測(cè)試適配方案原位監(jiān)測(cè)集成:預(yù)留EIS接口(頻率范圍10μHz-1MHz)光學(xué)觀察窗(藍(lán)寶石窗口,支持顯微觀測(cè))多尺寸兼容:模塊化墊片系統(tǒng),支持?18/20/32mm電池循環(huán)測(cè)試優(yōu)化:自動(dòng)對(duì)位機(jī)構(gòu)(定位精度±10μm),支持300次/天快速換樣。制造要點(diǎn)電極接觸面鏡面拋光(Ra≤0.1μm)所有部件100級(jí)潔凈室裝配氣路/電路隔離設(shè)計(jì)通過2000次壓力循環(huán)驗(yàn)證(壓力波動(dòng)<±2%)。此類模具可實(shí)現(xiàn):?界面阻抗測(cè)試誤差<5%?200℃高溫下密封性保持?支持>1000次壓力循環(huán)壽命實(shí)際案例顯示可提升測(cè)試效率3倍,同時(shí)降低因接觸不良導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差達(dá)70%。建議與電化學(xué)工作站聯(lián)動(dòng)時(shí)采用光纖隔離,避免高壓干擾。高真空兼容固態(tài)電池測(cè)試模具。山西固態(tài)電池測(cè)試模具組裝測(cè)試

熱管理:模具需要放置在溫控環(huán)境中(烘箱、溫控腔體)。有時(shí)模具本身集成加熱元件(如嵌入陶瓷加熱板)和溫度傳感器,以實(shí)現(xiàn)更精確快速的溫度控制。這對(duì)材料耐溫性要求更高。密封設(shè)計(jì)(如果需要):使用O型圈(耐高溫材料如全氟醚橡膠、Kalrez)或金屬密封。需要配套的抽真空/充氣接口。明顯增加模具復(fù)雜度和成本。尺寸:根據(jù)測(cè)試電池的大?。◤募~扣電池到小型軟包)定制。常見測(cè)試電池直徑有10mm, 14mm, 18mm, 20mm等武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司。成都固態(tài)電池測(cè)試模具廠家直銷全封閉式固態(tài)電池測(cè)試模具,保障實(shí)驗(yàn)一致性。

類型:“三明治”結(jié)構(gòu): 常見。由上下絕緣塊(通常含導(dǎo)電柱或嵌入金屬集流體)、中間放置電池的腔體、以及施加壓力的活塞/壓板組成。硬幣型模具: 類似于傳統(tǒng)液態(tài)電池的CR2032模具,但設(shè)計(jì)用于承受高壓力,材料更耐高溫(如全PEEK或陶瓷組件)。通常壓力施加通過模具本身的結(jié)構(gòu)或外部夾具實(shí)現(xiàn)。多電池堆疊模具: 用于測(cè)試多個(gè)單電池或小型電池組,可施加整體壓力或單獨(dú)壓力。軟包/方形電池夾具: 針對(duì)軟包或方形固態(tài)電池設(shè)計(jì)的夾具,提供大面積均勻壓力。
施加均勻且可控的壓力: 固態(tài)電解質(zhì)(SE)與電極之間是固-固接觸,界面阻抗大。施加壓力可以明顯改善物理接觸,降低界面電阻,提高電池性能(倍率性能、循環(huán)壽命)。提供穩(wěn)定可靠的物理支撐: 固定電池組件(正極、SE、負(fù)極),防止位移,確保電接觸良好。確保電學(xué)連接: 提供低電阻、穩(wěn)定的路徑連接電池的正負(fù)極到外部測(cè)試設(shè)備。適應(yīng)高溫環(huán)境: 許多固態(tài)電池測(cè)試(尤其是硫化物、聚合物基)需要在高溫(60°C - 120°C甚至更高)下進(jìn)行,模具材料必須耐受高溫且保持性能穩(wěn)定。實(shí)現(xiàn)密封(可選但重要): 對(duì)于某些易與空氣/水分反應(yīng)的固態(tài)電解質(zhì)(如硫化物),或者需要特定氣氛(惰性氣體)的測(cè)試,模具可能需要具備密封功能。對(duì)于氧化物等相對(duì)穩(wěn)定的體系,開放式模具更常見。集成傳感器(可選): 高級(jí)模具可能集成壓力傳感器、溫度傳感器等,以實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)試條件。適用于厚電極體系的固態(tài)電池測(cè)試模具。

選擇或設(shè)計(jì)模具時(shí)的考慮因素測(cè)試目標(biāo): 是研究界面壓力影響?還是高溫長(zhǎng)循環(huán)?是否需要原位壓力/溫度監(jiān)控?是否需要?dú)夥湛刂??電池類型和尺寸?紐扣電池?軟包電池?尺寸多大?測(cè)試條件:目標(biāo)壓力范圍: 幾MPa到幾十MPa不等。目標(biāo)溫度范圍: 室溫?60°C?80°C?100°C以上?是否需要?dú)夥湛刂疲款A(yù)算: 簡(jiǎn)單彈簧模具成本低,帶氣動(dòng)/液壓、壓力傳感、集成加熱的模具成本很高。自動(dòng)化需求: 是否集成到自動(dòng)化測(cè)試線上?標(biāo)準(zhǔn)化: 是否遵循某些行業(yè)或?qū)嶒?yàn)室內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)?一體化封裝固態(tài)電池測(cè)試模具,操作簡(jiǎn)便。吉林聚合物固態(tài)電池測(cè)試模具廠家直銷
適用于軟包固態(tài)電池原型的測(cè)試模具。山西固態(tài)電池測(cè)試模具組裝測(cè)試
固態(tài)電池測(cè)試模具的典型應(yīng)用場(chǎng)景1. 電解質(zhì)性能測(cè)試離子電導(dǎo)率測(cè)試:通過扣式模具組裝 “電極 - 電解質(zhì) - 電極” 三明治結(jié)構(gòu),利用交流阻抗譜(EIS)測(cè)量電解質(zhì)的體電阻和界面電阻。界面穩(wěn)定性測(cè)試:在片式模具中施加恒定壓力,長(zhǎng)期循環(huán)充放電,監(jiān)測(cè)界面阻抗變化,評(píng)估電解質(zhì)與電極的相容性(如 Li 金屬負(fù)極與硫化物電解質(zhì)的界面鈍化層生長(zhǎng))。2. 全電池性能評(píng)估倍率性能:在柱狀模具中測(cè)試不同電流密度下的充放電容量,評(píng)估固態(tài)電池的快充能力(如 0.1C-5C 倍率下的容量保持率)。循環(huán)壽命:通過軟包模具模擬實(shí)際電池工況,進(jìn)行 1000 次以上循環(huán)測(cè)試,記錄容量衰減率(如固態(tài)電池循環(huán) 1000 次后容量保持率≥85%)。3. 安全性測(cè)試熱失控模擬:在特制耐高溫模具中加熱電池至 200-300℃,觀察是否出現(xiàn)熱分解或起火,驗(yàn)證固態(tài)電解質(zhì)的熱穩(wěn)定性(傳統(tǒng)鋰電池?zé)崾Э販囟燃s 150℃)。山西固態(tài)電池測(cè)試模具組裝測(cè)試