三、固體潤滑劑的使用方法以液態(tài)懸浮液使用：將粉末狀固體潤滑劑與油或水混合，成為液、固兩相分散的懸浮液?；旌戏蹱钍褂茫簩⒁环N或多種固體潤滑劑粉末混合后直接使用。以溶膠狀或糊狀使用：將固體潤滑劑粉末添加到潤滑脂中，或過量地混合到潤滑油或工作油中，分別成溶膠狀或糊膏狀使用。以壓塊形式使用：將單純的或含有增強材料的固體潤滑粉末，添加一定粘結劑后壓制成塊，使用時把壓塊壓緊在工具表面（如旋轉的軋輥表面）上，以達到連續(xù)潤滑摩擦表面的目的。石墨 具有層片狀結構的高效固體潤滑劑，原子層間距為3.4?，受剪切應力作用時，很容易在層間發(fā)生滑移。青浦區(qū)定制固體潤滑劑量大從優(yōu)

氮化硼：晶體結構與石墨相似，有“白石墨”之稱，其性能則比石墨更優(yōu)良。在常溫下不與任何金屬起反應，絕緣性能好，使用溫度可高達900℃，是目前***的高溫潤滑材料。鹽類及皂粉類潤滑劑：鹽類以無機化合物氯化物和磷酸鹽為主，能與金屬表面的化學元素發(fā)生化學反應，形成具有防粘、降磨作用的化學反應膜。皂粉類潤滑劑在絲材的拉拔工藝中使用**普遍，主要是鈣皂和鈉皂，依靠分子極性吸附在金屬表面，進入變形區(qū)后在壓力和溫度作用下呈軟熔狀態(tài)而起到潤滑作用。寶山區(qū)進口固體潤滑劑聯系方式在常溫下不與任何金屬起反應，絕緣性能好，使用溫度可高達900℃，是目前惟一的高溫潤滑材料。

合成潤滑油用有機合成的方法制得并具有特定結構和性能的潤滑油，如硅油、硅酸酯、磷酸酯、氟油、酯類油和合成烴油等。合成潤滑油能滿足一般礦物潤滑油不能滿足的嚴峻工況（如航空、航天、深海探測和原子能工業(yè)等）的使用要求。合成潤滑油按使用性能可分為高低溫潤滑油、抗燃潤滑油、極壓潤滑油、防護潤滑油、抗輻射潤滑油、抗氧化潤滑油、高真空潤滑油、電氣用潤滑油和金屬加工油等。水基液體水基液體的潤滑性能較油差，一般不用于純潤滑的場合。它常用作金屬切削加工過程中的切削液，旨在起冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用，也用于液壓系統。工業(yè)中常用的水基液體為以水稀釋油基而成的乳化液，有水包油型和油包水型兩類。

但由于成分所限效果并不理想，容易污染衣服，也不容易被身體吸收；后來人們也嘗試使用凡士林、嬰兒油、浴液、按摩油等石油基的礦物油性物質作為潤滑；這些物質往往粘性過大，不易清洗，使用后容易造成殘留，甚至使用后很有可能會堵住男女雙方的尿道口，產生排尿困難的痛感，并且其會破壞安全套的穩(wěn)定型，造成意外懷孕，這些都會對人體造成損害；市面上銷售的人體潤滑劑主要是應用于性生活潤滑作用的；人體潤滑劑的PH值為5-7的偏弱酸性，與陰道環(huán)境一致，同時其粘度為1500-2000mpa.s的潤滑特性又是人體分泌物所不具備的，所以***的人體潤滑劑不但是人體分泌物的補充劑，更能起到分泌物不能達到的滑爽的效果，其無色、無嗅、無味、無油膩感的特性，讓人們充分享受自然的**。同時使用更安全，方便。因此，在選擇石墨潤滑劑的粒度時要綜合考慮;

輝鉬礦的主要成分。黑色固體粉末，有金屬光澤?；瘜W式MoS2，熔點2375℃，密度4.80g/cm3（14℃），莫氏硬度1.0～1.5。 [1]1370℃開始分解，1600℃分解為金屬鉬和硫。315℃在空氣中加熱時開始被氧化，溫度升高，氧化反應加快。二硫化鉬不溶于水、稀酸和濃硫酸，一般不溶于其他酸、堿、有機溶劑中，但溶于王水和煮沸的濃硫酸。400 ℃發(fā)生緩慢氧化，生成三氧化鉬：2MoS2+ 7 O2→ 2 MoO3 + 4 SO2 可以用鈦鐵試劑來檢驗生成的三氧化鉬。首先將產物用氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液處理（原理是將三氧化鉬轉化為鉬酸鹽），然后滴加鈦鐵試劑溶液，會和生成的鉬酸鈉或鉬酸鉀反應，產生金黃色溶液。這種方法很靈敏，微量的鉬酸鹽都能被檢測出來。而如果沒有三氧化鉬生成，溶液就不會產生金黃色，因為二硫化鉬不和氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液反應。因此，它是可靠和有效的潤滑劑之一。上海特色固體潤滑劑量大從優(yōu)

影響其潤滑性能的因素有：(1)結晶性。青浦區(qū)定制固體潤滑劑量大從優(yōu)

潤滑劑lubricant；lubricating agent用以潤滑、冷卻和密封機械的摩擦部分的物質。根據來源有礦物性潤滑劑（如機械油）、植物性潤滑劑（如蓖麻油）和動物性潤滑劑（如牛脂）。此外，還有合成潤滑劑，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。根據性狀有油狀液體的潤滑油、油脂狀半固體的潤滑脂以及固體潤滑劑。根據用途可分為工業(yè)潤滑劑（包括潤滑油和潤滑脂）、人體潤滑劑。潤滑劑的種類很多，應用***。潤滑劑也常用于塑料等加工中改進流動性和脫模性，防止在機內或模具內粘著而產生魚眼等缺陷。青浦區(qū)定制固體潤滑劑量大從優(yōu)

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