除了高導(dǎo)熱率，TS - 985A - G6DG 還具有高可靠性。它在燒結(jié)后形成的銀連接層具有良好的穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受高溫、高濕度、強(qiáng)振動(dòng)等惡劣環(huán)境的考驗(yàn)。在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，其性能衰退緩慢，能夠始終保持良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能 。在醫(yī)療設(shè)備中的品牌影像設(shè)備中，電子元件需要長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，TS - 985A - G6DG 的高可靠性確保了設(shè)備在頻繁使用過(guò)程中不會(huì)因連接問(wèn)題導(dǎo)致故障，保證了影像診斷的準(zhǔn)確性和可靠性。TS - 985A - G6DG 在高溫下的穩(wěn)定性尤為突出。即使在超過(guò) 200℃的高溫環(huán)境中，它依然能夠保持其物理和化學(xué)性能的穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生分解、氧化等現(xiàn)象，從而保證了電子設(shè)備在高溫環(huán)境下的可靠運(yùn)行 。高導(dǎo)熱銀膠，電子設(shè)備穩(wěn)定基石。實(shí)用TANAKA田中成本價(jià)

與傳統(tǒng)散熱材料相比，高導(dǎo)熱銀膠的優(yōu)勢(shì)明顯。傳統(tǒng)的散熱材料如普通硅膠，其導(dǎo)熱率較低，一般在 1 - 3W/mK 之間，無(wú)法滿足現(xiàn)代電子設(shè)備對(duì)高效散熱的需求。而高導(dǎo)熱銀膠的導(dǎo)熱率可達(dá)到 10W - 80W/mK，是普通硅膠的數(shù)倍甚至數(shù)十倍，能夠在短時(shí)間內(nèi)將大量熱量傳導(dǎo)出去，很大提高了散熱效率 。在一些對(duì)散熱要求極高的應(yīng)用場(chǎng)景中，高導(dǎo)熱銀膠的高導(dǎo)熱性能優(yōu)勢(shì)更加突出。在數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器中，大量的芯片同時(shí)工作會(huì)產(chǎn)生巨大的熱量，如果不能及時(shí)散熱，服務(wù)器的性能將受到嚴(yán)重影響。高導(dǎo)熱銀膠能夠?qū)⑿酒瑹崃靠焖賯鲗?dǎo)至散熱系統(tǒng)，確保服務(wù)器在長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)載運(yùn)行下的穩(wěn)定性，提高數(shù)據(jù)處理效率 。實(shí)用TANAKA田中成本價(jià)微米級(jí)銀粉高導(dǎo)熱銀膠，成本親民。

在實(shí)際應(yīng)用案例中，在某品牌的智能手表生產(chǎn)中，由于手表內(nèi)部空間緊湊，電子元件密集，對(duì)散熱材料的要求極高。同時(shí)，為了滿足手表的可穿戴特性，材料還需要具備一定的柔韌性。TS - 9853G 被應(yīng)用于該智能手表的芯片與散熱基板之間的連接，其高導(dǎo)熱性能有效地將芯片產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出，保證了芯片的正常工作溫度。其良好的柔韌性和耐化學(xué)腐蝕性，使得在手表日常使用過(guò)程中，即使受到一定的彎曲和拉伸，以及接觸到汗水等化學(xué)物質(zhì)，銀膠依然能夠保持穩(wěn)定的性能，確保了手表的可靠性和使用壽命 。

到了燒結(jié)后期，由于晶界滑移導(dǎo)致的顆粒聚合特別迅速，使得顆粒間的致密化程度進(jìn)一步提高，較終形成致密的金屬結(jié)構(gòu) 。在一些燒結(jié)銀體系中，可能會(huì)存在少量液相，例如在某些含添加劑的銀膏燒結(jié)過(guò)程中，添加劑在加熱時(shí)可能會(huì)形成液相，液相的存在有助于銀原子的擴(kuò)散，促進(jìn)顆粒的重排和融合，加快燒結(jié)進(jìn)程，使燒結(jié)體更加致密。不過(guò)，這種液相的量需要精確控制，以避免對(duì)燒結(jié)體性能產(chǎn)生不利影響。在電子封裝中，燒結(jié)銀膠通過(guò)燒結(jié)形成的高導(dǎo)熱、高導(dǎo)電的銀連接層，能夠?yàn)樾酒峁└咝У纳岷碗姎膺B接，確保電子設(shè)備在高溫、高功率等惡劣條件下穩(wěn)定運(yùn)行 。微米銀粉銀膠，普及消費(fèi)電子。

高導(dǎo)熱銀膠導(dǎo)熱率在 10W - 80W/mK，滿足一般電子設(shè)備散熱需求，其導(dǎo)電性和可靠性也能滿足常規(guī)電子元件的電氣連接和穩(wěn)定工作要求 。半燒結(jié)銀膠導(dǎo)熱率處于 80W - 200W/mK 之間，在具備較高導(dǎo)熱性能的同時(shí)，對(duì) EBO 進(jìn)行了優(yōu)化，如 TS - 9853G 半燒結(jié)銀膠符合歐盟 PFAS 要求，為其在環(huán)保要求較高的市場(chǎng)應(yīng)用提供了優(yōu)勢(shì) 。燒結(jié)銀膠導(dǎo)熱率可達(dá) 200W/mK 以上，具有高可靠性和在高溫下的穩(wěn)定性，像 TS - 985A - G6DG 高導(dǎo)熱燒結(jié)銀膠在航空航天等極端環(huán)境應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異 。燒結(jié)銀膠，鑄就高導(dǎo)電氣連接。方便TANAKA田中電子

高導(dǎo)熱銀膠，增強(qiáng)設(shè)備穩(wěn)定性。實(shí)用TANAKA田中成本價(jià)

在汽車功率半導(dǎo)體領(lǐng)域，隨著汽車智能化和電動(dòng)化的發(fā)展，對(duì)功率半導(dǎo)體的性能和可靠性提出了更高的要求。某品牌汽車制造商在其新能源汽車的逆變器功率模塊中采用了TS-1855高導(dǎo)熱導(dǎo)電膠。在實(shí)際運(yùn)行中，逆變器需要承受高功率的電流和電壓變化，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。TS-1855憑借其80W/mK的高導(dǎo)熱率，將功率芯片產(chǎn)生的熱量迅速傳導(dǎo)至散熱基板，使芯片的工作溫度降低了15℃左右。這不僅提高了功率半導(dǎo)體的轉(zhuǎn)換效率，還延長(zhǎng)了其使用壽命。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的路試和實(shí)際使用驗(yàn)證，采用TS-1855的功率模塊在穩(wěn)定性和可靠性方面表現(xiàn)出色，有效減少了因過(guò)熱導(dǎo)致的故障發(fā)生，提升了汽車的整體性能和安全性。實(shí)用TANAKA田中成本價(jià)