食品飲料行業(yè)（如飲用水、果汁、乳制品生產(chǎn)）對(duì)純水的需求聚焦于安全性與口感優(yōu)化，純水設(shè)備需符合GB5749-2022《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及GB19298-2014《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)包裝飲用水》。此類設(shè)備多采用“預(yù)處理+單級(jí)反滲透”或“預(yù)處理+納濾”工藝，預(yù)處理階段通過(guò)軟化器去除原水中的鈣、鎂離子，防止后續(xù)設(shè)備結(jié)垢并避免影響產(chǎn)品口感（如飲用水中的苦澀味）；反滲透系統(tǒng)則去除水中的重金屬（鉛、汞等）、農(nóng)藥殘留與微生物，納濾系統(tǒng)可保留部分有益礦物質(zhì)（如鉀、鈉），適配礦物質(zhì)水生產(chǎn)需求。純水設(shè)備的接觸部件需采用食品級(jí)304不銹鋼或PP材質(zhì)，符合3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，且需配備CIP（原位清洗）系統(tǒng)，定期對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行酸洗、堿洗與殺菌，防止細(xì)菌滋生（如大腸桿菌、銅綠假單胞菌）。同時(shí)，設(shè)備需具備產(chǎn)水流量調(diào)節(jié)功能，適配不同生產(chǎn)線的用水峰值需求。廣州弘盛純水設(shè)備采用 RO - EDI 組合工藝，提升超純水制備效率。廣東糖純水設(shè)備設(shè)計(jì)方案

純水設(shè)備的產(chǎn)水率（產(chǎn)水量與進(jìn)水量的比值）直接影響水資源利用率，傳統(tǒng)單級(jí)反滲透設(shè)備產(chǎn)水率約50-60%，濃水（占進(jìn)水40-50%）直接排放，造成水資源浪費(fèi)。目前主流的產(chǎn)水率提升技術(shù)包括：反滲透膜排列優(yōu)化，采用“3:2”或“4:3”多段排列（增加膜組件數(shù)量，延長(zhǎng)水與膜的接觸時(shí)間），將單級(jí)反滲透產(chǎn)水率提升至75-80%；濃水回收系統(tǒng)，將反滲透濃水（電導(dǎo)率較高但懸浮物較少）回用至預(yù)處理階段，或作為冷卻塔補(bǔ)水、車(chē)間清洗用水，使整體水資源利用率提升至85%以上；低壓高脫鹽膜選用，采用低操作壓力（0.6-0.8MPa）且高水通量的膜組件（如東麗TM7 -4040），在相同壓力下提升產(chǎn)水量15-20%；分段式反滲透設(shè)計(jì)，將反滲透系統(tǒng)分為兩段， 段產(chǎn)水進(jìn)入第二段， 段濃水進(jìn)入濃水回收系統(tǒng)，第二段濃水排放，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)水率與水質(zhì)的平衡。對(duì)于水資源短缺地區(qū)的企業(yè)，可結(jié)合廢水回用技術(shù)，將純水設(shè)備的濃水與車(chē)間廢水一同處理后回用，實(shí)現(xiàn)“水資源循環(huán)利用”，降低企業(yè)用水成本（如一套產(chǎn)水量20m3/h的設(shè)備，年可節(jié)約水資源約10萬(wàn)噸），同時(shí)減少?gòu)U水排放，符合國(guó)家節(jié)水政策。中山制藥行業(yè)純水設(shè)備解決方案廣州弘盛純水設(shè)備能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降低 25% 以上。

    食品飲料行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的口感和安全極為重視，廣州弘盛科技發(fā)展有限公司的純水設(shè)備在此行業(yè)有著廣泛應(yīng)用。在飲料調(diào)配過(guò)程中，純水的使用能夠避免礦物質(zhì)等雜質(zhì)影響飲料的風(fēng)味，確保產(chǎn)品口感。例如，在生產(chǎn)碳酸飲料時(shí)，若水中含有過(guò)多雜質(zhì)，可能會(huì)導(dǎo)致氣泡不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品品質(zhì)。在罐體清洗環(huán)節(jié)，高純度的純水能夠有效去除罐體表面的污垢和微生物，保障食品飲料的安全。同時(shí)，在飲用水、礦泉水、啤酒、乳業(yè)等細(xì)分領(lǐng)域，純水設(shè)備也發(fā)揮著重要作用，為消費(fèi)者提供安全、口感良好的產(chǎn)品。

   離子捕捉系統(tǒng)在廣州弘盛科技發(fā)展有限公司的純水設(shè)備中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。其工作原理基于離子交換技術(shù)，當(dāng)水通過(guò)離子交換樹(shù)脂時(shí)，水中的陽(yáng)離子與離子交換樹(shù)脂中的 H + 離子進(jìn)行置換，水中的陰離子與離子交換樹(shù)脂上的 OH - 離子交換，這一過(guò)程終生成 H2O。經(jīng)過(guò)這一變化，水中的離子雜質(zhì)被有效去除，產(chǎn)水水質(zhì)可達(dá)到實(shí)驗(yàn)室用水要求。這種離子交換技術(shù)能夠精確地捕捉并去除水中的各類離子，為生產(chǎn)出高純度的純水提供了有力保障，尤其適用于對(duì)水質(zhì)純度要求極高的科研、電子等行業(yè)。食品廠用廣州弘盛純水設(shè)備通過(guò)衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)檢測(cè)。

LCD制造過(guò)程（如玻璃基板清洗、光刻膠涂覆、蝕刻）對(duì)水質(zhì)的純度要求極高，需去除水中的離子、有機(jī)物、微小顆粒與金屬雜質(zhì)，此時(shí)需采用超純水設(shè)備。此類設(shè)備的 工藝為“預(yù)處理+雙級(jí)反滲透+EDI+拋光混床+超濾+紫外線氧化”，預(yù)處理階段通過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾、活性炭過(guò)濾與軟化器去除原水雜質(zhì)，雙級(jí)反滲透將離子去除率提升至99.8%以上，EDI實(shí)現(xiàn)深度除鹽，拋光混床（由高純度離子交換樹(shù)脂組成）進(jìn)一步降低離子含量，超濾（精度0.05μm）去除微小顆粒，紫外線氧化（波長(zhǎng)185nm）降解TOC（降至≤3ppb）。 終產(chǎn)水需滿足LCD行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：電阻率≥18.2MΩ?cm、TOC≤5ppb、顆粒（≥0.1μm）≤5個(gè)/mL、金屬離子（如鈉、鉀、鈣）≤0.1ppb。超純水設(shè)備需具備極低的泄漏率（≤0.1%），避免外界空氣進(jìn)入污染超純水；同時(shí)需采用“循環(huán)供水”設(shè)計(jì)，超純水在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)（流速≥1m/s），防止微生物滋生與離子沉積。若水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，會(huì)導(dǎo)致LCD面板出現(xiàn)亮斑、暗點(diǎn)等缺陷，影響產(chǎn)品良率。廣州弘盛純水設(shè)備與高校合作研發(fā)前沿水處理技術(shù)。中山制藥行業(yè)純水設(shè)備解決方案

小區(qū)終端用廣州弘盛純水設(shè)備凈化自來(lái)水至直飲標(biāo)準(zhǔn)。廣東糖純水設(shè)備設(shè)計(jì)方案

反滲透膜是純水設(shè)備實(shí)現(xiàn)離子分離的 組件，其選型直接決定設(shè)備的產(chǎn)水水質(zhì)與運(yùn)行穩(wěn)定性。目前市場(chǎng)上的反滲透膜主要分為醋酸纖維素膜（CA）與復(fù)合膜（TFC），CA膜耐氯性較強(qiáng)但易受溫度影響（適宜溫度15-35℃），適配原水余氯含量較高的場(chǎng)景；TFC膜（如芳香族聚酰胺膜）的離子去除率更高（對(duì)NaCl去除率≥99%），但耐氯性差，需配合活性炭過(guò)濾器將原水余氯降至0.1mg/L以下。在純水設(shè)備中，反滲透膜的排列方式需根據(jù)原水水質(zhì)調(diào)整：原水硬度較高時(shí)采用“2:1”排列（兩段膜組件， 段產(chǎn)水進(jìn)入第二段），提升水回收率至75%以上；原水濁度較高時(shí)需增加保安過(guò)濾器（精度5μm），防止顆粒劃傷膜表面。此外，反滲透膜需定期進(jìn)行化學(xué)清洗（使用檸檬酸或EDTA溶液）， 膜表面的結(jié)垢與污染物，延長(zhǎng)使用壽命至3-5年。廣東糖純水設(shè)備設(shè)計(jì)方案