反應(yīng)靈敏也是 HL-S 系列的一大特點(diǎn),響應(yīng)時間為 2ms 至 5ms 可選,這種快速響應(yīng)能力使其能夠適應(yīng)高速運(yùn)動物體的檢測需求,在自動化生產(chǎn)線中發(fā)揮重要作用。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的流水線上,產(chǎn)品的移動速度非常快,傳統(tǒng)傳感器由于響應(yīng)時間較長,往往無法及時捕捉到產(chǎn)品的位置和狀態(tài)變化,導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)滯后或丟失。HL-S 系列傳感器的快速響應(yīng)特性,能夠在產(chǎn)品經(jīng)過檢測區(qū)域的瞬間完成測量,并輸出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。在飲料灌裝生產(chǎn)線中,瓶子以每分鐘數(shù)百瓶的速度通過灌裝工位,HL-S 系列傳感器需要快速檢測瓶子的高度和位置,確保灌裝嘴能夠準(zhǔn)確對準(zhǔn)瓶口。傳感器的響應(yīng)時間為幾毫秒,能夠在瓶子快速移動過程中完成多次測量,取其平均值作為結(jié)果,提高了檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。這種快速響應(yīng)能力不僅提高了生產(chǎn)線的運(yùn)行速度,還保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。工業(yè)機(jī)器人焊接時,Heinxs 傳感器檢測焊縫位置,引導(dǎo)焊槍精確作業(yè)減少瑕疵。山東工業(yè)檢測傳感器維保
作為高能型激光傳感器,HL-S 系列屬于 2 類激光,符合國際安全標(biāo)準(zhǔn),在提供強(qiáng)大檢測能力的同時,確保了操作人員的安全。2 類激光的輸出功率較低,不會對人眼造成傷害,操作人員在正常工作過程中無需佩戴特殊的防護(hù)裝備。盡管屬于低功率激光,HL-S 系列傳感器卻能解決許多高難度的檢測和測量應(yīng)用。在航空航天零部件制造中,對零件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求極高,許多零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,具有微小的凹槽、孔穴等特征,傳統(tǒng)傳感器難以準(zhǔn)確檢測。HL-S 系列傳感器憑借其高精度的激光測量技術(shù)和強(qiáng)大的信號處理能力,能夠深入這些微小結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量,獲取精確的尺寸數(shù)據(jù)。例如,在檢測渦輪葉片的葉型曲線時,傳感器能夠沿著葉片表面進(jìn)行掃描,精確測量每一個點(diǎn)的位移變化,重建出葉片的三維形狀,確保其符合設(shè)計要求,為航空航天產(chǎn)品的安全可靠運(yùn)行提供了有力保障。上海國產(chǎn)傳感器維保自動分揀機(jī),Heinxs 接近傳感器識別包裹 barcode,實現(xiàn)快速掃碼分揀,提升物流效率。
穩(wěn)定性是工業(yè)傳感器在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中正常工作的基石,Heinxs 品牌在這方面投入了大量的研發(fā)精力,下足了功夫,確保其傳感器能夠在各種惡劣條件下保持穩(wěn)定運(yùn)行。為了實現(xiàn)這一目標(biāo),Heinxs 采用了先進(jìn)的制造工藝,從傳感器的關(guān)鍵元件到外部封裝,每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過精心設(shè)計和嚴(yán)格把控。在材料選擇上,選用了耐高溫、耐腐蝕、抗磨損材料,能夠抵御工業(yè)環(huán)境中的各種侵蝕。例如,在鋼鐵廠的生產(chǎn)環(huán)境中,不僅溫度極高,常常達(dá)到幾百甚至上千攝氏度,而且空氣中彌漫著大量的粉塵和有害氣體,對傳感器的性能是極大的考驗。但 Heinxs 傳感器憑借其特殊的耐高溫封裝和防塵設(shè)計,依舊能夠在這樣的環(huán)境中持續(xù)準(zhǔn)確地監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),如高爐的溫度、壓力,軋機(jī)的轉(zhuǎn)速等。這些實時監(jiān)測的數(shù)據(jù)為鋼鐵生產(chǎn)的調(diào)度和調(diào)整提供了可靠依據(jù),確保鋼鐵生產(chǎn)能夠穩(wěn)定進(jìn)行,避免因傳感器故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和質(zhì)量問題。
快速的響應(yīng)速度是 Heinxs 激光位移傳感器的一大優(yōu)勢,響應(yīng)時間可根據(jù)實際需求在 2ms 至 5ms 之間選擇,能夠適應(yīng)不同速度的生產(chǎn)線上的檢測需求。在高速罐裝生產(chǎn)線中,需要傳感器在極短的時間內(nèi)完成對瓶子位置和高度的檢測,選擇 2ms 響應(yīng)時間的傳感器可以確保檢測的實時性;而在一些速度較慢的裝配線上,選擇 5ms 響應(yīng)時間的傳感器則可以降低能耗,提高傳感器的使用壽命。Heinxs 激光位移傳感器帶有模擬量輸出功能,這一功能使其能夠與各種自動化控制系統(tǒng)無縫對接,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)控制。在塑料薄膜的生產(chǎn)中,傳感器可以實時檢測薄膜的厚度,并通過模擬量輸出將厚度數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌D出機(jī)的控制系統(tǒng),系統(tǒng)根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)整擠出機(jī)的參數(shù),確保薄膜厚度的均勻一致。這種閉環(huán)控制方式,提高了生產(chǎn)過程的自動化程度和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。輪胎硫化車間 Heinxs 傳感器實時監(jiān)測模具溫度,確保橡膠硫化均勻提升耐磨性。
HL-S 系列激光位移傳感器具備模擬量輸出功能,這一功能使其能夠與各種自動化設(shè)備和控制系統(tǒng)無縫對接,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精確控制。模擬量輸出可以是電壓信號(如 0-10V)或電流信號(如 4-20mA),這些信號能夠準(zhǔn)確反映傳感器檢測到的位移變化。在生產(chǎn)過程中,不同尺寸的產(chǎn)品工裝需要不同的加工參數(shù)和設(shè)備調(diào)整,HL-S 系列傳感器通過模擬量輸出的精確數(shù)據(jù),能夠讓控制系統(tǒng)實時了解工裝的尺寸信息。例如,在一個生產(chǎn)多種規(guī)格零件的流水線上,當(dāng)不同尺寸的工裝經(jīng)過傳感器時,傳感器輸出的模擬量信號會發(fā)生相應(yīng)變化,控制系統(tǒng)根據(jù)這些變化自動調(diào)整機(jī)床的加工參數(shù)、機(jī)械臂的抓取位置等,實現(xiàn)了生產(chǎn)線的柔性化生產(chǎn)。這種精確的模擬量輸出不僅提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品的加工質(zhì)量,減少了因工裝尺寸變化而導(dǎo)致的生產(chǎn)誤差。重型機(jī)械用 Heinxs 抗振傳感器測振動頻幅,助設(shè)備維護(hù)延壽命。山東工業(yè)檢測傳感器維保
半導(dǎo)體制造中 Heinxs 傳感器控溫濕度氣壓,測晶圓尺寸,保芯片質(zhì)。山東工業(yè)檢測傳感器維保
HMV 系列多相機(jī)視覺軟件功能強(qiáng)大,為工業(yè)視覺檢測系統(tǒng)提供了靈活、高效的操作和管理平臺。該軟件可以同時連接 6 個衡視視覺傳感器進(jìn)行視覺檢測,實現(xiàn)多視角、完整的檢測覆蓋,提高了檢測的全面性和準(zhǔn)確性。軟件能夠?qū)崟r監(jiān)控各個視覺傳感器的工作狀態(tài),如傳感器的連接狀態(tài)、圖像采集質(zhì)量、檢測進(jìn)度等,當(dāng)某個傳感器出現(xiàn)故障或異常時,軟件會及時發(fā)出警報,提醒操作人員進(jìn)行處理。直觀友好的操作界面使得操作人員能夠輕松上手,通過簡單的鼠標(biāo)操作就可以完成檢測參數(shù)的設(shè)置、檢測區(qū)域的劃定、檢測算法的選擇等任務(wù)。同時,軟件支持人為在顯示畫面上編輯檢測結(jié)果顯示,如在圖像上標(biāo)注出缺陷的位置、類型和尺寸等信息,方便操作人員對檢測結(jié)果進(jìn)行分析和追溯。在大規(guī)模生產(chǎn)的質(zhì)量控制中,這種功能使得山東工業(yè)檢測傳感器維保