廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)服務(wù)注重個(gè)性化定制與全流程保障。從項(xiàng)目初期的現(xiàn)場勘查、水質(zhì)檢測,到中期的工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造與安裝調(diào)試,再到后期的操作人員培訓(xùn)、定期維護(hù)保養(yǎng)與技術(shù)升級,公司組建專業(yè)團(tuán)隊(duì)全程跟進(jìn)。同時(shí),針對不同客戶需求,提供設(shè)備租賃、分期付款等靈活合作模式,以及遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障快速響應(yīng)等售后支持。憑借完善的服務(wù)體系,弘盛已為眾多企業(yè)解決了特種濃縮難題,樹立了行業(yè)服務(wù),成為客戶值得信賴的長期合作伙伴。特種濃縮設(shè)備易操作,自動(dòng)化運(yùn)行,降低人工管理難度 。斗門區(qū)醫(yī)藥GMP特種濃縮維修保養(yǎng)
對于油田采出水的處理與回用,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)解決了高礦化度和高懸浮物的難題。油田采出水含有大量石油類物質(zhì)、懸浮物和高濃度鹽分,直接排放或回注會造成環(huán)境污染和地層堵塞。弘盛研發(fā)的 “氣浮除油 - 陶瓷膜過濾 - 正滲透濃縮” 工藝,先通過氣浮去除浮油和分散油,再利用陶瓷膜過濾去除懸浮物和乳化油,采用正滲透技術(shù)對采出水進(jìn)行濃縮。正滲透以高濃度鹽水為汲取液,無需高壓驅(qū)動(dòng),能耗低且膜污染小。濃縮后的濃水進(jìn)一步處理后回注地層,清液達(dá)到回注水標(biāo)準(zhǔn),用于油田注水開發(fā),實(shí)現(xiàn)了采出水的資源化利用,降低了油田的用水成本和環(huán)保壓力。番禺區(qū)糖醇特種濃縮生產(chǎn)廠家弘盛特種濃縮設(shè)備抗污染,延長膜壽命,減少更換成本 。
在日化行業(yè)的表面活性劑廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了資源回收與環(huán)保達(dá)標(biāo)。表面活性劑廢水含有大量陰離子、陽離子或非離子表面活性劑,處理難度大。弘盛采用 “泡沫分離 - 超濾 - 納濾濃縮” 工藝,先通過泡沫分離技術(shù)富集表面活性劑;再利用超濾膜去除懸浮物和大分子雜質(zhì);通過納濾膜對廢水進(jìn)行濃縮,截留表面活性劑。回收的表面活性劑可回用于生產(chǎn),清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某日化企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,表面活性劑回收率達(dá) 90%,降低了生產(chǎn)成本,減少了廢水排放。
在石油化工行業(yè)的含硫廢水處理中,廣州弘盛科技發(fā)展有限公司的特種濃縮技術(shù)成為解決難題的關(guān)鍵。含硫廢水不僅氣味刺鼻,且硫化物對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,傳統(tǒng)處理方式難以實(shí)現(xiàn)深度凈化與資源回收。弘盛研發(fā)的 “汽提脫硫 + 膜濃縮結(jié)晶” 工藝,先通過汽提塔將廢水中的硫化氫以氣體形式分離回收,制成硫磺;再利用耐污染的反滲透膜對剩余廢水進(jìn)行濃縮,濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到工業(yè)鹽。某煉油廠采用該技術(shù)后,硫化氫回收率達(dá) 99%,廢水處理后可回用于循環(huán)水系統(tǒng),每年節(jié)省新鮮水用量超 50 萬噸,同時(shí)減少了設(shè)備因腐蝕導(dǎo)致的維修成本,真正實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益雙提升。制糖糖蜜特種濃縮,能源與資源雙重回收,綠色生產(chǎn) 。
在食品添加劑生產(chǎn)中,特種濃縮技術(shù)對產(chǎn)品純度和安全性至關(guān)重要。廣州弘盛針對甜味劑、防腐劑等添加劑的濃縮需求,開發(fā)出 “納濾 - 反滲透 - 結(jié)晶” 一體化工藝。以木糖醇生產(chǎn)為例,系統(tǒng)先通過納濾膜去除發(fā)酵液中的大分子雜質(zhì)和色素,再利用反滲透膜濃縮木糖醇溶液,通過蒸發(fā)結(jié)晶得到高純度木糖醇晶體。整個(gè)過程采用食品級材質(zhì)管道和容器,避免二次污染,產(chǎn)品純度可達(dá) 99.8% 以上,符合國內(nèi)外食品安全標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)已應(yīng)用于多家食品添加劑企業(yè),幫助企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì),擴(kuò)大市場份額。造紙黑液特種濃縮,堿與熱能循環(huán)利用,降本增效 。白云區(qū)節(jié)能特種濃縮工藝
養(yǎng)殖廢水經(jīng)特種濃縮,凈化水質(zhì),減少水體富營養(yǎng)化 。斗門區(qū)醫(yī)藥GMP特種濃縮維修保養(yǎng)
煤化工行業(yè)的高氨氮廢水處理一直是環(huán)保難點(diǎn),廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “氨氮吹脫 + 膜濃縮” 的組合工藝,高效解決了這一問題。系統(tǒng)先通過吹脫塔將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣回收,再利用耐污染的反滲透膜對廢水進(jìn)行濃縮,使?jié)馑w積減少 80% 以上,淡水可回用于生產(chǎn)工藝。某煤化工企業(yè)引入該技術(shù)后,廢水中的氨氮去除率達(dá) 99% 以上,回收的氨水可作為肥料銷售,濃縮后的濃水通過蒸發(fā)結(jié)晶得到工業(yè)鹽,實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放和資源的全回收。這種技術(shù)路線不僅解決了煤化工廢水處理難題,還為企業(yè)創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟(jì)收益。斗門區(qū)醫(yī)藥GMP特種濃縮維修保養(yǎng)