展蔚電子在電子元器件配套材料研發(fā)上不斷突破，針對不同場景電子元器件的性能需求，開發(fā)出多類材料體系。在高頻電子元器件領(lǐng)域，為解決信號傳輸損耗問題，公司研發(fā)出低介電損耗塑膠材料，介電常數(shù)穩(wěn)定在 2.8 以下，且在 - 50℃至 150℃溫度范圍內(nèi)性能波動小于 5%，適配射頻天線、微波器件等高頻電子元器件的使用需求，有效減少信號衰減，保障通信質(zhì)量。針對高溫環(huán)境下的電子元器件，如汽車發(fā)動機(jī)艙內(nèi)的控制模塊元器件，研發(fā)耐高溫改性 PPS 材料，長期使用溫度可達(dá) 200℃，短期耐溫突破 260℃，同時具備優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性，能抵御機(jī)油、防凍液等液體侵蝕，避免電子元器件因材料老化失效。此外，還開發(fā)出阻燃等級達(dá) UL94 V-0 級的絕緣材料，用于高壓電子元器件的外殼制造，在電路短路等極端情況下可有效阻止火焰蔓延，提升電子元器件使用安全性，為不同工況下的電子元器件提供可靠材料支撐。展蔚電子塑膠注塑經(jīng)驗，助力電子元器件配套件制造。深圳成型制造電子元器件

電子元器件的品質(zhì)直接影響終端產(chǎn)品性能，展蔚電子深諳此道，建立了嚴(yán)苛的質(zhì)量管控體系。公司通過 ISO9001:200 質(zhì)量管理體系和 IATF16949 汽車零部件體系認(rèn)證，在電子元器件配套產(chǎn)品生產(chǎn)中，從原材料采購到生產(chǎn)加工的每一個環(huán)節(jié)，都實施多維度品管。針對電子元器件對精度的高要求，其生產(chǎn)團(tuán)隊借助先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備，將誤差控制在極小范圍，同時 UL E475605 認(rèn)證也確保了相關(guān)電子元器件配套產(chǎn)品在安全性能上達(dá)到行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)，讓客戶在使用過程中無需擔(dān)憂品質(zhì)問題。產(chǎn)品設(shè)計電子元器件高技能團(tuán)隊保障展蔚電子汽車電子業(yè)務(wù)含電子元器件配套塑膠件制造。

展蔚電子在消費電子元器件配套領(lǐng)域，聚焦輕量化與外觀個性化需求，推出創(chuàng)新解決方案。針對智能手機(jī)、平板電腦中的微型電子元器件，如攝像頭模組、指紋傳感器，開發(fā)出超薄塑膠支架，采用 0.3mm 薄壁注塑工藝，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，重量較傳統(tǒng)支架減輕 25%，適配消費電子產(chǎn)品輕薄化趨勢。在外觀處理上，引入 “激光紋理” 工藝，可在電子元器件配套件表面制作細(xì)膩的紋理圖案，不僅提升產(chǎn)品質(zhì)感，還能增強(qiáng)防滑性能，同時支持客戶定制專屬紋理，滿足消費電子產(chǎn)品的差異化設(shè)計需求。針對無線充電模塊等電子元器件，配套開發(fā)出高導(dǎo)熱絕緣塑膠外殼，采用陶瓷填充改性材料，導(dǎo)熱系數(shù)達(dá) 2.5W/(m?K)，可快速導(dǎo)出充電時產(chǎn)生的熱量，避免電子元器件因過熱影響充電效率，同時具備優(yōu)異的絕緣性能，防止漏電風(fēng)險。此外，還為消費電子客戶提供快速響應(yīng)服務(wù)，建立 24 小時設(shè)計支持團(tuán)隊，針對緊急訂單可啟動加急生產(chǎn)流程，確保電子元器件配套件 72 小時內(nèi)交付，助力客戶搶占消費電子市場先機(jī)。

電子元器件的分類體系：國際上，電子元器件被分成主動元件和被動元件。主動元件在獲得能量供給時，能夠?qū)﹄娦盘栠M(jìn)行放大、振蕩、控制電流或能量分配等主動功能，甚至執(zhí)行數(shù)據(jù)運算、處理，像晶體管、集成電路、影像管和顯示器等都屬于此類。而被動元件對電信號的響應(yīng)較為被動順從，電信號按原來的基本特征通過，電阻、電容、電感便是最常見的被動元件。在中國大陸，通常對應(yīng)稱為有源器件和無源器件。此外，電子元器件還可細(xì)分為電阻器、電容器、電感元件、電接觸器件、半導(dǎo)體器件、光電器件和霍爾元件、集成電路、顯示器件等多個類別 ，這種細(xì)致的分類有助于更精細(xì)地應(yīng)用和研究不同功能的元器件。展蔚電子生產(chǎn)部高效生產(chǎn)，滿足電子元器件配套需求。

展蔚電子針對航空航天領(lǐng)域電子元器件的配套需求，開發(fā)出高可靠性、輕量化的產(chǎn)品體系。航空航天設(shè)備對電子元器件配套件的重量、強(qiáng)度、耐極端環(huán)境性能要求極高，公司為此采用航空級 PEEK 材料，該材料密度為1.32g/cm3，比傳統(tǒng)金屬材料輕 60% 以上，同時具備優(yōu)異的力學(xué)性能，拉伸強(qiáng)度達(dá) 90MPa，可滿足航空航天設(shè)備的輕量化與多維度需求。針對太空環(huán)境中的電子元器件，配套件采用耐輻射改性材料，可抵御 100kGy 的伽馬射線輻射，避免材料在輻射環(huán)境下性能退化，保障電子元器件正常工作。在質(zhì)量管控上，遵循航空航天行業(yè)的 AS9100 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，對電子元器件配套件進(jìn)行全生命周期質(zhì)量管控，從原材料采購到成品交付，每一個環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的檢測與記錄，且產(chǎn)品需通過高低溫沖擊、真空環(huán)境測試等極端工況驗證，確保滿足航空航天設(shè)備的高可靠性要求，為我國航空航天事業(yè)的發(fā)展提供配套支持。展蔚電子網(wǎng)站上線，方便電子元器件客戶了解其服務(wù)。云浮產(chǎn)品設(shè)計電子元器件產(chǎn)品設(shè)計服務(wù)

展蔚電子為電子元器件提供產(chǎn)品設(shè)計、模具開發(fā)等一站式塑料注射成型服務(wù)。深圳成型制造電子元器件

展蔚電子在電子元器件配套件的精密成型工藝上持續(xù)升級，引入 “微發(fā)泡注塑” 技術(shù)，解決傳統(tǒng)注塑工藝中電子元器件配套件易出現(xiàn)的縮痕、翹曲問題。該技術(shù)通過在塑膠熔體中注入超臨界流體，形成微小氣泡，在成型過程中均勻分散，不僅能減少材料用量 15%-20%，降低電子元器件整體重量，還能提升配套件的尺寸穩(wěn)定性，將平面度誤差控制在 0.05mm/m 以內(nèi)，適配微型電子元器件的高精度安裝要求。針對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的電子元器件配套件，如多腔體、薄壁的傳感器外殼，采用 “雙色注塑” 工藝，可一次性完成兩種不同材質(zhì)或顏色的注塑成型，減少后續(xù)組裝工序，提升生產(chǎn)效率的同時，避免組裝間隙導(dǎo)致的密封性能下降問題。在成型設(shè)備方面，引入德國克勞斯瑪菲精密注塑機(jī)，配備實時壓力、溫度監(jiān)控系統(tǒng)，可對注塑過程中的 120 余項參數(shù)進(jìn)行精細(xì)調(diào)控，確保每一批電子元器件配套件的一致性，不良率控制在 0.08% 以下，為電子元器件的穩(wěn)定運行提供工藝保障。深圳成型制造電子元器件

東莞市展蔚電子科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的電子元器件中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同東莞市展蔚電子科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！