壓力脈動(dòng)工況下的可靠性。這有助于選擇適合此類(lèi)工況的閥門(mén)，或?qū)﹂y門(mén)進(jìn)行針對(duì)性?xún)?yōu)化，保障工業(yè)系統(tǒng)在壓力脈動(dòng)環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，減少因壓力脈動(dòng)引發(fā)的閥門(mén)故障。依托先進(jìn)技術(shù)，公司引導(dǎo)企業(yè)突破閥門(mén)檢測(cè)技術(shù)瓶頸，助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)。JB/T 8860

壓力強(qiáng)度測(cè)試旨在檢驗(yàn)閥門(mén)能否承受遠(yuǎn)超正常工作壓力的極端情況。將閥門(mén)安裝于專(zhuān)門(mén)的壓力測(cè)試裝置上，該裝置能精確控制壓力施加的速率與大小。以逐步遞增的方式，向閥門(mén)內(nèi)部注入高壓液體，通常為水或油。壓力持續(xù)上升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，并保持一段時(shí)間。期間，密切觀察閥門(mén)有無(wú)變形、破裂等異常狀況。壓力強(qiáng)度測(cè)試合格的閥門(mén)，才能在實(shí)際運(yùn)行中應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的壓力波動(dòng)與瞬間高壓沖擊，保障工業(yè)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，避免因閥門(mén)強(qiáng)度不足導(dǎo)致的爆裂等危險(xiǎn)事故。三偏心蝶閥微泄漏產(chǎn)品試驗(yàn)攜手麗水閥檢測(cè)控，共同推動(dòng)閥門(mén)產(chǎn)業(yè)升級(jí)發(fā)展。

當(dāng)閥門(mén)用于輸送各類(lèi)化學(xué)介質(zhì)時(shí)，耐化學(xué)腐蝕性能至關(guān)重要。0檢測(cè)時(shí)，不僅要將閥門(mén)材料樣本浸泡在不同化學(xué)介質(zhì)中，觀察材料的腐蝕速率，還需模擬實(shí)際工況中的溫度、壓力變化。采用電化學(xué)測(cè)試技術(shù)，測(cè)量材料在化學(xué)介質(zhì)中的腐蝕電位、極化曲線(xiàn)等參數(shù)，深入分析腐蝕機(jī)理。此外，對(duì)閥門(mén)表面處理工藝，如涂層、鍍層的耐腐蝕性也進(jìn)行評(píng)估。通過(guò)這種檢測(cè)，能夠選擇適應(yīng)特定化學(xué)介質(zhì)環(huán)境的閥門(mén)，確保在化工、電鍍等行業(yè)，閥門(mén)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，避免因腐蝕造成的泄漏與故障。

對(duì)于安裝在戶(hù)外的閥門(mén)，長(zhǎng)期受到紫外線(xiàn)照射，材料易發(fā)生老化。紫外線(xiàn)老化檢測(cè)在紫外線(xiàn)老化試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行，模擬戶(hù)外陽(yáng)光中的紫外線(xiàn)輻射強(qiáng)度與時(shí)間。將閥門(mén)材料樣本或整閥放置在試驗(yàn)箱中，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的紫外線(xiàn)照射后，檢測(cè)材料的性能變化，如強(qiáng)度、韌性、密封性能等。觀察閥門(mén)表面是否出現(xiàn)褪色、龜裂等老化現(xiàn)象。通過(guò)紫外線(xiàn)老化檢測(cè)，能夠選擇耐紫外線(xiàn)老化的閥門(mén)材料或采取防護(hù)涂層等措施，確保戶(hù)外閥門(mén)在長(zhǎng)期日曬雨淋環(huán)境下，依然保持良好性能，延長(zhǎng)使用壽命，例如在太陽(yáng)能電站、戶(hù)外給排水系統(tǒng)中的閥門(mén)應(yīng)用。檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。

當(dāng)閥門(mén)用于輸送特殊介質(zhì)時(shí)，需確保閥門(mén)材料與介質(zhì)具有良好的相容性。材料相容性檢測(cè)將閥門(mén)材料樣本與實(shí)際輸送介質(zhì)進(jìn)行接觸試驗(yàn)，在模擬工作溫度、壓力等條件下，觀察材料與介質(zhì)之間是否發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、溶解、溶脹等現(xiàn)象。通過(guò)分析材料的物理性能變化，如質(zhì)量損失、尺寸變化、力學(xué)性能改變等，評(píng)估材料與介質(zhì)的相容性。選擇相容性好的閥門(mén)材料，能防止因材料與介質(zhì)不相容導(dǎo)致閥門(mén)損壞，保證閥門(mén)在特定介質(zhì)輸送中安全可靠運(yùn)行，例如在輸送強(qiáng)氧化性介質(zhì)、有機(jī)溶劑等特殊工況下的閥門(mén)應(yīng)用。記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，并與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比分析。球閥液壓密封試驗(yàn)

閥門(mén)檢測(cè)能提升生產(chǎn)效率和設(shè)備安全，保障工廠(chǎng)效益。JB/T 8860

在一些對(duì)介質(zhì)泄漏要求極高的行業(yè)，如半導(dǎo)體制造、制藥行業(yè)的高純度氣體輸送系統(tǒng)，微量泄漏都可能造成嚴(yán)重影響。微量泄漏高精度檢測(cè)采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)，如氦質(zhì)譜檢漏儀。將閥門(mén)密封在特定的測(cè)試腔體內(nèi)，充入氦氣作為示蹤氣體。氦質(zhì)譜檢漏儀能夠檢測(cè)到極微量的氦氣泄漏，其檢測(cè)精度可達(dá)10??Pa?m3/s甚至更高。通過(guò)精確測(cè)量閥門(mén)的微量泄漏量，確保閥門(mén)滿(mǎn)足高要求的密封標(biāo)準(zhǔn)，防止介質(zhì)泄漏對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)境造成污染與破壞，保障相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的安全性與穩(wěn)定性。JB/T 8860