國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運動
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級!
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機器人創(chuàng)新應(yīng)用
矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機遇并存
上海桐爾選擇性波峰焊的氣源和氮氣供應(yīng)系統(tǒng)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,對現(xiàn)場配套設(shè)施要求低,易于客戶快速部署。氣源方面,設(shè)備*要求,可直接適配多數(shù)車間已有的壓縮空氣系統(tǒng),無需額外配置**空壓機,若客戶無現(xiàn)有氣源,上海桐爾可提供配套的小型空壓機方案,滿足設(shè)備使用需求。氮氣供應(yīng)方面,要求純度達到,工作壓力,消耗量控制在20-30L/min,每小時*需。對于采用制氮機供應(yīng)方案的客戶,上海桐爾推薦搭配2-3立方/小時的制氮機,型號可選ZD-A2(2Nm3/h)或ZD-A4(4Nm3/h),該制氮機功率*50W,工作溫度為常溫,進氣壓力要求,氮氣輸出壓力。同時建議配備5匹螺桿空壓機,每小時耗電量約,整體能耗較**氮機配備高效分子篩和三級氮氣過濾裝置,確保氮氣純度穩(wěn)定,上海桐爾還可配套提供上海昶艾品牌氮氣分析儀,實時監(jiān)測氮氣濃度,確保焊接質(zhì)量不受氮氣純度波動影響。 離線式選擇性波峰焊無需治具即可快速啟動焊接,有安全距離就能直接作業(yè)。蘇州XH-320離線式選擇性波峰焊市場

上海桐爾針對**電子行業(yè)高可靠性、高穩(wěn)定性的嚴苛需求,研發(fā)的***級選擇性波峰焊XH-650-MIL型號,在尺寸設(shè)計和性能指標上都達到了**產(chǎn)品的標準。設(shè)備本體的長度為1200毫米,寬度為1530毫米,高度為1600毫米,采用全鋼結(jié)構(gòu)外殼,外殼厚度達到5毫米,經(jīng)過酸洗磷化處理后噴涂***級防銹漆,防護等級達到IP54,能夠耐受沙塵、潮濕、高溫等惡劣環(huán)境,適合在**車間的復(fù)雜環(huán)境中長期運行。錫爐采用真空熔煉的高純度鈦合金材質(zhì)制作,內(nèi)膽的長度為250毫米,寬度為200毫米,高度為400毫米,錫料純度達到,焊接溫度控制精度達到正負1攝氏度,確保每個焊點的質(zhì)量一致性。設(shè)備配備了雙重冗余控制系統(tǒng),兩套**的PLC控制器同時工作,當(dāng)一套控制器出現(xiàn)故障時,另一套可在100毫秒內(nèi)自動接管所有控制功能,保障設(shè)備連續(xù)運行不中斷。該型號設(shè)備可適配的PCB板比較大尺寸為長度600毫米乘寬度500毫米,能夠焊接引腳間距*,焊點經(jīng)過1000小時的鹽霧測試無任何腐蝕痕跡,經(jīng)過5000次的機械振動測試無松動失效,完全滿足**電子產(chǎn)品的可靠性要求。設(shè)備已通過GJB9001C**質(zhì)量管理體系認證,成功應(yīng)用于雷達、通信設(shè)備、導(dǎo)航系統(tǒng)等**產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。 甘肅XH-450離線式選擇性波峰焊離線式選擇性波峰焊 XH-320 的錫爐為全鈦合金材質(zhì),容量達 12KG。

上海桐爾選擇性波峰焊:高配置與易維護的實用設(shè)計上海桐爾選擇性波峰焊在**配置上兼顧性能與實用性,助焊劑噴涂采用密封式系統(tǒng),能保持助焊劑原包裝性能,無蒸發(fā)損耗,且用量可精細控制、重復(fù)調(diào)節(jié),焊接后殘留易去除,有效避免線路板腐蝕風(fēng)險。噴嘴設(shè)計靈活,內(nèi)徑3~20mm可定制,支持異型噴嘴訂做,能根據(jù)不同焊點大小精細控制透錫率和焊接時間,適配多樣化元件焊接需求。氮氣供應(yīng)提供雙重方案:選用液氮時,每罐120KG液氮氣化后約96立方,可供單臺設(shè)備使用8天;配置制氮機(如ZD-A2、ZD-A4型號)則可實現(xiàn)氮氣現(xiàn)場制備,純度均達,滿足不同企業(yè)的預(yù)算與生產(chǎn)規(guī)模。設(shè)備維護設(shè)計同樣貼心,采用集中式布線便于檢修,錫爐快拆式結(jié)構(gòu)降低維護難度,液氣件與電箱**分離提升使用安全性;**傳動部件選用中國臺灣PMI絲桿與道軌,確保運行精度與耐用性。日常維護中,噴嘴通過**清洗液即可去除高溫氧化層,保障流錫順暢,大幅降低故障率,為企業(yè)長期穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護航。
上海桐爾針對汽車電子行業(yè)高溫生產(chǎn)環(huán)境研發(fā)的耐高溫選擇性波峰焊XH-450-H型號,在尺寸設(shè)計和耐熱性能上都進行了專項升級。設(shè)備本體的長度為940毫米,寬度為1280毫米,高度為1350毫米,外殼采用耐高溫冷軋鋼板制作,表面噴涂了耐高溫粉末涂層,可長期耐受60攝氏度的車間高溫環(huán)境,不會出現(xiàn)涂層脫落或變形的情況。錫爐的加熱功率從標準型號的2千瓦提升至,采用雙區(qū)**加熱設(shè)計,爐內(nèi)各區(qū)域的溫度均勻性誤差控制在正負3攝氏度以內(nèi),比較高焊接溫度可達到300攝氏度,能夠滿足汽車電子行業(yè)中高溫焊料的焊接需求。設(shè)備內(nèi)部的線路全部采用耐高溫硅膠線,耐溫等級達到180攝氏度,關(guān)鍵電氣元件如接觸器、繼電器等均選用寬溫范圍型號,可在零下20攝氏度至70攝氏度的極端環(huán)境下正常工作。該型號設(shè)備可適配的PCB板尺寸為長度50毫米乘寬度50毫米至長度450毫米乘寬度400毫米,針對汽車ECU控制板、傳感器模塊等**部件的焊接,透錫率始終保持100%,焊點經(jīng)過零下40攝氏度至125攝氏度的1000次溫度循環(huán)測試無任何失效,完全符合汽車行業(yè)AEC-Q100的嚴苛標準,已成為多家汽車電子企業(yè)的優(yōu)先焊接設(shè)備。 離線式選擇性波峰焊對多層電路板的通孔透錫率達百分之九十九點九九,優(yōu)于普通波峰焊。

上海桐爾針對汽車電子行業(yè)的高溫環(huán)境需求,研發(fā)的耐高溫選擇性波峰焊XH-450-H型號,在尺寸和耐熱性能上雙重優(yōu)化。設(shè)備本體長寬高940mm×1280mm×1350mm,外殼采用耐高溫冷軋鋼板,表面噴涂耐高溫粉末涂層,可耐受60℃的車間高溫環(huán)境。錫爐加熱功率提升至,采用雙區(qū)加熱設(shè)計,爐內(nèi)溫度均勻性誤差≤±3℃,比較高焊接溫度可達到300℃,滿足汽車電子中高溫焊料的焊接需求。設(shè)備內(nèi)部線路采用耐高溫硅膠線,耐溫等級達到180℃,電氣元件均選用寬溫范圍型號,可在-20℃至70℃環(huán)境下正常工作。該型號設(shè)備適配的PCB板尺寸為50×50至450×400mm,針對汽車ECU控制板的焊接,透錫率達到100%,焊點經(jīng)過1000次溫度循環(huán)測試無失效,完全符合汽車行業(yè)AEC-Q100標準。 上海桐爾供應(yīng)的離線式選擇性波峰焊,每年能為企業(yè)節(jié)省四十一萬元成本,涵蓋人力、錫料等多項開支。黃石XH-450離線式選擇性波峰焊
離線式選擇性波峰焊設(shè)備投入成本低,多焊點 PCB 板可通過 1+N 模式提升焊接效率。蘇州XH-320離線式選擇性波峰焊市場
上海桐爾為選擇性波峰焊提供了豐富的噴嘴選擇方案,滿足不同焊點規(guī)格的焊接需求,噴嘴外徑涵蓋4、6、8、10、12、14mm等常用尺寸,還可根據(jù)客戶特殊產(chǎn)品需求定制異型噴嘴或特殊尺寸噴嘴,定制周期*需3-5個工作日。操作人員可根據(jù)焊點直徑、引腳間距等特性選擇合適的噴嘴,例如,確保焊接精度并防止橋接;3mm以上的大焊點可選用12mm外徑噴嘴,提升焊錫填充效率。噴嘴采用進口耐高溫、抗腐蝕合金材質(zhì)制作,能在260℃的高溫焊接環(huán)境下長期穩(wěn)定工作,使用壽命可達800小時以上,是普通材質(zhì)噴嘴的2倍。同時,上海桐爾配套提供**噴嘴清洗液和清潔工具套裝,每小瓶50ml的清洗液可清潔噴嘴20-30次,使用時用**醫(yī)用棉簽蘸取后在波峰開啟狀態(tài)下輕輕擦拭噴嘴,可有效去除噴嘴表面氧化層和焊錫殘留,防止流錫不暢,保障焊接品質(zhì)穩(wěn)定。 蘇州XH-320離線式選擇性波峰焊市場