固態(tài)電池的新型電極材料和固態(tài)電解質(zhì)材料探索中，用于評(píng)估不同材料組合的電化學(xué)性能，快速篩選出具有高能量密度和良好循環(huán)性能的材料體系。也可用于評(píng)估固態(tài)電池的制備工藝，如固態(tài)電解質(zhì)的涂覆工藝和電極與電解質(zhì)的復(fù)合工藝等，根據(jù)測(cè)試結(jié)果優(yōu)化工藝參數(shù)。當(dāng)引入新的生產(chǎn)設(shè)備或者對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行重大調(diào)整時(shí)，可用于驗(yàn)證新工藝或新設(shè)備下生產(chǎn)的電池性能是否符合要求，只有當(dāng)測(cè)試結(jié)果與原有合格產(chǎn)品的性能指標(biāo)相近或者更優(yōu)時(shí)，才能正式投入使用新設(shè)備或新工藝。 創(chuàng)能新能源生產(chǎn)的這款產(chǎn)品在電池?zé)崾Э販y(cè)試中，能夠提供可靠的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。貴陽(yáng)聚合物固態(tài)電池測(cè)試模具廠家

《固態(tài)電池材料評(píng)測(cè)用模具電池裝配方法》：由電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟提出，中汽研新能源汽車(chē)檢驗(yàn)中心（天津）有限公司牽頭研制。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固態(tài)電池材料評(píng)測(cè)用模具電池裝配方法的術(shù)語(yǔ)和定義、模具電池原理及裝配方法，適用于固態(tài)電池用固體電解質(zhì)、正負(fù)極材料等，尤其是對(duì)空氣及壓力敏感的固體電解質(zhì)，如硫化物電解質(zhì)、鹵化物電解質(zhì)等，其他新體系電解質(zhì)可參照?qǐng)?zhí)行。試驗(yàn)方法部分規(guī)定了模具電池測(cè)試原理及裝配流程等內(nèi)容，對(duì)模具電池材質(zhì)選取、柱體粗糙度等進(jìn)行了相關(guān)的規(guī)定。吉林三電極固態(tài)電池測(cè)試模具組裝測(cè)試模塊化固態(tài)電池測(cè)試模具，便于快速組裝與拆卸。

材質(zhì)選擇：決定模具的耐用性與測(cè)試精度絕緣內(nèi)膽材質(zhì)PEEK（聚醚醚酮）：主流選擇，兼具高硬度、耐高溫（長(zhǎng)期使用＞250℃）、化學(xué)惰性及低釋氣性，光潔度高避免污染電池界面，適合高精度研究。陶瓷：硬度與絕緣性更優(yōu)，但脆性高、成本昂貴，適用于超高溫（＞600℃）或特殊腐蝕環(huán)境。建議：常規(guī)研究?jī)?yōu)先選PEEK，極端條件考慮陶瓷。結(jié)構(gòu)支撐材質(zhì)不銹鋼外架：提供強(qiáng)度支撐，耐腐蝕，確保壓力穩(wěn)定性。PPS保護(hù)件：輔助絕緣，耐熱性好，用于防護(hù)關(guān)鍵組件。

電池形態(tài)與尺寸紐扣電池（CR2032 等標(biāo)準(zhǔn)尺寸）：選擇預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)尺寸模具（直徑 10/16/20mm），結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單（上下蓋 + 密封圈），裝樣效率高。疊層 / 軟包電池（定制尺寸）：需定制模具，確保模具內(nèi)腔尺寸（長(zhǎng)度、寬度、厚度）略大于樣品（預(yù)留壓力調(diào)節(jié)空間），且邊緣需預(yù)留電極引出端位置。特殊結(jié)構(gòu)電池（如全固態(tài)柔性電池）：需模具支持柔性樣品固定（如可調(diào)節(jié)夾板 + 緩沖層，避免樣品褶皺）。裝樣與操作便利性頻繁更換樣品（如材料篩選階段）需模具具備快速拆卸與裝樣能力：可拆卸結(jié)構(gòu)：優(yōu)先螺栓連接（而非焊接），且部件模塊化（如電極座、密封圈可單獨(dú)更換），減少裝樣時(shí)間（目標(biāo)<5分鐘/次）。電極引出方式：需方便連接測(cè)試設(shè)備（如鱷魚(yú)夾、探針接口），避免引出線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的電阻干擾（引出電阻需<10mΩ）。該測(cè)試模具的絕緣性能良好，能有效防止漏電等安全事故的發(fā)生。

電動(dòng)加壓模具優(yōu)點(diǎn) ：加壓穩(wěn)定 ：通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)和精確的控制系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)壓力控制和恒壓保持，壓力可調(diào)范圍大，可滿(mǎn)足不同材料和工藝對(duì)壓力的嚴(yán)格要求。提高測(cè)試效率 ：電動(dòng)模具可快速完成加壓動(dòng)作，且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，節(jié)省了人工操作時(shí)間，提高了測(cè)試效率，適合大批量樣品的測(cè)試。降低勞動(dòng)強(qiáng)度 ：無(wú)需人工手動(dòng)施加壓力，操作人員只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的按鍵或遙控操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了人為誤差和疲勞。數(shù)據(jù)記錄與追溯 ：部分電動(dòng)模具配備數(shù)據(jù)記錄功能，可自動(dòng)記錄壓力、時(shí)間等測(cè)試參數(shù)，便于數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析和追溯，為研發(fā)和質(zhì)量控制提供有力支持。壓力均勻性好 ：電動(dòng)加壓模具通常采用液壓或絲桿等傳動(dòng)方式，能夠更均勻地將壓力傳遞到模具的各個(gè)部位，使電池內(nèi)部的固態(tài)電解質(zhì)與電極材料之間的接觸更均勻，提高電池的性能和一致性。武漢創(chuàng)能的固態(tài)電池測(cè)試模具的生產(chǎn)過(guò)程中，采用了環(huán)保型材料，符合綠色理念。吉林固態(tài)電池測(cè)試模具廠家

創(chuàng)能新能源生產(chǎn)的測(cè)試模具具備良好的兼容性，可適用于不同型號(hào)、規(guī)格的固態(tài)電池測(cè)試需求。貴陽(yáng)聚合物固態(tài)電池測(cè)試模具廠家

固態(tài)電池測(cè)試模具的典型應(yīng)用場(chǎng)景1. 電解質(zhì)性能測(cè)試離子電導(dǎo)率測(cè)試：通過(guò)扣式模具組裝 “電極 - 電解質(zhì) - 電極” 三明治結(jié)構(gòu)，利用交流阻抗譜（EIS）測(cè)量電解質(zhì)的體電阻和界面電阻。界面穩(wěn)定性測(cè)試：在片式模具中施加恒定壓力，長(zhǎng)期循環(huán)充放電，監(jiān)測(cè)界面阻抗變化，評(píng)估電解質(zhì)與電極的相容性（如 Li 金屬負(fù)極與硫化物電解質(zhì)的界面鈍化層生長(zhǎng)）。2. 全電池性能評(píng)估倍率性能：在柱狀模具中測(cè)試不同電流密度下的充放電容量，評(píng)估固態(tài)電池的快充能力（如 0.1C-5C 倍率下的容量保持率）。循環(huán)壽命：通過(guò)軟包模具模擬實(shí)際電池工況，進(jìn)行 1000 次以上循環(huán)測(cè)試，記錄容量衰減率（如固態(tài)電池循環(huán) 1000 次后容量保持率≥85%）。3. 安全性測(cè)試熱失控模擬：在特制耐高溫模具中加熱電池至 200-300℃，觀察是否出現(xiàn)熱分解或起火，驗(yàn)證固態(tài)電解質(zhì)的熱穩(wěn)定性（傳統(tǒng)鋰電池?zé)崾Э販囟燃s 150℃）。貴陽(yáng)聚合物固態(tài)電池測(cè)試模具廠家