前者是稀土元素鈰、鐠、鑭、釹等和鈷形成的金屬間化合物，其磁能積可達(dá)碳鋼的150倍、鋁鎳鈷永磁材料的3～5倍 ，永磁鐵氧體的8～10倍，溫度系數(shù)低，磁性穩(wěn)定，矯頑力高達(dá)800千安/米。主要用于低速轉(zhuǎn)矩電動機(jī)、啟動電動機(jī)、傳感器、磁推軸承等的磁系統(tǒng)。釹鐵硼永磁材料是第三代稀土永磁材料，其剩磁、矯頑力和最大磁能積比前者高，不易碎，有較好的機(jī)械性能，合金密度低，有利于磁性元件的輕型化、薄型化、小型和超小型化。但其磁性溫度系數(shù)較高，限制了它的應(yīng)用。耐水性：在潮濕環(huán)境中，鋼背膠仍能保持良好的粘接性能，不易失效。黃浦區(qū)定制鋼背膠現(xiàn)貨

c.被粘物一定要清洗干凈，不能有水份（除水下固化膠）。d.為達(dá)到粘接強(qiáng)度高，被粘物盡量打磨，e.粘接接頭設(shè)計的好壞，決定粘接強(qiáng)度高低。f.膠粘劑使用時，一定要現(xiàn)配現(xiàn)用，切不可留置時間太長，如屬快速固化，一般不宜超過2分鐘。g.如要強(qiáng)度高、固化快，可視其情況加熱，涂膠時，不宜太厚，一般以0.5mm為好，越厚粘接效果越差。h.粘接物體時，比較好施壓或用夾具固定。i.為使強(qiáng)度更高，粘接后比較好留置24小時。j.單組份溶劑型或水劑型，使用時一定要攪拌均勻。k.對溶劑型產(chǎn)品，涂膠后，一定要涼置到不大粘手為宜，再進(jìn)行粘合。黃浦區(qū)定制鋼背膠現(xiàn)貨電子電氣：用于電子元件的固定和絕緣，能夠提高設(shè)備的耐用性和安全性。

從永磁材料的發(fā)展歷史來看，十九世紀(jì)末使用的碳鋼，磁能積（BH）max(衡量永磁體儲存磁能密度的物理量)不足1MGOe(兆高奧)，而目前國外批量生產(chǎn)的Nd-Fe-B永磁材料，磁能積已達(dá)50MGOe以上。這一個世紀(jì)以來，材料的剩磁Br提高甚小，能積的提高要歸功于矯頑力Hc的提高。而矯頑力的提高，主要得益于對其本質(zhì)的認(rèn)識和高磁晶各向異性化合物的發(fā)現(xiàn)，以及制備技術(shù)的進(jìn)步。二十世紀(jì)初，人們主要使用碳鋼、鎢鋼、鉻鋼和鈷鋼作永磁材料。二十世紀(jì)三十年代末，AlNiCo永磁材料開發(fā)成功，才使永磁材料的大規(guī)模應(yīng)用成為可能。

上述膠接理論考慮的基本點都與粘料的分子結(jié)構(gòu)和被粘物的表面結(jié)構(gòu)以及它們之間相互作用有關(guān)。從膠接體系破壞實驗表明，膠接破壞時也現(xiàn)四種不同情況：1.界面破壞：膠粘劑層全部與粘體表面分開（膠粘界面完整脫離）；2.內(nèi)聚力破壞：破壞發(fā)生在膠粘劑或被粘體本身，而不在膠粘界面間；3.混合破壞：被粘物和膠粘劑層本身都有部分破壞或這兩者中只有其一。這些破壞說明粘接強(qiáng)度不僅與被粘劑與被粘物之間作用力有關(guān)，也與聚合物粘料的分子之間的作用力有關(guān)。高聚物分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)，以及聚集態(tài)都強(qiáng)烈地影響膠接強(qiáng)度，研究膠粘劑基料的分子結(jié)構(gòu)，對設(shè)計、合成和選用膠粘劑都十分重要。定義：涂料是一種用于表面保護(hù)、美化或改變表面性質(zhì)的材料。

①鋁鎳鈷系永磁合金。以鐵、鎳、鋁元素為主要成分，還含有銅、鈷、鈦等元素。具有高剩磁和低溫度系數(shù)，磁性穩(wěn)定。分鑄造合金和粉末燒結(jié)合金兩種。20世紀(jì)30～60年代應(yīng)用較多，現(xiàn)多用于儀表工業(yè)中制造磁電系儀表、流量計、微特電機(jī)、繼電器等。②鐵鉻鈷系永磁合金。以鐵、鉻、鈷元素為主要成分，還含有鉬和少量的鈦、硅元素。其加工性能好，可進(jìn)行冷熱塑性變形，磁性類似于鋁鎳鈷系永磁合金，并可通過塑性變形和熱處理提高磁性能。用于制造各種截面小、形狀復(fù)雜的小型磁體元件。原料準(zhǔn)備：選擇適合的膠粘劑原料，如聚酰亞胺、聚酯酰亞胺等，并根據(jù)需要添加其他助劑如填料、促進(jìn)劑等。黃浦區(qū)定制鋼背膠現(xiàn)貨

按用途分類：密封膠粘劑、建筑結(jié)構(gòu)用膠粘劑、汽車用膠粘劑、電子用膠粘劑等。黃浦區(qū)定制鋼背膠現(xiàn)貨

選擇原則（1）考慮膠接材料的種類性質(zhì)大小和硬度；（2）考慮膠接材料的形狀結(jié)構(gòu)和工藝條件；（3）、考慮膠接部位承受的負(fù)荷和形式（拉力、剪切力、剝離力等）；（4）考慮材料的特殊要求如導(dǎo)電導(dǎo)熱耐高溫和耐低溫。膠接材料性質(zhì)（1）金屬：金屬表面的氧化膜經(jīng)表面處理后，容易膠接；由于膠粘劑粘接金屬的兩相線膨脹系數(shù)相差太大，膠層容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；另外金屬膠接部位因水作用易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。（2）橡膠：橡膠的極性越大，膠接效果越好。其中丁腈氯丁橡膠極性大，膠接強(qiáng)度大；天然橡膠、硅橡膠和異丁橡膠極性小，粘接力較弱。另外橡膠表面往往有脫模劑或其它游離出的助劑，妨礙膠接效果。黃浦區(qū)定制鋼背膠現(xiàn)貨

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