其次，TS - 9853G 對 EBO（環(huán)氧基有機硅化合物）有比較好的優(yōu)化。EBO 在電子封裝中常用于提高材料的柔韌性和耐化學腐蝕性，但它的加入可能會對銀膠的某些性能產(chǎn)生影響。TS - 9853G 通過優(yōu)化配方和工藝，有效地解決了這一問題，使得銀膠在保持高導熱性能的同時，還具備更好的柔韌性和耐化學腐蝕性。這一優(yōu)化使得 TS - 9853G 在一些對材料柔韌性和耐化學腐蝕性要求較高的應用中表現(xiàn)出色，如在柔性電路板的封裝中，它能夠適應電路板的彎曲和折疊，同時抵御環(huán)境中的化學物質(zhì)侵蝕，保證電子設備的長期穩(wěn)定運行。銀膠導熱出色，設備壽命延長。高焊點強度燒結(jié)銀膠產(chǎn)品介紹

燒結(jié)銀膠由于其極高的導熱率和優(yōu)良的電氣性能，常用于品牌電子封裝，如航空航天電子設備、高性能計算芯片等對性能和可靠性要求極為苛刻的領域 。在衛(wèi)星通信設備的芯片封裝中，燒結(jié)銀膠能夠承受宇宙射線、高低溫交變等惡劣環(huán)境的考驗，確保通信設備的穩(wěn)定運行 。不同銀膠在電子封裝中的優(yōu)劣各有不同。高導熱銀膠成本相對較低，工藝性好，但導熱率和可靠性相對半燒結(jié)銀膠和燒結(jié)銀膠略遜一籌；半燒結(jié)銀膠在成本、工藝性和性能之間取得了較好的平衡，適用于對性能有一定要求，但又需要控制成本的應用場景；燒結(jié)銀膠性能優(yōu)異，但制備工藝復雜，成本較高，主要應用于品牌領域 。半導體燒結(jié)銀膠量大從優(yōu)新能源汽車，TS - 1855 保障功率模塊。

功率器件如絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）、金屬 - 氧化物半導體場效應晶體管（MOSFET）等在電力電子、新能源汽車、工業(yè)自動化等領域有著廣泛的應用。這些功率器件在工作時會消耗大量的電能，并產(chǎn)生大量的熱量，因此對散熱性能要求極高。高導熱銀膠能夠滿足功率器件的散熱需求，將器件產(chǎn)生的熱量快速傳遞出去，保證其在高功率、高頻率的工作條件下穩(wěn)定運行。在新能源汽車的逆變器中，IGBT 模塊是重要部件之一，高導熱銀膠用于 IGBT 芯片與基板之間的連接，能夠有效提高逆變器的效率和可靠性，降低能耗，延長使用壽命。

在電池模塊中，高導熱銀膠能夠有效解決電芯散熱問題，提高電池的充放電效率和使用壽命；在電機控制器和逆變器中，半燒結(jié)銀膠和燒結(jié)銀膠能夠滿足其對散熱和可靠性的嚴格要求。在 5G 通信領域，5G 技術的快速發(fā)展對通信設備的性能提出了更高的要求。銀膠作為散熱和電氣連接的關鍵材料，將在 5G 基站、終端設備等領域得到廣泛應用 。在 5G 基站的射頻模塊、天線陣列和功率放大器等部件中，高導熱銀膠、半燒結(jié)銀膠和燒結(jié)銀膠能夠有效解決散熱問題，保證信號的穩(wěn)定傳輸，提高通信質(zhì)量 。TS - 9853G 改進，連接穩(wěn)固可靠。

在消費電子產(chǎn)品中，如智能手機的處理器芯片封裝，高導熱銀膠能夠有效地解決芯片散熱問題，確保手機在長時間使用過程中不會因過熱而出現(xiàn)性能下降的情況。半燒結(jié)銀膠在電子封裝中也有廣泛應用，尤其是在對散熱和可靠性要求較高的功率半導體器件封裝中。它結(jié)合了銀膠的良好工藝性和燒結(jié)銀膠的部分高性能特點，能夠在保持一定粘接強度和導電性的同時，實現(xiàn)高效散熱。在服務器的功率模塊中，半燒結(jié)銀膠能夠滿足其對散熱和可靠性的嚴格要求，保障服務器的穩(wěn)定運行。LED 照明，TS - 1855 解決散熱難題。附近燒結(jié)銀膠電話

不同導熱率銀膠，散熱效果各異。高焊點強度燒結(jié)銀膠產(chǎn)品介紹

在功率器件封裝中，即使經(jīng)過多次熱循環(huán)和機械振動，TS-9853G依然能夠保持良好的連接性能，減少因EBO問題導致的產(chǎn)品失效，為功率器件的穩(wěn)定運行提供了有力保障。在導熱性能方面，TS-9853G的導熱率達到130W/mK，處于半燒結(jié)銀膠的較高水平。這使得它在需要高效散熱的應用中能夠發(fā)揮出色的作用，能夠快速將電子元件產(chǎn)生的熱量傳導出去，降低芯片溫度，提高電子設備的性能和穩(wěn)定性。它在固化過程中能夠形成更加均勻和穩(wěn)定的連接結(jié)構，增強了銀膠與電子元件之間的結(jié)合力，從而提高了產(chǎn)品的長期可靠性。高焊點強度燒結(jié)銀膠產(chǎn)品介紹