上海桐爾選擇性波峰焊的底部預(yù)熱系統(tǒng)采用“焊接同步預(yù)熱”的創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念,利用紅外線熱量傳導(dǎo)速度快、熱損失小的優(yōu)勢(shì),在焊接過(guò)程中按設(shè)定頻率持續(xù)為PCB板底部加熱。這種設(shè)計(jì)能確保PCB板在整個(gè)焊接過(guò)程中保持100-120℃的穩(wěn)定基底溫度,避免因局部溫度驟降導(dǎo)致的焊錫流動(dòng)性變差、焊點(diǎn)填充不飽滿等缺陷。相比傳統(tǒng)的“先預(yù)熱后焊接”模式,同步預(yù)熱能大幅提升焊接效率20%以上,同時(shí)減少對(duì)熱敏感元件的突然熱量沖擊,保護(hù)元件的電氣性能和使用壽命。底部預(yù)熱模塊的溫度可通過(guò)高精度溫控系統(tǒng)精細(xì)調(diào)控,采用日本山武溫控組件,溫度控制精度達(dá)到±2℃,確保不同區(qū)域的預(yù)熱效果穩(wěn)定一致。焊接完成后,PCB板表面溫度梯度平緩,不會(huì)出現(xiàn)因溫差過(guò)大導(dǎo)致的板體變形,板體平整度誤差控制在,無(wú)需額外整形處理,提升生產(chǎn)流程連貫性。 離線式選擇性波峰焊 XH-450 型號(hào),適用 PCB 板尺寸為 50×50~450×400mm。北京XH-320離線式選擇性波峰焊

上海桐爾為光伏逆變器行業(yè)量身定制的**選擇性波峰焊XH-650-PV型號(hào),在尺寸設(shè)計(jì)和**性能上都進(jìn)行了針對(duì)性優(yōu)化。設(shè)備本體的長(zhǎng)度為1200毫米,寬度為1530毫米,高度為1600毫米,相比標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)特意增加了頂部防塵罩設(shè)計(jì),防塵罩的高度為300毫米,能有效阻擋光伏車間常見的粉塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,降低因粉塵導(dǎo)致的故障風(fēng)險(xiǎn)。在適配能力上,該型號(hào)可處理的PCB板比較大尺寸達(dá)到長(zhǎng)度600毫米乘寬度500毫米,完全覆蓋大型逆變器主板的焊接需求,無(wú)需對(duì)主板進(jìn)行分割焊接,大幅提升生產(chǎn)效率。錫爐容量從標(biāo)準(zhǔn)的12千克提升至15千克,采用雙泵體**驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì),波峰高度調(diào)節(jié)范圍擴(kuò)大至,能夠滿足不同厚度銅排和密集引腳的焊接需求,透錫率穩(wěn)定達(dá)到100%。設(shè)備還配備了**的高溫助焊劑回收系統(tǒng),回收罐的長(zhǎng)度為200毫米,寬度為150毫米,高度為350毫米,容積5升,助焊劑回收率達(dá)到90%以上,既符合環(huán)保要求,又能***降低耗材成本。目前該型號(hào)設(shè)備已在多家頭部光伏企業(yè)批量應(yīng)用,焊接良率長(zhǎng)期穩(wěn)定在。 北京XH-320離線式選擇性波峰焊離線式選擇性波峰焊 XH-320 紅外預(yù)熱功率一千瓦,總功率為交流二百二十伏三點(diǎn)五千瓦。

上海桐爾提供在線式和離線式兩種選擇性波峰焊整體解決方案,可根據(jù)客戶的生產(chǎn)線自動(dòng)化程度和生產(chǎn)規(guī)模靈活適配。兩種方案均適用于小批量、多機(jī)種且焊接品質(zhì)要求高的生產(chǎn)場(chǎng)景,所需人員配置相同,*需2人負(fù)責(zé)裝夾PCB板和檢查元件,1人完成后續(xù)出板確認(rèn)和質(zhì)量檢測(cè)工作,相比傳統(tǒng)波峰焊節(jié)省50%人力成本。焊接效率方面,兩者綜合焊接速度均達(dá)到,其中離線式可采用“1+N”柔性生產(chǎn)方式,即1臺(tái)噴霧預(yù)處理設(shè)備搭配1-3臺(tái)焊接設(shè)備協(xié)同工作,針對(duì)焊點(diǎn)數(shù)量多的PCB板,這種模式的生產(chǎn)效率比單臺(tái)在線機(jī)提升40%以上。設(shè)備成本上,在線式因需配套輸送線等自動(dòng)化組件,投入成本相對(duì)較高;離線式投入成本低且布局靈活,可根據(jù)訂單量隨時(shí)調(diào)整設(shè)備數(shù)量,尤其適合中小型企業(yè)或產(chǎn)品迭代頻繁的場(chǎng)景。
上海桐爾選擇性波峰焊:在線與離線模式的高效適配上海桐爾選擇性波峰焊提供在線與離線兩種工作模式,可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模與需求靈活選擇。兩種模式均適用于小批量、多機(jī)種且焊接品質(zhì)要求高的場(chǎng)景,人員配置相同,*需2人負(fù)責(zé)裝治具與檢查元件,1人完成上下板、拆治具等操作,無(wú)需額外增加人力成本。在焊接效率上,兩者綜合焊接速度均為秒/焊點(diǎn),離線模式更具備獨(dú)特優(yōu)勢(shì)——支持“1+N”配置方式,即1臺(tái)噴霧設(shè)備搭配1-3臺(tái)焊接設(shè)備,針對(duì)焊點(diǎn)數(shù)量多的PCB板,可通過(guò)多臺(tái)焊接設(shè)備并行作業(yè)提升效率,相比在線模式更靈活。設(shè)備成本方面,離線式投入更低,靈活性更強(qiáng),適合生產(chǎn)批次多、產(chǎn)品切換頻繁的企業(yè);在線式則適合生產(chǎn)流程更連貫、對(duì)自動(dòng)化集成度要求高的場(chǎng)景。上海桐爾通過(guò)兩種模式的互補(bǔ),為不同類型電子制造企業(yè)提供高效適配的焊接解決方案,助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升整體產(chǎn)能。 離線式選擇性波峰焊 XH-450 的編程軟件支持圖片畫線操作,上手簡(jiǎn)單便捷。

上海桐爾離線式選擇性波峰焊在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上注重安全性與維護(hù)便利性。設(shè)備采用液、氣件與電箱**設(shè)置的方式,避免相互干擾,降低故障風(fēng)險(xiǎn),使用過(guò)程更安全可靠。同時(shí),采用集中式布線設(shè)計(jì),線路布局清晰,工作人員檢修時(shí)能快速定位問(wèn)題,減少檢修時(shí)間;錫爐為快拆式設(shè)計(jì),拆卸和安裝便捷,日常維護(hù)更換錫爐時(shí)效率更高,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,保障生產(chǎn)連續(xù)性,適配多品種小批量生產(chǎn)中對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性和維護(hù)效率的要求。上海桐爾科技是一家多年來(lái)致力于微組裝產(chǎn)線等方面的技術(shù)服務(wù)的企業(yè),主營(yíng):TR-50S芯片引腳整形機(jī),自動(dòng)芯片引腳成型機(jī),全自動(dòng)除金搪錫機(jī),超景深數(shù)字顯微鏡,AI顯微鏡,VAC650汽相回流焊,剝線套管機(jī),半鋼電纜折彎成型機(jī),焊接機(jī)器人,AGV智能機(jī)器人,真空汽相回流焊等相關(guān)產(chǎn)品銷售離線式選擇性波峰焊采用噴嘴固定設(shè)計(jì),通過(guò) PCB 板多方向移動(dòng)完成焊點(diǎn)焊接。連云港上海桐爾xh450離線式選擇性波峰焊設(shè)備
適配離線式選擇性波峰焊的 ZD-A2 制氮機(jī),氮?dú)猱a(chǎn)量二立方每小時(shí)、純度百分之九十九點(diǎn)九九九。北京XH-320離線式選擇性波峰焊
上海桐爾在選擇性波峰焊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分考慮了設(shè)備運(yùn)維的便捷性和生產(chǎn)操作的安全性,細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)彰顯人性化。設(shè)備采用集中式布線方式,所有線路按功能分區(qū)整理,配備清晰的標(biāo)識(shí)牌和布線圖,操作人員在檢修時(shí)可快速定位問(wèn)題點(diǎn),將平均檢修時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的2小時(shí)縮短至30分鐘以內(nèi)。錫爐采用快拆式模塊化設(shè)計(jì),無(wú)需復(fù)雜工具,*需松開4個(gè)固定螺栓即可完成拆卸和安裝,方便日常維護(hù)、錫渣清理和錫爐更換,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。液、氣件與電箱采用完全**的分區(qū)設(shè)計(jì),相互隔離密封,避免液體、氣體泄漏對(duì)電氣部件造成短路損壞,降低故障風(fēng)險(xiǎn),使用安全可靠。設(shè)備外觀采用全封閉式設(shè)計(jì),配備帶安全鎖的防護(hù)門,焊接時(shí)自動(dòng)鎖定,防止高溫錫波飛濺造成人員燙傷;設(shè)備側(cè)面設(shè)有觀察窗,便于實(shí)時(shí)查看內(nèi)部工作狀態(tài),***保障生產(chǎn)安全。 北京XH-320離線式選擇性波峰焊