光幕傳感器是一種利用紅外線(xiàn)或可見(jiàn)光形成探測(cè)光束屏障，實(shí)現(xiàn)物體檢測(cè)的光電傳感器，廣泛應(yīng)用于工業(yè)安全（如沖床、電梯門(mén)）、自動(dòng)化流水線(xiàn)等場(chǎng)景。光幕傳感器通常由發(fā)射器和接收器兩部分組成，兩者相對(duì)安裝（間距可從幾十厘米到幾十米），形成一道無(wú)形的“光墻”。發(fā)射器：內(nèi)置多個(gè)均勻排列的發(fā)光元件（多為紅外LED），按一定順序依次發(fā)射調(diào)制后的紅外光束（避免自然光或其他光源干擾）。接收器：對(duì)應(yīng)發(fā)射器的發(fā)光元件，內(nèi)置相同數(shù)量的光電接收元件（如光電二極管），用于接收發(fā)射器發(fā)出的光束，并將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。物流堆垛機(jī)用 Heinxs 傳感器測(cè)位速，保貨物抓取準(zhǔn)，提倉(cāng)儲(chǔ)效率。安徽高精度傳感器線(xiàn)纜

Heinxs 的 HVG 系列高性能 2D 視覺(jué)傳感器，憑借其高達(dá) 2000 萬(wàn)像素的分辨率和先進(jìn)的光學(xué)校正功能，在工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域樹(shù)立了新的方向。高分辨率意味著傳感器能夠捕捉到物體表面極其細(xì)微的特征，如微小的劃痕、污漬、缺陷等，為高精度檢測(cè)提供了清晰的圖像基礎(chǔ)。先進(jìn)的光學(xué)校正功能則可以消除圖像中的畸變、陰影等干擾因素，確保圖像的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。在電子元件的外觀檢測(cè)中，電子元件的尺寸小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其表面的微小瑕疵都可能影響元件的性能。HVG 系列視覺(jué)傳感器能夠?qū)﹄娮釉M(jìn)行完整的圖像采集，通過(guò)圖像分析算法識(shí)別出表面的細(xì)微瑕疵，如芯片表面的電容的漏液痕跡等。檢測(cè)結(jié)果會(huì)實(shí)時(shí)反饋給分揀設(shè)備，將不合格的元件剔除，確保出廠的電子元件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。江西智能數(shù)顯傳感器航空航天測(cè)試中 Heinxs 傳感器測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)與發(fā)射架變形，供可靠數(shù)據(jù)。

可靠的品質(zhì)是 Heinxs 工業(yè)傳感器贏得市場(chǎng)認(rèn)可的核心競(jìng)爭(zhēng)力，這一品質(zhì)貫穿于傳感器的整個(gè)生命周期，從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品報(bào)廢，每一個(gè)環(huán)節(jié)都體現(xiàn)著 Heinxs 對(duì)品質(zhì)的不懈追求。在原材料采購(gòu)階段，Heinxs 建立了嚴(yán)格的供應(yīng)商篩選機(jī)制，只選擇那些資質(zhì)優(yōu)良、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的供應(yīng)商進(jìn)行合作，對(duì)每一批次的原材料都進(jìn)行檢測(cè)，確保其性能指標(biāo)符合傳感器的生產(chǎn)要求。在生產(chǎn)加工過(guò)程中，采用自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備和精密的制造工藝，減少人為操作帶來(lái)的誤差，同時(shí)設(shè)置多道質(zhì)量檢測(cè)關(guān)卡，對(duì)傳感器的各項(xiàng)性能參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)試。在出廠檢測(cè)環(huán)節(jié)，每一臺(tái) Heinxs 傳感器都要經(jīng)過(guò)模擬各種惡劣工業(yè)環(huán)境的測(cè)試，如高溫、低溫、高濕度、強(qiáng)振動(dòng)等，只有通過(guò)所有測(cè)試的產(chǎn)品才能出廠。經(jīng)過(guò)大量實(shí)際工業(yè)項(xiàng)目的驗(yàn)證，無(wú)論是在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的大型工廠，還是在間歇性工作的小型車(chē)間，Heinxs 傳感器都能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，其故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。這不僅減少了設(shè)備故障給企業(yè)帶來(lái)的生產(chǎn)停滯損失，還降低了企業(yè)的維護(hù)成本，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟(jì)效益。

快速響應(yīng)特性是 Heinxs 工業(yè)傳感器在自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)中脫穎而出的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)，這一特性能夠確保生產(chǎn)線(xiàn)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中及時(shí)應(yīng)對(duì)各種突發(fā)狀況。當(dāng)流水線(xiàn)上的產(chǎn)品出現(xiàn)位置偏移、尺寸不合格等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，Heinxs 傳感器內(nèi)置的高速信號(hào)處理芯片能夠在極短時(shí)間內(nèi)做出反應(yīng)，其響應(yīng)速度之快，能夠瞬間捕捉到這些異常情況。以汽車(chē)零部件組裝線(xiàn)為例，在零部件的裝配過(guò)程中，任何一個(gè)零件的裝配不到位都可能影響整個(gè)汽車(chē)的性能和安全。Heinxs 傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)零件的裝配位置和狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)零件裝配存在偏差，便會(huì)瞬間發(fā)出信號(hào)。這一信號(hào)會(huì)迅速傳遞給生產(chǎn)線(xiàn)的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)隨即下達(dá)指令，讓設(shè)備暫停運(yùn)行或啟動(dòng)糾正機(jī)制，如調(diào)整機(jī)械臂的抓取位置、重新定位零件等。通過(guò)這種快速的響應(yīng)和及時(shí)的調(diào)整，不僅很大提高了生產(chǎn)效率，減少了因不合格產(chǎn)品流入下一道工序而造成的浪費(fèi)，還提升了產(chǎn)品的合格率，為汽車(chē)生產(chǎn)的高質(zhì)量提供了有力保障。方便面生產(chǎn)線(xiàn)，Heinxs 光電傳感器檢測(cè)面餅是否到位，控制調(diào)料包投放，實(shí)現(xiàn)精確配比。

HL-S 系列采用三角測(cè)量原理，這一原理使其能夠在不同的距離范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量，檢測(cè)距離從 25mm 至 600mm，可適應(yīng)各種不同場(chǎng)景下的距離檢測(cè)需求。三角測(cè)量原理是通過(guò)激光發(fā)射器發(fā)出一束激光，激光照射到目標(biāo)物體表面后發(fā)生反射，反射光被接收器接收，根據(jù)激光的發(fā)射角度和接收角度，通過(guò)三角幾何關(guān)系計(jì)算出傳感器到目標(biāo)物體的距離。這種測(cè)量原理具有精度高、響應(yīng)速度快的特點(diǎn)。在近距離檢測(cè)場(chǎng)景中，如微型電子元件的尺寸測(cè)量，25mm 的檢測(cè)距離能夠確保傳感器與被測(cè)物體之間有足夠的工作空間，同時(shí)保證測(cè)量精度；在遠(yuǎn)距離檢測(cè)場(chǎng)景中，如大型設(shè)備的安裝定位，600mm 的檢測(cè)距離可以滿(mǎn)足對(duì)較大范圍物體的檢測(cè)需求。例如，在汽車(chē)車(chē)身焊接過(guò)程中，需要檢測(cè)焊接機(jī)器人與車(chē)身之間的距離，確保焊接的位置和深度準(zhǔn)確，HL-S 系列傳感器可以在合適的距離范圍內(nèi)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，為焊接質(zhì)量提供保障。3C 產(chǎn)品組裝線(xiàn)用 Heinxs 視覺(jué)傳感器檢測(cè)螺絲松緊，避免電子產(chǎn)品因松動(dòng)出故障。安徽高精度傳感器探頭

重型機(jī)械用 Heinxs 抗振傳感器測(cè)振動(dòng)頻幅，助設(shè)備維護(hù)延壽命。安徽高精度傳感器線(xiàn)纜

HL-S 系列激光位移傳感器同時(shí)具備開(kāi)關(guān)量及模擬量雙重輸出功能，這種靈活的輸出方式使其能夠適應(yīng)不同的應(yīng)用場(chǎng)景和控制系統(tǒng)需求，提高了產(chǎn)品的通用性和適用性。開(kāi)關(guān)量輸出可以用于簡(jiǎn)單的狀態(tài)判斷和控制，如當(dāng)檢測(cè)到物體的位移超過(guò)設(shè)定閾值時(shí)，輸出一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào)，控制設(shè)備的啟動(dòng)或停止。模擬量輸出則可以用于精確的測(cè)量和連續(xù)控制，如實(shí)時(shí)輸出物體的位移變化量，用于閉環(huán)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)。在一個(gè)自動(dòng)化裝配工位中，當(dāng)零件被傳送到裝配位置時(shí)，HL-S 系列傳感器首先通過(guò)開(kāi)關(guān)量輸出信號(hào)通知控制系統(tǒng)零件已到位，隨后通過(guò)模擬量輸出信號(hào)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)零件的裝配高度，控制系統(tǒng)根據(jù)模擬量信號(hào)調(diào)整裝配機(jī)械臂的下壓深度，確保零件裝配到位。這種雙重輸出功能使得傳感器能夠在同一個(gè)應(yīng)用中同時(shí)完成狀態(tài)檢測(cè)和精確控制兩項(xiàng)任務(wù)，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)的硬件配置，降低了集成成本。安徽高精度傳感器線(xiàn)纜