MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR（Advanced Manufacturing Research）將MES定義為“位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。數(shù)字工廠的智能研發(fā)系統(tǒng)，虛擬仿真加速產(chǎn)品設(shè)計，創(chuàng)新加速。物流數(shù)字工廠智能制造解決方案

數(shù)字化工廠的定義：數(shù)字化工廠正在閃現(xiàn)迷人的色彩，制造業(yè)正在被其光芒所吸引。然而輝光之中，很多企業(yè)也被各種相互矛盾和相互糾纏的概念所混淆，大家都渴望自己擁有一個洞開一切的神器。而數(shù)字化工廠，的確是一道有著清晰軌跡的光路，它讓人們充分理解智能工廠和工業(yè)4.0之間的關(guān)系。數(shù)字化工廠的定義雖然國內(nèi)外對數(shù)字化工廠的研究越來越多，但是對于數(shù)字化工廠的定義卻沒有統(tǒng)一的定論。就目前而言，存在兩種數(shù)字化工廠的定義，一種是廣義的，一種是狹義的。物流數(shù)字工廠智能制造解決方案數(shù)字工廠的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，讓管理者隨時隨地查看生產(chǎn)進(jìn)度。

數(shù)字化工廠的安全保障：數(shù)字化工廠的安全保障是數(shù)字化工廠發(fā)展的重要方面，數(shù)字化工廠需要采取多種措施保障生產(chǎn)過程的安全。數(shù)字化工廠需要建立完善的信息安全管理體系，保障生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)安全和網(wǎng)絡(luò)安全。數(shù)字化工廠需要采用先進(jìn)的安全技術(shù)，保障生產(chǎn)設(shè)備的安全和穩(wěn)定運行。數(shù)字化工廠還需要加強(qiáng)對員工的安全教育和培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。數(shù)字化工廠建設(shè)的挑戰(zhàn)與解決方案：盡管數(shù)字化工廠的建設(shè)對于制造企業(yè)來說具有重要的意義和價值，但是在實際的建設(shè)過程中，制造企業(yè)仍然面臨著一些挑戰(zhàn)和困難。

數(shù)字化時代的生產(chǎn)力利器——孿生數(shù)字工廠，不僅可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管控，還可以提高生產(chǎn)線的透明度和可追溯性。通過數(shù)字化孿生工廠，生產(chǎn)企業(yè)可以實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控和分析，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運行，避免因為人為、設(shè)備、材料等原因?qū)е碌纳a(chǎn)故障和損失。除此之外，孿生數(shù)字工廠還能幫助企業(yè)提高生產(chǎn)線的靈活性和適應(yīng)性。在傳統(tǒng)工廠中，生產(chǎn)線的調(diào)整和優(yōu)化需要耗費大量的時間和人力，而使用數(shù)字化孿生工廠技術(shù)則可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的即時調(diào)整和優(yōu)化，從而更好地應(yīng)對市場需求的變化和產(chǎn)品定制化的要求。ECS系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷，減少設(shè)備停機(jī)時間，提高維護(hù)效率。

WMS系統(tǒng)功能模塊：系統(tǒng)功能設(shè)定模塊，自定義整個系統(tǒng)的管理規(guī)則，包括定義管理員及其操作口令的功能；基本資料維護(hù)模塊，對每批產(chǎn)品生成獨一的基本條碼序列號標(biāo)簽，用戶可以根據(jù)自己的需要定義序列號，每種型號的產(chǎn)品都有固定的編碼規(guī)則，在數(shù)據(jù)庫中可以對產(chǎn)品進(jìn)行添加、刪除和編輯等操作；采購管理模塊：(1) 采購訂單：當(dāng)需要采購的時候，可以填寫采購訂單，此時并不影響庫存；(2) 采購收貨：當(dāng)采購訂單被批準(zhǔn)，完成采購后到貨的時候，首先給貨物帖上條形碼序列號標(biāo)簽，然后在采購收貨單上掃描此條形碼，保存之后，庫存自動增加。(3) 其他入庫：包括借出貨物歸還、退貨等只需要填寫采購收貨單。數(shù)字工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過智能分析系統(tǒng)生成實時報表，幫助管理層實時了解生產(chǎn)狀況。惠州物流數(shù)字工廠定制

MES系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)追溯，確保產(chǎn)品質(zhì)量問題可以快速定位并解決。物流數(shù)字工廠智能制造解決方案

（ERP是由美國加特納公司在90年代初期首先提出的，根據(jù)計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和供需鏈管理，推論各類制造業(yè)在信息時代管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和變革。而頭一代真正成功的ERP系統(tǒng)是由德國的SAP公司在1992年開發(fā)?，F(xiàn)在ERP已經(jīng)是企業(yè)經(jīng)營管理信息化系統(tǒng)的代名詞，當(dāng)前比較流行的有SAP（應(yīng)用較普遍），Oracle，微軟的DynamicsNAV（Navision），國產(chǎn)軟件有金蝶，用友等。）MES/MOM：負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程數(shù)字化管理，實現(xiàn)信息與設(shè)備的深度融合，為ERP系統(tǒng)提供完整、及時、準(zhǔn)確的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)，是職能工廠的基礎(chǔ)。制造運營管理(MOM)系統(tǒng)是企業(yè)的產(chǎn)品、業(yè)務(wù)和運營職能的交匯點。物流數(shù)字工廠智能制造解決方案