機械螺桿驅(qū)動:通過螺紋傳動實現(xiàn)準(zhǔn)確壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu):由手動/電動螺桿、壓力托盤、導(dǎo)向柱、壓力傳感器組成。螺桿通常采用高精度梯形螺紋或滾珠絲杠(減少摩擦,提高調(diào)節(jié)精度),一端連接手輪(手動調(diào)節(jié))或伺服電機(電動調(diào)節(jié)),另一端連接壓力托盤(直接接觸電芯)。導(dǎo)向柱(2-4根,對稱分布)確保壓力托盤垂直移動,避免傾斜導(dǎo)致壓力不均。調(diào)節(jié)原理:當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時,螺紋的螺旋運動轉(zhuǎn)化為壓力托盤的直線運動(沿導(dǎo)向柱軸向移動),向電芯施加壓力。壓力大小與螺桿旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)/位移直接相關(guān)(如每旋轉(zhuǎn)1圈,托盤下降0.5mm,對應(yīng)壓力增加一定值),通過壓力傳感器(如應(yīng)變片式、壓電式)實時監(jiān)測實際壓力,并反饋至控制系統(tǒng)(電動調(diào)節(jié)時)。若采用電動伺服系統(tǒng),可通過設(shè)定目標(biāo)壓力值(如3MPa),系統(tǒng)自動驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn),直至傳感器檢測到壓力達到目標(biāo)值后停止,實現(xiàn)“設(shè)定即所得”的準(zhǔn)確控制。特點:壓力調(diào)節(jié)范圍中等(通常0-30MPa),精度高(±0.1MPa),穩(wěn)定性好(無動力源泄漏問題);適合靜態(tài)壓力保持(如長期循環(huán)測試中維持恒定壓力),但動態(tài)調(diào)節(jié)響應(yīng)較慢(螺桿機械慣性限制)。該測試模具的緊湊結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得它在有限的實驗室空間內(nèi)也能方便使用。成都鈉離子固態(tài)電池測試模具出售

材質(zhì)選擇:決定模具的耐用性與測試精度絕緣內(nèi)膽材質(zhì)PEEK(聚醚醚酮):主流選擇,兼具高硬度、耐高溫(長期使用>250℃)、化學(xué)惰性及低釋氣性,光潔度高避免污染電池界面,適合高精度研究。陶瓷:硬度與絕緣性更優(yōu),但脆性高、成本昂貴,適用于超高溫(>600℃)或特殊腐蝕環(huán)境。建議:常規(guī)研究優(yōu)先選PEEK,極端條件考慮陶瓷。結(jié)構(gòu)支撐材質(zhì)不銹鋼外架:提供強度支撐,耐腐蝕,確保壓力穩(wěn)定性。PPS保護件:輔助絕緣,耐熱性好,用于防護關(guān)鍵組件。石家莊學(xué)校實驗室固態(tài)電池測試模具購買快速換樣固態(tài)電池測試模具,提升測試效率。

片式 / 平板測試模具(Planar Cell Mold)結(jié)構(gòu):采用平板式設(shè)計,包含上下電極板、電解質(zhì)支撐框架、密封圈、壓力施加裝置(如螺栓、液壓桿),可容納較大尺寸的固態(tài)電池樣品(如 10 cm×10 cm)。適用場景:中試階段或半固態(tài)電池測試,模擬實際電池的層狀結(jié)構(gòu),測試倍率性能、循環(huán)壽命及界面穩(wěn)定性。優(yōu)點:可直觀觀察電極 / 電解質(zhì)界面,便于結(jié)合原位表征技術(shù)(如 XRD、Raman)實時監(jiān)測反應(yīng)過程。案例:氧化物固態(tài)電池的平板測試模具需在高溫下(如 200℃)保持密封,常采用耐高溫陶瓷或金屬合金材料。3.
電動加壓模具:缺點 :設(shè)備成本高 :電動模具需要配備電機、驅(qū)動器、控制器等電氣元件以及復(fù)雜的機械傳動結(jié)構(gòu),設(shè)備成本較高,前期投資較大。維護保養(yǎng)要求高 :由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,包含眾多電氣和機械部件,需要定期進行維護保養(yǎng),如潤滑、清潔、檢查電氣連接等,否則可能出現(xiàn)故障,影響測試精度和使用壽命。對電源要求高 :需要穩(wěn)定的電源供應(yīng),且功率較大,對供電設(shè)備和線路有一定要求,在一些電力供應(yīng)不穩(wěn)定或無電源的場所使用受限。存在電氣安全風(fēng)險 :如果電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障或操作不當(dāng),可能導(dǎo)致觸電、短路等安全事故,對操作人員和設(shè)備的安全構(gòu)成威脅。緊湊型固態(tài)電池測試模具,節(jié)省實驗空間。

按測試目標(biāo)和電池形態(tài),固態(tài)電池測試模具可分為以下幾類:1. 按測試維度分類電性能測試模具:用于測量阻抗(EIS)、充放電曲線、循環(huán)壽命等,需準(zhǔn)確控制界面壓力和溫度,例如 “紐扣電池電化學(xué)測試模具”(常見于實驗室,結(jié)構(gòu)簡單,適合小型樣品)。力學(xué)性能測試模具:評估電極 - 電解質(zhì)界面結(jié)合力、電解質(zhì)壓縮 / 彎曲強度,通常集成拉力試驗機或壓力傳感器,如 “界面剝離測試模具”。環(huán)境耐受性測試模具:模擬高低溫循環(huán)(-40~120℃)、濕度沖擊(0~95% RH)等環(huán)境,測試電池性能衰減,例如 “高低溫密封測試艙”。2. 按電池形態(tài)分類紐扣型固態(tài)電池測試模具:適配 φ10~20mm 的紐扣電池(實驗室常用),結(jié)構(gòu)緊湊,壓力調(diào)節(jié)方便(通過螺栓旋鈕控制),適合新材料快速篩選。疊層 / 軟包固態(tài)電池測試模具:適配多層疊片結(jié)構(gòu)(如 10×10cm2 以上),需設(shè)計多組壓力均勻分布的壓頭(避免局部應(yīng)力集中),常用于中試階段的批量一致性測試。輕量化固態(tài)電池測試模具,便于搬運與安裝。東莞學(xué)校實驗室固態(tài)電池測試模具廠家直銷
高氣密性固態(tài)電池測試模具,隔絕水分氧氣。成都鈉離子固態(tài)電池測試模具出售
手動加壓模具:缺點 :加壓精度有限 :依賴人工手動施加壓力,難以精確控制壓力的大小和穩(wěn)定性,加壓精度一般較低,且隨著時間的推移和操作人員的疲勞程度增加,壓力的一致性難以保證,可能影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。效率低下 :手動加壓速度慢,對于多個樣品的測試,需要反復(fù)進行手動操作,耗時費力,測試效率較低,不適用于大規(guī)模生產(chǎn)或高通量測試。勞動強度大 :需要操作人員持續(xù)施加較大的力量,特別是在進行長時間的測試時,容易導(dǎo)致操作人員疲勞,甚至可能引發(fā)操作失誤。壓力均勻性差 :手動加壓時,壓力可能集中在局部區(qū)域,導(dǎo)致模具內(nèi)的壓力分布不均勻,影響電池內(nèi)部材料的接觸效果,進而降低電池的性能和一致性。成都鈉離子固態(tài)電池測試模具出售