在紡織印染行業(yè)的退漿廢水處理方面，廣州弘盛的特種濃縮技術攻克了漿料回收與水資源回用難題。退漿廢水中含有大量的聚乙烯醇（PVA）漿料，傳統(tǒng)處理方式不僅浪費資源，還易造成二次污染。弘盛研發(fā)的 “超濾 - 納濾膜分離濃縮” 工藝，利用超濾膜分離廢水中的懸浮物和大分子 PVA，再通過納濾膜進一步濃縮提純 PVA?；厥盏?PVA 漿料純度可達 95% 以上，可直接回用于印染生產(chǎn)；處理后的清水達到印染工藝用水標準，實現(xiàn)了廢水的零排放。某印染廠應用該技術后，每年可回收 PVA 漿料數(shù)百噸，節(jié)約生產(chǎn)成本超百萬元。日化表面活性劑廢水，經(jīng)特種濃縮回收再利用，降本增效。福州鈦白粉回收特種濃縮

   在高硬度廢水處理方面，廣州弘盛的特種濃縮技術有效解決了結垢難題。針對化工、冶金行業(yè)產(chǎn)生的高鈣、高鎂廢水，公司開發(fā)出 “晶種法 + 反滲透濃縮” 工藝。系統(tǒng)在濃縮過程中加入硫酸鈣晶種，為鈣、鎂離子提供結晶，使水垢優(yōu)先在晶種表面析出，避免在膜表面沉積。某鋼鐵廠的冷軋廢水處理項目中，應用該技術后，反滲透膜的運行周期從 1 個月延長至 6 個月以上，減少了頻繁清洗和更換膜元件的成本。同時，濃縮后的濃水通過蒸發(fā)結晶，可回收工業(yè)級硫酸鈣和氫氧化鎂，實現(xiàn)資源再利用，降低企業(yè)的環(huán)保處理成本。茂名糖特種濃縮價格紡織退漿廢水經(jīng)特種濃縮，漿料回收率高，水資源循環(huán)再用。

   特種濃縮技術在新能源材料生產(chǎn)中扮演著重要角色。鋰電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鋰廢水若直接排放，不僅造成鋰資源浪費，還會污染環(huán)境。廣州弘盛的特種濃縮設備針對這類廢水，采用陶瓷膜預處理結合電滲析濃縮的工藝，可將廢水中的鋰離子濃度從低含量提升至可回收利用的濃度。該技術利用電滲析膜的離子選擇透過性，在電場作用下使鋰離子定向遷移，從而實現(xiàn)高效濃縮。某鋰電池企業(yè)引入弘盛的特種濃縮系統(tǒng)后，每年可從廢水中回收數(shù)千公斤金屬鋰，既減少了原材料采購成本，又實現(xiàn)了廢水的零排放，符合新能源行業(yè)綠色生產(chǎn)的要求。

    廣州弘盛針對陶瓷行業(yè)的含釉料廢水處理，研發(fā)出 “絮凝沉淀 - 陶瓷膜過濾 - 蒸發(fā)濃縮” 特種濃縮技術。含釉料廢水含有大量懸浮顆粒、重金屬和有機物，處理不當會對環(huán)境造成污染。弘盛的工藝先通過絮凝沉淀去除大部分懸浮物；再利用耐高溫、抗污染的陶瓷膜過濾進一步去除微小顆粒和有機物；然后通過蒸發(fā)濃縮將廢水體積大幅減少，濃縮后的濃液經(jīng)固化處理，清液達到排放標準或回用于陶瓷生產(chǎn)工序。某陶瓷廠應用該技術后，廢水懸浮物去除率達 99%，有效改善了周邊水環(huán)境。電鍍含氰廢水經(jīng)特種濃縮，破氰徹底，確保生產(chǎn)安全環(huán)保。

   在農(nóng)藥生產(chǎn)行業(yè)的高毒有機磷廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術展現(xiàn)出強大的適應性。這類廢水含有有機磷農(nóng)藥殘留，毒性大且難以降解。弘盛采用 “水解預處理 + 活性炭吸附 - 膜濃縮” 工藝，先通過堿性水解將有機磷農(nóng)藥分解為低毒物質(zhì)；再利用活性炭吸附去除殘留有機物；通過納濾膜和反滲透膜對廢水進行濃縮。濃縮后的濃液經(jīng)焚燒處理，清液達到排放標準。某農(nóng)藥廠應用該技術后，有機磷去除率達 99%，有效降低了廢水毒性，確保了周邊環(huán)境安全。弘盛特種濃縮設備，食品級材質(zhì)，保障生產(chǎn)安全無污染 。廣州糖醇特種濃縮價格

食品行業(yè)特種濃縮，保留營養(yǎng)，提升產(chǎn)品附加值 。福州鈦白粉回收特種濃縮

    特種濃縮技術在危廢處理領域的應用，有效降低了危險廢物的處置成本和環(huán)境風險。廣州弘盛針對電鍍污泥、化工殘渣等危廢，開發(fā)了 “濕式氧化 + 膜濃縮” 的預處理技術，先通過濕式氧化將危廢中的有機物分解，再利用特種分離膜對廢液進行濃縮，使危廢體積減少 70% 以上。濃縮后的清液可回用于生產(chǎn)，濃液則進行固化處理，大幅降低了危廢的處置量。某化工園區(qū)應用該技術后，每年減少危廢處置量上萬噸，節(jié)約處置費用數(shù)千萬元，同時減少了危廢填埋對環(huán)境的潛在危害，獲得了環(huán)保部門的高度認可。福州鈦白粉回收特種濃縮