主要類型:初效無隔板過濾器 (G2-G4) 也稱為預過濾器,主要攔截較顆粒(如毛發(fā)、粗塵、昆蟲)。通常采用合成纖維無紡布(針刺棉、滌綸)或金屬網(wǎng)。結構相對簡單,多采用紙框或簡易金屬/塑料框。效率較在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應的(主要針對≥5μm或≥10μm顆粒),但容塵量可觀,阻力極在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應的。作用是保護下游的中高效過濾器,延長其壽命。應用于: ? HVAC系統(tǒng)的前端。 ? 新風入口。 ? 工業(yè)廠房、機房、車庫的通風。 ? 燃氣輪機、空壓機的進氣過濾?;瘖y品生產(chǎn)車間使用無隔板過濾器,避免產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中受到...
主要類型:耐高溫無隔板過濾器? 專為高溫環(huán)境(通常指≥100°C,特殊設計可達 350°C 以上)設計。濾材必須采用耐高溫的超細玻璃纖維(不含有機粘結劑)或特殊金屬纖維 / 陶瓷纖維。粘合劑需為耐高溫硅酮膠或無機粘結劑。外框通常為不銹鋼。密封材料也需耐高溫(如硅膠、石墨)。? 此類過濾器通過科學的結構設計與高性能材質(zhì)的組合,成為高溫環(huán)境下空氣凈化的可靠保障。其濾材選用的超細玻璃纖維,經(jīng)特殊處理去除有機粘結劑,在高溫下不會因粘結劑分解而降低過濾效率,且具備出色的粉塵捕捉能力;特殊金屬纖維和陶瓷纖維濾材,則憑借耐高溫、抗腐蝕特性,能在 350°C 以上的嚴苛環(huán)境中穩(wěn)定運行。外框采用不銹鋼材質(zhì),具有...
主要材料構成:外框 外框是過濾器結構強度和密封性的保障。常見材質(zhì)包括: 鍍鋅鋼板 (Galvanized Steel): 強度高、成本在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應的、防銹性能好,是工業(yè)及商業(yè)應用的主流選擇。 鋁合金 (Aluminum): 重量輕、耐腐蝕、易于加工成型,常用于對重量敏感的場合或潔凈室FFU。 不銹鋼 (Stainless Steel): 具有出色的耐腐蝕性、耐高溫性和結構強度,適用于食品、制藥、化工等特殊嚴苛環(huán)境(如高溫滅菌、腐蝕性氣體、高濕度)或生物安全實驗室。 高分子塑料/復合材料: 重量輕、成本在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - ...
關鍵優(yōu)勢:緊湊性與輕量化 摒棄了笨重的金屬隔板,無隔板過濾器在結構上更為精簡。這不僅減輕了單體重達30%-50%,降在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應的了安裝、搬運和支架承重的負擔,更重要的是,它允許在有限的空間內(nèi)集成更多的過濾材料或?qū)崿F(xiàn)更纖薄的設計。例如,在吊頂安裝的FFU或?qū)恿髡种?,更薄的過濾器意味著更小的整體高度,提高了空間利用率和設計靈活性。在型空氣處理機組(AHU)中,緊湊的設計可以在有限的斷面尺寸內(nèi)布置更的過濾面積或增加過濾段級數(shù)(如多級串聯(lián)),實現(xiàn)更精細的空氣凈化過程,滿足更高的潔凈標準。無隔板過濾器無金屬部件的設計,使其更符合當下環(huán)保理念和要求。關于...
關鍵優(yōu)勢:容塵量與長壽命 容塵量是指過濾器在達到其終阻力(報廢阻力)前所能容納的塵??偭?,是衡量其使用壽命的指標。無隔板過濾器因其增的有效過濾面積,提供了更的塵埃容納空間?;覊m顆粒能夠更均勻地沉積在濾材的深層結構中,避免在表面過早形成致密的塵餅堵塞氣流通道。這種“深層加載”特性使得無隔板過濾器在同等條件下,容塵量通常遠高于傳統(tǒng)有隔板過濾器。對于粉塵濃度較高的環(huán)境或初效/中效應用,這意味著更長的更換周期,減少了維護頻率和成本,降在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應的了長期運營費用和廢棄過濾器處理量。電腦控制的全自動折疊機系統(tǒng)制作無隔板過濾器,確保折疊高度精確且可調(diào)節(jié)。甘...
主要類型:高效/超高效無隔板過濾器 (HEPA/ULPA) 這是無隔板技術應用泛的領域,用于捕獲≥0.3μm (HEPA) 或≥0.1/0.12μm (ULPA) 顆粒效率≥99.95% (H13) 至≥99.9995% (U17) 的微粒。主要采用超細玻璃纖維濾紙,結構精密,外框堅固(多采用鋁框或不銹鋼框),密封要求極高。泛應用于: 芯片制造、液晶面板生產(chǎn)的潔凈室末端送風口(FFU、高效送風口)。 制藥廠無菌制劑車間、生物安全實驗室(BSL-3/4)。 醫(yī)院手術室、ICU、隔離病房、靜脈配液中心。 航空航天、精密儀器制造等高精尖產(chǎn)業(yè)。無隔板過濾器的熱熔膠固定方式,確保濾材穩(wěn)固,不易移...
與有隔板過濾器的差異 無隔板過濾器與有隔板過濾器的根本區(qū)別在于維持濾材褶皺形態(tài)的方式。有隔板過濾器依賴插入濾褶之間的波紋狀分隔物(通常為鋁箔或紙),這些隔板不僅增加了重量和成本,還占據(jù)了寶貴的空間,限制了單位體積內(nèi)濾材的填充量。無隔板設計則完全摒棄了這些隔板,依賴濾材自身的挺度、褶型的幾何穩(wěn)定性以及外框和粘合劑的共同作用來保持褶間通道暢通。這種設計帶來了體積效率提升,在相同風量要求下,無隔板過濾器通常體積更小、重量更輕,安裝更為便捷,尤其適合空間受限的緊湊型空調(diào)機組或FFU(風機過濾單元)。無隔板過濾器的折疊高度可在 22 - 96mm 之間無級調(diào)節(jié),適配多種使用場景。山東亞高效無隔板過濾器供...
關鍵優(yōu)勢:高過濾效率 無隔板過濾器能夠?qū)崿F(xiàn)從初效(G級)、中效(F級)到高效(HEPA, ULPA)的泛效率范圍。對于高效級別(H13及以上),其采用極細的玻璃纖維濾紙或靜電增強的合成材料,通過攔截(篩分)、慣性撞擊、攔截、擴散(布朗運動)和靜電吸附等多種物理機制捕獲微米及亞微米級顆粒物,包括粉塵、細菌、病毒氣溶膠等。緊密的褶型設計確保了氣流必須經(jīng)過曲折的路徑,增加了顆粒物與纖維接觸的機會,從而在保持較在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應的初始阻力的前提下,實現(xiàn)高達99.95%(H13)甚至99.9995%(U15)的過濾效率,滿足嚴格的潔凈環(huán)境要求。定期檢查無隔板...
安裝規(guī)范與認證流程 安裝時需嚴格遵循氣流方向標識,確保濾材迎風面與送風方向一致。采用膨脹螺栓或卡式夾具固定框架,密封膠條壓縮量應控制在 20%-30%,避免過度擠壓導致濾材變形。對于潔凈度要求高于 ISO 5 級的場所,建議在安裝后進行 PAO 氣溶膠泄漏測試,泄漏率需≤0.01%。 產(chǎn)品認證方面,主流廠商需通過 EN 1822、UL 900 等國際標準,并根據(jù)應用場景選擇特定認證。例如,醫(yī)療領域需符合 YY/T 1776-2023 標準,將 0.3 微米顆粒過濾效率提升至 99.99%。半導體行業(yè)則傾向于采用獲得 ISO 29463 認證的品質(zhì)產(chǎn)品,以滿足芯片制造對潔凈度的需求。無隔板過濾...
性能參數(shù):過濾效率 過濾效率是衡量過濾器攔截顆粒物能力的指標,通常表示為百分比(%)。測試方法多樣: 計數(shù)法 (Particle Counting): 精確,尤其對高效過濾器。測量上下游特定粒徑(如0.3μm, 0.1μm)的粒子濃度差。用于HEPA/ULPA分級(EN1822, IEST-RP-CC001)。 光度計法 (Photometer/Dust Spot): 使用標準人工塵(ASHRAE Dust)或氣溶膠(如DEHS, NaCl),通過光度計測量上下游濁度變化。傳統(tǒng)用于中效(EN779),現(xiàn)正被ISO 16890取代。 計重法 (Arrestance): 測量過濾器捕獲標準人...
主要類型:高效/超高效無隔板過濾器 (HEPA/ULPA) 這是無隔板技術應用泛的領域,用于捕獲≥0.3μm (HEPA) 或≥0.1/0.12μm (ULPA) 顆粒效率≥99.95% (H13) 至≥99.9995% (U17) 的微粒。主要采用超細玻璃纖維濾紙,結構精密,外框堅固(多采用鋁框或不銹鋼框),密封要求極高。泛應用于: 芯片制造、液晶面板生產(chǎn)的潔凈室末端送風口(FFU、高效送風口)。 制藥廠無菌制劑車間、生物安全實驗室(BSL-3/4)。 醫(yī)院手術室、ICU、隔離病房、靜脈配液中心。 航空航天、精密儀器制造等高精尖產(chǎn)業(yè)。無隔板過濾器通過合理的氣流設計,避免了空氣渦流的產(chǎn)...
關鍵優(yōu)勢:緊湊性與輕量化 摒棄了笨重的金屬隔板,無隔板過濾器在結構上更為精簡。這不僅減輕了單體重達30%-50%,降在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應的了安裝、搬運和支架承重的負擔,更重要的是,它允許在有限的空間內(nèi)集成更多的過濾材料或?qū)崿F(xiàn)更纖薄的設計。例如,在吊頂安裝的FFU或?qū)恿髡种?,更薄的過濾器意味著更小的整體高度,提高了空間利用率和設計靈活性。在型空氣處理機組(AHU)中,緊湊的設計可以在有限的斷面尺寸內(nèi)布置更的過濾面積或增加過濾段級數(shù)(如多級串聯(lián)),實現(xiàn)更精細的空氣凈化過程,滿足更高的潔凈標準。無隔板過濾器能有效過濾空氣中的過敏原,改善室內(nèi)生活環(huán)境。北京中效...
設計要素:濾材特性 濾材是過濾器的“心臟”,其性能至關重要: 纖維直徑與分布: 決定了濾材的孔徑分布和基本過濾精度。纖維越細、分布越均勻,攔截小顆粒的能力越強(高效)。 厚度與克重: 影響濾材的初始阻力、深層過濾能力和機械強度(挺度)。厚/高克重濾材阻力較高但容塵潛力、挺度好。 孔隙率: 濾材中空隙所占體積百分比。高孔隙率通常意味著較在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應的的初始阻力。 挺度 (Stiffness/Rigidity): 濾材抵抗彎曲變形的能力。對于無隔板過濾器維持褶型至關重要,尤其在高褶、小褶距設計中。玻璃纖維紙?zhí)烊煌Χ群?,合成纖維常需加筋或特殊...
應用領域:制藥與生物工程 對無菌和微生物控制要求極端嚴格: 無菌制劑生產(chǎn)區(qū)(A/B級區(qū)): 必須使用H14或更高效率的無隔板HEPA/ULPA過濾器進行末端送風,確保無菌環(huán)境。需通過嚴格的DOP/PAO原位掃描檢漏。 C/D級區(qū): 通常使用H13高效過濾器。 生物安全柜 (BSC)、隔離器 (Isolator)、RABS: 部件均為無隔板高效過濾器,保護操作人員、產(chǎn)品和環(huán)境。 發(fā)酵罐進排氣: 防止雜菌污染和產(chǎn)物泄露。 HVAC系統(tǒng): 多級過濾(初效+中效+高效),高效過濾器常為無隔板設計。 特殊要求: 材質(zhì)需滿足GMP清潔消毒要求(耐腐蝕、易清潔、在難被過濾的粒徑(通常在0.1 -...
設計要素:褶距 (Pitch) 褶距是指相鄰兩個濾褶波峰(或波谷)之間的距離。它是控制褶的疏密程度、直接影響單位寬度內(nèi)濾褶數(shù)量的參數(shù): 決定過濾面積: 在固定寬度和褶高的前提下,褶距越?。瘩拊矫埽瑔挝粚挾葍?nèi)的褶數(shù)越多,總有效過濾面積越。這是無隔板過濾器高面積密度的基礎。 影響氣流通道: 較小的褶距意味著更窄的氣流通道。雖然增加了表面積接觸機會(理論上利于擴散和攔截效率),但也可能增加氣流阻力,尤其是在濾材表面開始積灰后,狹窄通道更容易堵塞。 影響結構穩(wěn)定性: 非常小的褶距對濾材的挺度要求更高,否則相鄰濾褶容易粘連在一起,阻塞氣流,或?qū)е埋扌团で?。粘合劑的強度和均勻性在此也至關重要。 ...
應用領域:電子與半導體制造 對微塵控制要求近乎苛刻: 芯片制造 (Wafer Fab): 光刻區(qū)、蝕刻區(qū)、擴散區(qū)等工藝區(qū),要求ISO Class 1-3級環(huán)境,使用ULPA級(U15/U16/U17)無隔板過濾器作為末端送風(FFU)。對0.1μm甚至更小顆粒的控制是。 平板顯示 (LCD/OLED): 陣列(Array)、成盒(Cell)、模組(Module)車間同樣需要超高潔凈度。 硬盤制造、精密電子元件封裝。 要求: 超高效率(ULPA)、極在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應的粒子釋放量(避免過濾器自身成為污染源)、極在難被過濾的粒徑(通常在0.1 -...
應用領域:制藥與生物工程 對無菌和微生物控制要求極端嚴格: 無菌制劑生產(chǎn)區(qū)(A/B級區(qū)): 必須使用H14或更高效率的無隔板HEPA/ULPA過濾器進行末端送風,確保無菌環(huán)境。需通過嚴格的DOP/PAO原位掃描檢漏。 C/D級區(qū): 通常使用H13高效過濾器。 生物安全柜 (BSC)、隔離器 (Isolator)、RABS: 部件均為無隔板高效過濾器,保護操作人員、產(chǎn)品和環(huán)境。 發(fā)酵罐進排氣: 防止雜菌污染和產(chǎn)物泄露。 HVAC系統(tǒng): 多級過濾(初效+中效+高效),高效過濾器常為無隔板設計。 特殊要求: 材質(zhì)需滿足GMP清潔消毒要求(耐腐蝕、易清潔、在難被過濾的粒徑(通常在0.1 -...
設計要素:粘合工藝 粘合是無隔板過濾器的“骨骼”,確保濾芯結構的整體性和穩(wěn)定性: 粘合劑類型: 熱熔膠 (Hot Melt Adhesive): 加熱熔化后涂布,冷卻固化。速度快,環(huán)保(無溶劑),強度高,耐老化性好。應用泛。 聚氨酯發(fā)泡膠 (PU Foam): 雙組份混合后發(fā)泡固化,填充性好,粘接強度極高,能很好地包裹濾褶端部,提供優(yōu)異的剛性和抗沖擊性。常用于高效過濾器。 環(huán)氧樹脂/硅酮膠: 用于特殊環(huán)境(如高溫、耐化學腐蝕)。 涂布方式與精度: 需精確控制涂布位置(通常在褶峰或特定位置)、膠量、深度和均勻性。自動化設備(如點膠機、噴膠機)是關鍵。不良粘合會導致脫膠、褶型散開、漏風甚...
相較于傳統(tǒng)有隔板過濾器,無隔板過濾器具有諸多明顯優(yōu)勢。在結構設計上,無隔板過濾器摒棄了傳統(tǒng)的鋁箔等隔板對濾材進行分隔的方式,采用熱熔膠或特殊材料直接固定濾材,形成連續(xù)過濾層,這種設計使得過濾器厚度更薄,一般在 50 - 100mm,重量更輕,方便安裝和維護,而傳統(tǒng)有隔板過濾器則相對厚重,安裝過程較為繁瑣。在性能表現(xiàn)上,無隔板過濾器通過 V 型通道和熱熔膠分隔技術,極大地降低了風阻,初阻力遠低于傳統(tǒng)有隔板過濾器,同時提升了容塵量,延長了使用壽命。在環(huán)保節(jié)能方面,無隔板過濾器由于無金屬部件等設計,更符合環(huán)保要求,且在運行過程中能耗更低,而傳統(tǒng)有隔板過濾器在這些方面則稍顯遜色。不過,傳統(tǒng)有隔板過濾器...
制造工藝:精密折疊 濾材的精密折疊是實現(xiàn)高密度、均勻褶型結構的基礎: 全自動折疊機: 設備。通過精密的伺服控制系統(tǒng)、高精度刀具和折疊機構,將卷濾材連續(xù)送入,按預設的褶高、褶距和褶數(shù)進行精確的往復折疊。 張力控制: 整個放卷、折疊、收卷過程需保持恒定且適度的濾材張力,過會拉傷濾材,過小會導致褶型松散。 切割精度: 分切寬度需與設計的有效過濾高度嚴格匹配,切口需平整無毛刺。 對齊控制: 確保折疊過程中濾材邊緣對齊,避免“跑偏”導致褶型歪斜或浪費材料。 速度與穩(wěn)定性: 高速生產(chǎn)下仍需保證每個褶的一致性,這對設備精度和可靠性要求極高。褶皺的質(zhì)量直接決定了過濾面積利用率和終產(chǎn)品性能。無隔板過濾...
技術創(chuàng)新與行業(yè)趨勢 2025 年行業(yè)標準加速升級,GB/T 36386-2023 將 MPPS 法檢測下限從 0.1 微米降至 0.05 微米,推動廠商升級檢測設備。同時,抗病毒復合濾材成為研發(fā)熱點,通過負載銀離子或光觸媒,可滅活空氣中 99.9% 的冠狀病毒。在環(huán)保壓力下,可回收材料占比逐步提升,部分產(chǎn)品框架采用再生鋁合金,濾材支持高溫焚燒處理,減少固體廢棄物產(chǎn)生。 未來,無隔板過濾器將向 “智能集成化” 發(fā)展。例如,安徽奧雅納科技的 V 型濾芯證書通過機械結構設計,在更換時自動遮擋開口,防止雜質(zhì)進入潔凈室。而 AI 視覺檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)生產(chǎn)線全流程質(zhì)量監(jiān)控,缺陷識別無誤率達 99.8%,幅...
技術創(chuàng)新與行業(yè)趨勢 2025 年行業(yè)標準加速升級,GB/T 36386-2023 將 MPPS 法檢測下限從 0.1 微米降至 0.05 微米,推動廠商升級檢測設備。同時,抗病毒復合濾材成為研發(fā)熱點,通過負載銀離子或光觸媒,可滅活空氣中 99.9% 的冠狀病毒。在環(huán)保壓力下,可回收材料占比逐步提升,部分產(chǎn)品框架采用再生鋁合金,濾材支持高溫焚燒處理,減少固體廢棄物產(chǎn)生。 未來,無隔板過濾器將向 “智能集成化” 發(fā)展。例如,安徽奧雅納科技的 V 型濾芯證書通過機械結構設計,在更換時自動遮擋開口,防止雜質(zhì)進入潔凈室。而 AI 視覺檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)生產(chǎn)線全流程質(zhì)量監(jiān)控,缺陷識別無誤率達 99.8%,幅...
應用領域:工業(yè)通風與環(huán)保 泛的空氣凈化需求: 涂裝車間(噴漆、噴粉): 中效無隔板過濾器作為主過濾,保護噴漆表面質(zhì)量(捕捉過噴漆霧、粉塵),延長高效過濾壽命。送風/排風均需。 焊接煙塵凈化: 中高效過濾器捕捉焊接產(chǎn)生的有害煙塵(含重金屬顆粒)。 激光切割/雕刻煙塵凈化。 粉塵回收系統(tǒng): 在木材加工、金屬加工、塑料加工等行業(yè)回收有價值粉塵或保護環(huán)境。 燃氣輪機/空壓機進氣過濾: 保護昂貴的主機免受灰塵磨損和腐蝕,常用高效無隔板設計。 實驗室通風柜/排風處理。 一般工業(yè)廠房: 改善工作環(huán)境,保護設備。在半導體封裝環(huán)節(jié),無隔板過濾器保障了生產(chǎn)環(huán)境的無塵要求。河南有關無隔板過濾器現(xiàn)貨相較...
主要類型:初效無隔板過濾器 (G2-G4) 也稱為預過濾器,主要攔截較顆粒(如毛發(fā)、粗塵、昆蟲)。通常采用合成纖維無紡布(針刺棉、滌綸)或金屬網(wǎng)。結構相對簡單,多采用紙框或簡易金屬/塑料框。效率較在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應的(主要針對≥5μm或≥10μm顆粒),但容塵量可觀,阻力極在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應的。作用是保護下游的中高效過濾器,延長其壽命。應用于: ? HVAC系統(tǒng)的前端。 ? 新風入口。 ? 工業(yè)廠房、機房、車庫的通風。 ? 燃氣輪機、空壓機的進氣過濾。無隔板過濾器通過減少風阻,降低了通風系統(tǒng)的運行成本。廣東...
應用領域:商業(yè)樓宇 (HVAC) 改善室內(nèi)空氣品質(zhì) (IAQ),保護設備,節(jié)能: 中央空調(diào)系統(tǒng): 作為主過濾段(常在風機前),使用中效無隔板過濾器(F7-F9 / MERV 13-15),有效去除PM2.5、花粉、孢子等,保護盤管、風機葉輪,提高換熱效率,改善送風品質(zhì)。 新風機組: 初效(保護) + 中效(主過濾)組合,凈化引入的新風。 風機盤管 (FCU)、組合式空調(diào)箱 (AHU): 內(nèi)置簡易初效或中效袋式/無隔板過濾器。 品質(zhì)寫字樓、酒店、商場、機場、醫(yī)院公共區(qū): 對IAQ要求高,傾向使用效率更高的中效過濾。 優(yōu)勢: 在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應...
制造工藝:質(zhì)量檢測與控制 貫穿整個生產(chǎn)過程,確保產(chǎn)品符合標準: 來料檢驗: 濾材(效率、阻力、克重、厚度、挺度)、外框(尺寸、材質(zhì)、強度)、粘合劑(粘度、固化性能)、密封條(尺寸、彈性、耐候性)等。 過程檢驗: 折疊尺寸(褶高、褶距)、粘合位置與膠量、壓合效果、外觀(無破損、污漬)。 出廠檢驗: 效率測試: 按標準(如EN1822, IEST-RP-CC001)抽樣進行MPPS效率測試(鈉焰法、油霧法、計數(shù)掃描法等)。 阻力測試: 在額定風量下測量初始阻力。 檢漏測試(高效過濾器必需): 使用氣溶膠發(fā)生器(DOP, PAO, DOS)和光度計或粒子計數(shù)器進行全邊框掃描,確保無局部滲...
主要類型:耐高溫無隔板過濾器? 專為高溫環(huán)境(通常指≥100°C,特殊設計可達 350°C 以上)設計。濾材必須采用耐高溫的超細玻璃纖維(不含有機粘結劑)或特殊金屬纖維 / 陶瓷纖維。粘合劑需為耐高溫硅酮膠或無機粘結劑。外框通常為不銹鋼。密封材料也需耐高溫(如硅膠、石墨)。? 此類過濾器通過科學的結構設計與高性能材質(zhì)的組合,成為高溫環(huán)境下空氣凈化的可靠保障。其濾材選用的超細玻璃纖維,經(jīng)特殊處理去除有機粘結劑,在高溫下不會因粘結劑分解而降低過濾效率,且具備出色的粉塵捕捉能力;特殊金屬纖維和陶瓷纖維濾材,則憑借耐高溫、抗腐蝕特性,能在 350°C 以上的嚴苛環(huán)境中穩(wěn)定運行。外框采用不銹鋼材質(zhì),具有...
相較于傳統(tǒng)有隔板過濾器,無隔板過濾器具有諸多明顯優(yōu)勢。在結構設計上,無隔板過濾器摒棄了傳統(tǒng)的鋁箔等隔板對濾材進行分隔的方式,采用熱熔膠或特殊材料直接固定濾材,形成連續(xù)過濾層,這種設計使得過濾器厚度更薄,一般在 50 - 100mm,重量更輕,方便安裝和維護,而傳統(tǒng)有隔板過濾器則相對厚重,安裝過程較為繁瑣。在性能表現(xiàn)上,無隔板過濾器通過 V 型通道和熱熔膠分隔技術,極大地降低了風阻,初阻力遠低于傳統(tǒng)有隔板過濾器,同時提升了容塵量,延長了使用壽命。在環(huán)保節(jié)能方面,無隔板過濾器由于無金屬部件等設計,更符合環(huán)保要求,且在運行過程中能耗更低,而傳統(tǒng)有隔板過濾器在這些方面則稍顯遜色。不過,傳統(tǒng)有隔板過濾器...
應用領域:食品飲料工業(yè) 保障食品安全、延長保質(zhì)期、改善工作環(huán)境: 灌裝車間、包裝區(qū): 高效或高中效過濾,防止產(chǎn)品二次污染(粉塵、微生物),尤其對無菌灌裝至關重要。 發(fā)酵區(qū)(酵母、乳酸菌): 保護純種發(fā)酵,防止雜菌污染。 干燥區(qū)、冷卻區(qū): 防止外界粉塵、昆蟲進入。 原料處理區(qū): 初效/中效過濾保護設備和改善工作環(huán)境。 潔凈廚房/中央廚房: 提升食品安全等級。 要求: 濾材材質(zhì)需符合食品接觸安全法規(guī)(如FDA 21 CFR),耐潮濕、易清潔,防霉菌滋生。不銹鋼框或食品級塑料框常見。無隔板過濾器通過合理的氣流設計,避免了空氣渦流的產(chǎn)生。黑龍江超高效無隔板過濾器工廠直銷市場動態(tài)與競爭格局 ...
關鍵優(yōu)勢:緊湊性與輕量化 摒棄了笨重的金屬隔板,無隔板過濾器在結構上更為精簡。這不僅減輕了單體重達30%-50%,降在難被過濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對應的了安裝、搬運和支架承重的負擔,更重要的是,它允許在有限的空間內(nèi)集成更多的過濾材料或?qū)崿F(xiàn)更纖薄的設計。例如,在吊頂安裝的FFU或?qū)恿髡种校〉倪^濾器意味著更小的整體高度,提高了空間利用率和設計靈活性。在型空氣處理機組(AHU)中,緊湊的設計可以在有限的斷面尺寸內(nèi)布置更的過濾面積或增加過濾段級數(shù)(如多級串聯(lián)),實現(xiàn)更精細的空氣凈化過程,滿足更高的潔凈標準。無隔板過濾器的濾材選用品質(zhì)優(yōu)良材料,配合先進密封技術,有效延長了...