普通鋁合金材料冷卻速度慢其內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應(yīng)力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質(zhì)的合金，使晶粒越細(xì)。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強(qiáng)度和韌性。因?yàn)槭枪桎X合金，能很好的綜合了兩種金屬的優(yōu)點(diǎn)。具有高耐磨性能和精加工性能。應(yīng)用領(lǐng)域：航天工業(yè)，如航空航天緊固件，結(jié)構(gòu)件。高導(dǎo)熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應(yīng)用。光電設(shè)備，如激光器夾具，反射鏡。設(shè)備制造，如活塞氣缸，屏蔽設(shè)備，精密設(shè)備夾具，載具。RSP鋁合金源頭直接出貨，性價(jià)比高。光學(xué)鋁源頭出貨，性價(jià)比高?；す鈱W(xué)鋁工藝

荷蘭RSP鋁合金作為一種采用快速凝固工藝（RSP，RapidSolidificationProcess）制備的新型鋁合金，展現(xiàn)出諸多獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。例如在航空航天領(lǐng)域，使用RSP鋁合金制造衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件，可在減輕重量的同時(shí)提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性，降低發(fā)射成本。在光學(xué)領(lǐng)域，RSP鋁合金因其表面平整度高、晶粒均勻，無(wú)需額外涂層即可獲得高反射率鏡面，在反射鏡制造中能夠有效降低成本、提高生產(chǎn)效率，并且在不同溫度環(huán)境下能保持穩(wěn)定的光學(xué)性能，對(duì)于精密光學(xué)儀器如望遠(yuǎn)鏡、光刻機(jī)等的性能提升具有重要意義。常規(guī)的光學(xué)鋁方法光學(xué)鋁抑制鑄造缺陷形成。

獨(dú)特的快速凝固熔紡工藝賦予了 RSP 鋁合金一系列優(yōu)異的性能。首先，細(xì)化的晶粒結(jié)構(gòu)顯著提高了材料的強(qiáng)度和硬度。根據(jù) Hall - Petch 關(guān)系，晶粒尺寸越小，晶界面積越大，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)越容易受阻，從而使材料強(qiáng)度提高。例如，部分 RSP 鋁合金的強(qiáng)度可與鈦合金相媲美，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)鋁合金的強(qiáng)度水平（傳統(tǒng)鋁合金的比較大強(qiáng)度一般不超過(guò) 550MPa，而部分 RSP 鋁合金強(qiáng)度可達(dá) 750MPa 及以上） 。其次，由于快速凝固過(guò)程抑制了成分偏析，使得合金成分更加均勻，提高了材料的韌性和抗疲勞性能。再者，通過(guò)調(diào)整合金成分和快速凝固工藝參數(shù)，可以精確控制合金的熱膨脹系數(shù)、硬度、耐磨性等性能，滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的特殊需求 。

微聯(lián)實(shí)業(yè)有限公司的微晶鋁合金與傳統(tǒng)鋁合金相比，我們材料的主要優(yōu)點(diǎn)是：一些合金的強(qiáng)度可以達(dá)到鈦的水平，并且鈦合金重量重，比較難加工。有的合金特別用于賽車的部件。高剛度鋁具有非常高的相對(duì)剛度。因此，這種材料非常適合渦輪和發(fā)動(dòng)機(jī)零件，因?yàn)樗哂心透邷匦浴５团蛎浵禂?shù)膨脹系數(shù)可以通過(guò)調(diào)整合金的成分來(lái)改變，材料適用于在波動(dòng)溫度條件下使用的敏感測(cè)量設(shè)備的部件和外殼。同樣對(duì)于用于活塞的材料，較低的膨脹系數(shù)也很重要；高硬度硬度越高，部件磨損越小，例如用于液壓應(yīng)用的部件，以及用于賽車和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞。高溫強(qiáng)度合金在涉及溫度升高的應(yīng)用中具有更高的強(qiáng)度。因此，這些合金可用于活塞、渦輪部件和系統(tǒng)中承受溫度應(yīng)力的部件。高耐磨性由于合金的高耐磨性，在某些條件下可免除硬陽(yáng)極氧化等表面處理。低重量特殊合金的應(yīng)用提高了材料的強(qiáng)度，從而可以生產(chǎn)壁（外殼）更?。ㄍ瑫r(shí)更輕）的部件。微晶結(jié)構(gòu)RSP合金的表面粗糙度極低，達(dá)到納米級(jí)別。非常光滑的表面使RSP鋁能夠生產(chǎn)光學(xué)部件（鏡子），并作為合成精密部件（透鏡）模具的材料。此外，合金材料綜合性能好可以應(yīng)用在小衛(wèi)星上。組合成星鏈。光學(xué)鋁是創(chuàng)新型材料典范。

微晶鋁合金因其優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性，被用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的某些關(guān)鍵零部件，如氣缸體、氣缸蓋、活塞等。這些零部件采用微晶鋁合金制造，可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的耐高溫性能、耐腐蝕性能和抗疲勞性能，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的心臟，其零部件需要在高溫、高壓和高速環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間工作，對(duì)材料的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性要求極高。微晶鋁合金因其良好的韌性，也被用于制造底盤系統(tǒng)的某些零部件，如懸掛臂、傳動(dòng)軸等。這些零部件采用微晶鋁合金制造，可以提高底盤系統(tǒng)的剛性和耐久性，提升汽車的操控性能和行駛穩(wěn)定性。底盤系統(tǒng)是汽車的重要組成部分，包括懸掛系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等，對(duì)材料的強(qiáng)度和耐久性有很高的要求。光學(xué)鋁成型易，表面質(zhì)量高。半導(dǎo)體光學(xué)鋁試驗(yàn)

光學(xué)鋁空間應(yīng)用性能穩(wěn)定。化工光學(xué)鋁工藝

普通鋁合金冷卻速度慢會(huì)帶來(lái)內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應(yīng)力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質(zhì)的合金，使晶粒越細(xì)。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強(qiáng)度和韌性。因?yàn)槭枪桎X合金，能很好的綜合了兩種金屬的優(yōu)點(diǎn)。具有高耐磨性能和精加工性能。其熱穩(wěn)定性能和機(jī)械穩(wěn)定性能高。應(yīng)用領(lǐng)域：航天工業(yè)，如航空航天緊固件，結(jié)構(gòu)件。高導(dǎo)熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應(yīng)用。光電設(shè)備，如激光器夾具，反射鏡。設(shè)備制造，如活塞氣缸，屏蔽設(shè)備，精密設(shè)備夾具，載具。RSA-905的表面平整度好，熱膨脹系數(shù)低，高導(dǎo)熱率，不需要做鍍層，適合精密拋光加工，而且成型后穩(wěn)定性能高，可以定制解決方案。應(yīng)用于反射鏡和光學(xué)透鏡模具等。RSA-443的比剛度高，高導(dǎo)熱率，熱膨脹系數(shù)低，優(yōu)越的可加工性，成型后穩(wěn)定性能高，可以定制解決方案。應(yīng)用于高精密工業(yè)半導(dǎo)體部件和精密設(shè)備零部件?；す鈱W(xué)鋁工藝