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信立智能推出的節(jié)能降噪型關(guān)節(jié)機(jī)器人，在降低能耗的同時(shí)，大幅減少運(yùn)行噪音，為車(chē)間營(yíng)造舒適工作環(huán)境。該機(jī)器人采用低噪音伺服電機(jī)與優(yōu)化的齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行噪音控制在 55dB 以下，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均的 70dB，相當(dāng)于正常交談聲音大小。在能耗方面，通過(guò)電機(jī)矢量控制技術(shù)與輕量化機(jī)身設(shè)計(jì)，相比傳統(tǒng)機(jī)器人能耗降低 25%，以一臺(tái) 8kg 負(fù)載的 6 軸機(jī)器人為例，年耗電量可減少 1200 度。在電子組裝車(chē)間等對(duì)噪音敏感的場(chǎng)景，該機(jī)器人的低噪音優(yōu)勢(shì)尤為明顯，工人無(wú)需佩戴隔音耳塞即可正常工作，減少職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，低能耗特性也幫助企業(yè)降低用電成本，符合綠色工廠建設(shè)要求，目前已成為眾多電子企業(yè)自動(dòng)化升級(jí)的優(yōu)先設(shè)...

信立智能在關(guān)節(jié)機(jī)器人的 “綠色節(jié)能” 設(shè)計(jì)上投入大量研發(fā)精力，推出的節(jié)能型關(guān)節(jié)機(jī)器人，相比傳統(tǒng)產(chǎn)品能耗降低 20% 以上，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn) “低碳生產(chǎn)”。該機(jī)器人采用節(jié)能伺服電機(jī)，在空載運(yùn)行時(shí)自動(dòng)降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，減少能耗；同時(shí)，其搭載能量回收系統(tǒng)，可將機(jī)器人制動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的電能回收并儲(chǔ)存，供設(shè)備下次啟動(dòng)時(shí)使用。以一臺(tái) 10kg 負(fù)載的 6 軸機(jī)器人為例，傳統(tǒng)產(chǎn)品日均耗電量約 15 度，而信立智能節(jié)能型機(jī)器人日均耗電量 12 度，按工業(yè)電價(jià) 1 元 / 度計(jì)算，單臺(tái)設(shè)備每年可節(jié)省電費(fèi) 1095 元。此外，機(jī)器人機(jī)身材料采用可回收鋁合金，生產(chǎn)過(guò)程中減少有害物質(zhì)排放，符合國(guó)家 “雙碳” 政策要求，為...

信立智能推出的節(jié)能降噪型關(guān)節(jié)機(jī)器人，在降低能耗的同時(shí)，大幅減少運(yùn)行噪音，為車(chē)間營(yíng)造舒適工作環(huán)境。該機(jī)器人采用低噪音伺服電機(jī)與優(yōu)化的齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行噪音控制在 55dB 以下，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均的 70dB，相當(dāng)于正常交談聲音大小。在能耗方面，通過(guò)電機(jī)矢量控制技術(shù)與輕量化機(jī)身設(shè)計(jì)，相比傳統(tǒng)機(jī)器人能耗降低 25%，以一臺(tái) 8kg 負(fù)載的 6 軸機(jī)器人為例，年耗電量可減少 1200 度。在電子組裝車(chē)間等對(duì)噪音敏感的場(chǎng)景，該機(jī)器人的低噪音優(yōu)勢(shì)尤為明顯，工人無(wú)需佩戴隔音耳塞即可正常工作，減少職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，低能耗特性也幫助企業(yè)降低用電成本，符合綠色工廠建設(shè)要求，目前已成為眾多電子企業(yè)自動(dòng)化升級(jí)的優(yōu)先設(shè)...

針對(duì) 3C 行業(yè)精密制造需求，信立智能研發(fā)的 4 軸關(guān)節(jié)機(jī)器人，以 “小巧靈活、高效精確” 為重點(diǎn)優(yōu)勢(shì)，成為手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的 “得力助手”。該機(jī)器人機(jī)身緊湊，小安裝空間需 0.5㎡，可輕松嵌入現(xiàn)有生產(chǎn)線，解決車(chē)間空間緊張問(wèn)題。在性能上，其比較高運(yùn)行速度達(dá) 1.2m/s，配合末端快換裝置，能實(shí)現(xiàn) 3 秒內(nèi)完成工具切換，滿足多工序連續(xù)作業(yè)需求。例如在手機(jī)屏幕組裝環(huán)節(jié)，機(jī)器人可精確抓取屏幕并與機(jī)身貼合，貼合誤差控制在 0.05mm 以?xún)?nèi)，遠(yuǎn)超人工操作精度。同時(shí)，機(jī)器人支持 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行，單臺(tái)設(shè)備日均處理工件量可達(dá) 5000 件以上，幫助 3C 企業(yè)快速應(yīng)對(duì)訂單高峰期的產(chǎn)能壓...

在關(guān)節(jié)機(jī)器人的批量生產(chǎn)中，非標(biāo)夾具的應(yīng)用對(duì)提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。佛山市信立智能機(jī)械科技有限公司憑借在非標(biāo)夾具領(lǐng)域的設(shè)計(jì)與制造經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供量身定制的夾具解決方案。這些夾具可根據(jù)關(guān)節(jié)機(jī)器人部件的外形特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)快速定位和裝夾，減少換產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)保證加工過(guò)程中的穩(wěn)定性，降低因裝夾不當(dāng)導(dǎo)致的廢品率，為大規(guī)模生產(chǎn)提供有力支持。佛山市信立智能機(jī)械科技有限公司經(jīng)營(yíng)的數(shù)控車(chē)床配件，為關(guān)節(jié)機(jī)器人的軸類(lèi)零件加工提供了可靠保障。公司供應(yīng)的刀架具有高剛性和高精度特點(diǎn)，在加工機(jī)器人傳動(dòng)軸時(shí)，可保證切削過(guò)程的平穩(wěn)性，提高零件的表面光潔度。而索咀扶嘴等配件則能有效防止細(xì)長(zhǎng)軸加工中的變形，確保關(guān)節(jié)機(jī)器人軸類(lèi)零件的尺寸精度和...

信立智能推出的桌面型關(guān)節(jié)機(jī)器人，是小型企業(yè)與實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)化的理想選擇。該機(jī)器人機(jī)身高度 300mm，重量 25kg，可直接放置在普通工作臺(tái)上，無(wú)需專(zhuān)門(mén)的安裝地基，節(jié)省場(chǎng)地成本。在性能上，其最大負(fù)載 3kg，工作半徑 500mm，重復(fù)定位精度 ±0.03mm，能完成精密零件裝配、樣品檢測(cè)、小批量包裝等作業(yè)。例如在高校實(shí)驗(yàn)室，該機(jī)器人可配合檢測(cè)設(shè)備完成材料樣本的自動(dòng)抓取與測(cè)試，避免人工操作帶來(lái)的誤差；在小型電子作坊，機(jī)器人可完成耳機(jī)線焊接、小型傳感器組裝等工序，幫助小作坊提升產(chǎn)品精度與生產(chǎn)效率。此外，機(jī)器人支持 USB 接口連接電腦，通過(guò)軟件即可完成程序編寫(xiě)與參數(shù)設(shè)置，操作便捷性遠(yuǎn)超同類(lèi)產(chǎn)品。...

信立智能創(chuàng)新研發(fā)的雙腕關(guān)節(jié)機(jī)器人，通過(guò) “雙末端協(xié)同作業(yè)” 模式，大幅提升復(fù)雜工序的生產(chǎn)效率。該機(jī)器人擁有兩個(gè)控制的機(jī)械腕，每個(gè)機(jī)械腕負(fù)載可達(dá) 8kg，工作半徑覆蓋 1000mm，可實(shí)現(xiàn)同步或異步作業(yè)。例如在汽車(chē)儀表盤(pán)組裝中，一個(gè)機(jī)械腕負(fù)責(zé)抓取儀表盤(pán)殼體，另一個(gè)機(jī)械腕同步安裝顯示屏與電路板，原本需兩步完成的工序可一次性同步操作，單臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)能提升 60%。此外，雙腕關(guān)節(jié)機(jī)器人支持工序拆分與重組，在家電總裝線中，可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活設(shè)置 “一腕抓取、一腕檢測(cè)” 或 “雙腕協(xié)同搬運(yùn)” 模式，生產(chǎn)線柔性增強(qiáng)。其搭載的協(xié)同控制算法，能協(xié)調(diào)兩個(gè)機(jī)械腕的運(yùn)動(dòng)軌跡，避免相互干擾，運(yùn)動(dòng)同步誤差≤0.03mm。...

信立智能創(chuàng)新研發(fā)的 “人機(jī)協(xié)作安全型” 關(guān)節(jié)機(jī)器人，通過(guò)多重安全防護(hù)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)與工人的近距離協(xié)同作業(yè)。該機(jī)器人配備 8 組力矩傳感器與 3D 視覺(jué)安全防護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)檢測(cè)到人體進(jìn)入安全作業(yè)半徑（1.5m 內(nèi)）時(shí)，會(huì)自動(dòng)降低運(yùn)行速度；若發(fā)生輕微碰撞（接觸力＜30N），則立即停止運(yùn)行，確保操作人員安全。在功能上，其最大負(fù)載 10kg，工作半徑 1200mm，可配合工人完成精密零件裝配、物料分揀等工序。例如在醫(yī)療器械組裝車(chē)間，工人負(fù)責(zé)零件預(yù)處理，機(jī)器人則完成高精度螺絲鎖付，兩者協(xié)同作業(yè)，既發(fā)揮人工的靈活判斷能力，又利用機(jī)器人的精確操作優(yōu)勢(shì)，將組裝效率提升 25%，同時(shí)降低工人重復(fù)勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)器人已通過(guò)...

面對(duì)焊接行業(yè)高溫、高風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境，信立智能推出的焊接輔助關(guān)節(jié)機(jī)器人，成為焊接工人的 “安全搭檔”。該機(jī)器人可配合焊接機(jī)器人完成工件抓取、定位、翻轉(zhuǎn)等輔助作業(yè)，避免工人直接接觸高溫焊槍與焊接火花。其采用耐高溫材質(zhì)制作末端夾具，可在 200℃的高溫環(huán)境中持續(xù)工作，夾具使用壽命達(dá) 5000 次以上。在功能上，機(jī)器人支持與焊接設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)焊接機(jī)器人完成一個(gè)焊點(diǎn)后，關(guān)節(jié)機(jī)器人會(huì)立即將工件翻轉(zhuǎn)至下一個(gè)焊接位置，整個(gè)過(guò)程無(wú)縫銜接，焊接效率提升 40%。例如在鋼結(jié)構(gòu)焊接車(chē)間，機(jī)器人可抓取 10kg 重的鋼構(gòu)件，并精確定位至焊接工位，定位誤差≤±0.05mm，確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)減少工人因長(zhǎng)時(shí)間手...

信立智能在關(guān)節(jié)機(jī)器人的易用性設(shè)計(jì)上持續(xù)優(yōu)化，推出的 “語(yǔ)音控制型” 關(guān)節(jié)機(jī)器人，讓操作更便捷。操作人員只需通過(guò)語(yǔ)音指令（如 “啟動(dòng)作業(yè)”“調(diào)整速度”“暫停設(shè)備”），即可控制機(jī)器人運(yùn)行，無(wú)需手動(dòng)操作控制面板。該機(jī)器人搭載 AI 語(yǔ)音識(shí)別系統(tǒng)，支持中文、英文雙語(yǔ)指令，識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá) 98% 以上，可有效應(yīng)對(duì)車(chē)間嘈雜環(huán)境（噪音≤85dB）。例如在五金加工車(chē)間，工人雙手持有工件時(shí)，只需說(shuō) “機(jī)器人抓取上料”，機(jī)器人便會(huì)自動(dòng)執(zhí)行上料動(dòng)作，避免頻繁切換操作，提升作業(yè)連貫性。同時(shí)，語(yǔ)音系統(tǒng)支持指令自定義，企業(yè)可根據(jù)自身工序需求，設(shè)置專(zhuān)屬語(yǔ)音指令，進(jìn)一步適配個(gè)性化生產(chǎn)流程，降低新員工培訓(xùn)成本。它擁有多個(gè)可旋轉(zhuǎn)、...

關(guān)節(jié)機(jī)器人的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)密封件加工，對(duì)設(shè)備的精密控制提出高要求。公司利用數(shù)控車(chē)床的高速切削功能，配合非標(biāo)夾具，實(shí)現(xiàn)密封件的高精度成型與表面處理。加工過(guò)程中通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)把控尺寸偏差，確保密封件與關(guān)節(jié)部件的完美貼合，提升機(jī)器人整體的防塵防水性能。在關(guān)節(jié)機(jī)器人主要部件的批量檢測(cè)環(huán)節(jié)，公司整合機(jī)械加工與自動(dòng)化技術(shù)優(yōu)勢(shì)，開(kāi)發(fā)檢測(cè)設(shè)備。該設(shè)備可自動(dòng)完成配件的尺寸測(cè)量、硬度檢測(cè)等多項(xiàng)指標(biāo)篩查，并生成數(shù)字化檢測(cè)報(bào)告，為大規(guī)模生產(chǎn)提供質(zhì)量追溯依據(jù)。這種從加工到檢測(cè)的一體化能力，增強(qiáng)了公司承接大額訂單的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。關(guān)節(jié)型機(jī)器人在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，保障芯片生產(chǎn)高精度。廣東水平關(guān)節(jié)機(jī)器人按需設(shè)計(jì)關(guān)節(jié)機(jī)器人面對(duì)船舶制造行...

信立智能創(chuàng)新研發(fā)的 “視覺(jué) + 力控” 雙傳感關(guān)節(jié)機(jī)器人，通過(guò)視覺(jué)與力控的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜柔性作業(yè)的精確控制。該機(jī)器人同時(shí)搭載 200 萬(wàn)像素視覺(jué)相機(jī)與 6 軸力傳感器，視覺(jué)系統(tǒng)負(fù)責(zé)定位工件位置，力控系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)接觸力，兩者數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)融合，可完成裝配、打磨、檢測(cè)等柔性工序。例如在軸承壓裝工序中，視覺(jué)系統(tǒng)定位軸承與軸套位置，力控系統(tǒng)控制壓裝力在 500-800N 之間，當(dāng)壓裝力超過(guò)閾值時(shí)自動(dòng)停止，避免過(guò)壓損壞零件，壓裝合格率達(dá) 99.9%。在汽車(chē)內(nèi)飾粘貼工序中，機(jī)器人通過(guò)力控系統(tǒng)控制粘貼力度，確保內(nèi)飾件與車(chē)身緊密貼合，無(wú)氣泡、無(wú)褶皺。這種雙傳感技術(shù)的應(yīng)用，讓機(jī)器人具備類(lèi)似人類(lèi)的 “視覺(jué)感知” ...

面對(duì)航空航天行業(yè)高精度、高可靠性的制造要求，信立智能推出的航空航天關(guān)節(jié)機(jī)器人，憑借 “超穩(wěn)定性能、嚴(yán)苛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)” 成為航空零部件加工的裝備。該機(jī)器人采用航空級(jí)鋁合金材質(zhì)打造機(jī)身，重量比傳統(tǒng)機(jī)器人減輕 20%，同時(shí)強(qiáng)度提升 15%，可在高速運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定，振動(dòng)幅度控制在 0.05mm 以?xún)?nèi)。其搭載的雙伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在負(fù)載 15kg 時(shí)仍能實(shí)現(xiàn) ±0.006mm 的重復(fù)定位精度，可完成航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等精密零件的打磨、鉆孔、裝配作業(yè)。在質(zhì)量檢測(cè)上，機(jī)器人通過(guò)激光測(cè)量傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)零件加工尺寸，檢測(cè)精度達(dá) 0.003mm，確保零件符合航空航天行業(yè)嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。目前，該機(jī)器人已通過(guò)航空航天行業(yè)質(zhì)...

針對(duì)電池行業(yè)高倍率充電電池的生產(chǎn)需求，信立智能研發(fā)的電池制造關(guān)節(jié)機(jī)器人，以 “防腐蝕、高精度” 為優(yōu)勢(shì)，適配電池極片加工、電芯組裝等關(guān)鍵工序。該機(jī)器人機(jī)身表面噴涂耐電解液防腐涂層，可耐受電池生產(chǎn)中電解液的腐蝕，涂層使用壽命超 3 年；與電池接觸的末端夾具采用陶瓷材質(zhì)，絕緣性能優(yōu)異，避免產(chǎn)生靜電火花引發(fā)安全隱患。在電池極片切割工序中，機(jī)器人通過(guò)視覺(jué)定位系統(tǒng)精細(xì)識(shí)別極片位置，配合激光切割設(shè)備實(shí)現(xiàn)極片高精度切割，切割尺寸誤差≤0.02mm，極片良率達(dá) 99.8%。同時(shí)，機(jī)器人支持與電池生產(chǎn)線 MES 系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)時(shí)上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)電池生產(chǎn)全流程追溯。目前，該機(jī)器人已應(yīng)用于億緯鋰能、國(guó)軒高科...

面對(duì)船舶制造行業(yè)大型構(gòu)件加工需求，信立智能推出的重型關(guān)節(jié)機(jī)器人，憑借 “負(fù)載、超大工作半徑” 成為船舶焊接與搬運(yùn)的裝備。該機(jī)器人最大負(fù)載可達(dá) 120kg，工作半徑延伸至 3500mm，能輕松應(yīng)對(duì)船舶 hull 板、船艙框架等大型構(gòu)件的搬運(yùn)與焊接輔助作業(yè)。其采用度合金材質(zhì)打造機(jī)身，抗沖擊能力強(qiáng)，在船舶車(chē)間復(fù)雜的振動(dòng)環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行，振動(dòng)誤差控制在 0.2mm 以?xún)?nèi)。在船舶焊接環(huán)節(jié)，機(jī)器人可配合焊接工裝，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)焊縫連續(xù)焊接，焊接速度達(dá) 1.5m/min，且焊縫成型均勻，減少后續(xù)打磨工序。目前，該機(jī)器人已應(yīng)用于中船重工下屬船廠，幫助船廠將大型構(gòu)件加工效率提升 35%，同時(shí)降低工人高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。...

針對(duì)光伏行業(yè)電池片薄脆、易損壞的特性，信立智能研發(fā)的光伏關(guān)節(jié)機(jī)器人，以 “柔性抓取、搬運(yùn)” 為優(yōu)勢(shì)，保障光伏組件生產(chǎn)質(zhì)量。該機(jī)器人末端配備硅膠材質(zhì)柔性?shī)A具，抓取力可調(diào)節(jié)（5-50N），能平穩(wěn)抓取厚度 0.18mm 的光伏電池片，無(wú)劃痕、無(wú)碎裂。在電池片串焊工序中，機(jī)器人搭載視覺(jué)定位系統(tǒng)，可識(shí)別電池片的細(xì)微偏移，自動(dòng)調(diào)整搬運(yùn)軌跡，確保電池片拼接誤差≤0.02mm，串焊良率提升至 99.9%。同時(shí)，機(jī)器人支持多規(guī)格電池片兼容，從 166mm 到 210mm 尺寸的電池片，需 5 分鐘即可完成夾具與程序調(diào)整，滿足光伏企業(yè)多產(chǎn)品線生產(chǎn)需求。目前，該機(jī)器人已批量應(yīng)用于隆基綠能、晶科能源等光伏企業(yè)，助力光...

針對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物流行業(yè) “高效分揀、精確搬運(yùn)” 的需求，信立智能研發(fā)的 AGV 對(duì)接型關(guān)節(jié)機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)了 “移動(dòng) + 操作” 一體化自動(dòng)化解決方案。該機(jī)器人可與 AGV 小車(chē)無(wú)縫聯(lián)動(dòng)，當(dāng) AGV 將物料托盤(pán)運(yùn)至指定區(qū)域后，機(jī)器人能自動(dòng)識(shí)別托盤(pán)位置，通過(guò)末端夾具抓取物料并放置到貨架或生產(chǎn)線上，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)。其最大負(fù)載 30kg，工作半徑 1600mm，配合 AGV 的移動(dòng)能力，可覆蓋 5000㎡以上的倉(cāng)庫(kù)區(qū)域，單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)可完成 80-120 次物料搬運(yùn)作業(yè)。此外，機(jī)器人支持 WMS 倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)對(duì)接，能實(shí)時(shí)更新物料庫(kù)存信息，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)可視化管理，減少庫(kù)存積壓與物料損耗。人體...

佛山市信立智能機(jī)械科技有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng) “信立智能”）推出的 6 軸關(guān)節(jié)機(jī)器人，是工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的重點(diǎn)裝備。該機(jī)器人最大負(fù)載可達(dá) 20kg，工作半徑覆蓋 800-1500mm，能靈活適應(yīng)電子組裝、汽車(chē)零部件加工等多場(chǎng)景需求。其采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，重復(fù)定位精度≤±0.02mm，可精確完成螺絲鎖付、零件抓取、焊接輔助等復(fù)雜工序。相比傳統(tǒng)人工操作，能將生產(chǎn)效率提升 30% 以上，同時(shí)減少因人為失誤導(dǎo)致的產(chǎn)品不良率。此外，機(jī)器人搭載信立智能自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，支持圖形化編程，操作人員無(wú)需專(zhuān)業(yè)編程知識(shí)，通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可快速上手，大幅降低企業(yè)用工門(mén)檻與培訓(xùn)成本。物流分揀環(huán)節(jié)，關(guān)節(jié)機(jī)器人快速識(shí)別并分...

信立智能創(chuàng)新研發(fā)的 “視覺(jué) + 力控” 雙傳感關(guān)節(jié)機(jī)器人，通過(guò)視覺(jué)與力控的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜柔性作業(yè)的精確控制。該機(jī)器人同時(shí)搭載 200 萬(wàn)像素視覺(jué)相機(jī)與 6 軸力傳感器，視覺(jué)系統(tǒng)負(fù)責(zé)定位工件位置，力控系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)接觸力，兩者數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)融合，可完成裝配、打磨、檢測(cè)等柔性工序。例如在軸承壓裝工序中，視覺(jué)系統(tǒng)定位軸承與軸套位置，力控系統(tǒng)控制壓裝力在 500-800N 之間，當(dāng)壓裝力超過(guò)閾值時(shí)自動(dòng)停止，避免過(guò)壓損壞零件，壓裝合格率達(dá) 99.9%。在汽車(chē)內(nèi)飾粘貼工序中，機(jī)器人通過(guò)力控系統(tǒng)控制粘貼力度，確保內(nèi)飾件與車(chē)身緊密貼合，無(wú)氣泡、無(wú)褶皺。這種雙傳感技術(shù)的應(yīng)用，讓機(jī)器人具備類(lèi)似人類(lèi)的 “視覺(jué)感知” ...

面對(duì)船舶制造行業(yè)大型構(gòu)件加工需求，信立智能推出的重型關(guān)節(jié)機(jī)器人，憑借 “負(fù)載、超大工作半徑” 成為船舶焊接與搬運(yùn)的裝備。該機(jī)器人最大負(fù)載可達(dá) 120kg，工作半徑延伸至 3500mm，能輕松應(yīng)對(duì)船舶 hull 板、船艙框架等大型構(gòu)件的搬運(yùn)與焊接輔助作業(yè)。其采用度合金材質(zhì)打造機(jī)身，抗沖擊能力強(qiáng)，在船舶車(chē)間復(fù)雜的振動(dòng)環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行，振動(dòng)誤差控制在 0.2mm 以?xún)?nèi)。在船舶焊接環(huán)節(jié)，機(jī)器人可配合焊接工裝，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)焊縫連續(xù)焊接，焊接速度達(dá) 1.5m/min，且焊縫成型均勻，減少后續(xù)打磨工序。目前，該機(jī)器人已應(yīng)用于中船重工下屬船廠，幫助船廠將大型構(gòu)件加工效率提升 35%，同時(shí)降低工人高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。...

信立智能推出的防爆防腐一體化關(guān)節(jié)機(jī)器人，專(zhuān)為化工、電鍍等惡劣環(huán)境設(shè)計(jì)，集防爆與防腐功能于一體。該機(jī)器人不僅符合 Ex d IIB T4 Ga 防爆標(biāo)準(zhǔn)，還在機(jī)身表面噴涂聚四氟乙烯防腐涂層，可耐受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽霧等腐蝕介質(zhì)，涂層使用壽命超 5 年。在電鍍車(chē)間，機(jī)器人可完成工件的自動(dòng)上掛、電鍍、下掛作業(yè)，避免工人接觸電鍍液導(dǎo)致的職業(yè)傷害。其末端夾具采用鈦合金材質(zhì)，耐腐蝕性強(qiáng)，可在電鍍液中反復(fù)浸泡使用。同時(shí)，機(jī)器人配備防爆型視覺(jué)系統(tǒng)，能在昏暗、腐蝕性環(huán)境中精確識(shí)別工件位置，定位誤差≤±0.08mm，確保電鍍工序精確可控。該機(jī)器人的應(yīng)用，幫助化工企業(yè)將危險(xiǎn)工序自動(dòng)化率提升至 90% 以上，明顯降低安全...

信立智能為中小型電子組裝企業(yè)打造的緊湊型關(guān)節(jié)機(jī)器人生產(chǎn)線，以 “模塊化組合、低成本投入” 為特點(diǎn)，幫助企業(yè)快速搭建自動(dòng)化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線由 2-4 臺(tái)不同型號(hào)的信立智能關(guān)節(jié)機(jī)器人（如 4 軸抓取機(jī)器人、6 軸組裝機(jī)器人）與輸送線、工裝夾具組成，整體占地面積 15㎡，設(shè)備投入成本比傳統(tǒng)生產(chǎn)線降低 50%。生產(chǎn)線支持快速拆裝與重組，企業(yè)可根據(jù)訂單需求調(diào)整機(jī)器人數(shù)量與布局。例如某小型電子廠引入該生產(chǎn)線后，可完成藍(lán)牙耳機(jī)的組裝、檢測(cè)、包裝全流程作業(yè)，單條生產(chǎn)線日均產(chǎn)能達(dá) 3000 臺(tái)，相比人工生產(chǎn)線節(jié)省 6 名工人，設(shè)備投入成本在 6 個(gè)月內(nèi)即可收回。信立智能還提供生產(chǎn)線定制設(shè)計(jì)服務(wù)，根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特性...

信立智能推出的防爆防腐一體化關(guān)節(jié)機(jī)器人，專(zhuān)為化工、電鍍等惡劣環(huán)境設(shè)計(jì)，集防爆與防腐功能于一體。該機(jī)器人不僅符合 Ex d IIB T4 Ga 防爆標(biāo)準(zhǔn)，還在機(jī)身表面噴涂聚四氟乙烯防腐涂層，可耐受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽霧等腐蝕介質(zhì)，涂層使用壽命超 5 年。在電鍍車(chē)間，機(jī)器人可完成工件的自動(dòng)上掛、電鍍、下掛作業(yè)，避免工人接觸電鍍液導(dǎo)致的職業(yè)傷害。其末端夾具采用鈦合金材質(zhì)，耐腐蝕性強(qiáng)，可在電鍍液中反復(fù)浸泡使用。同時(shí)，機(jī)器人配備防爆型視覺(jué)系統(tǒng)，能在昏暗、腐蝕性環(huán)境中精確識(shí)別工件位置，定位誤差≤±0.08mm，確保電鍍工序精確可控。該機(jī)器人的應(yīng)用，幫助化工企業(yè)將危險(xiǎn)工序自動(dòng)化率提升至 90% 以上，明顯降低安全...

針對(duì)物流分揀行業(yè) “高速、精確” 的需求，信立智能研發(fā)的高速關(guān)節(jié)機(jī)器人，以 “毫秒級(jí)響應(yīng)、超高效率” 打破行業(yè)速度瓶頸。該機(jī)器人采用輕量化機(jī)身設(shè)計(jì)，搭配高功率密度伺服電機(jī)，比較高運(yùn)行速度達(dá) 2m/s，分揀效率可達(dá) 180 件 / 分鐘，遠(yuǎn)超人工分揀的 60 件 / 分鐘。在分揀精度上，機(jī)器人搭載 3D 視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，能快速識(shí)別工件的形狀、顏色、條碼信息，即使工件存在堆疊、傾斜等情況，也能精確抓取并分類(lèi)放置。例如在快遞分揀中心，機(jī)器人可在 1 秒內(nèi)識(shí)別快遞面單信息，并將快遞分揀至對(duì)應(yīng)的區(qū)域，分揀準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%，大幅減少錯(cuò)分、漏分問(wèn)題。同時(shí)，機(jī)器人支持多臺(tái)協(xié)同作業(yè)，通過(guò)系統(tǒng)調(diào)度，可實(shí)現(xiàn)...

針對(duì) 3C 行業(yè)精密制造需求，信立智能研發(fā)的 4 軸關(guān)節(jié)機(jī)器人，以 “小巧靈活、高效精確” 為重點(diǎn)優(yōu)勢(shì)，成為手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的 “得力助手”。該機(jī)器人機(jī)身緊湊，小安裝空間需 0.5㎡，可輕松嵌入現(xiàn)有生產(chǎn)線，解決車(chē)間空間緊張問(wèn)題。在性能上，其比較高運(yùn)行速度達(dá) 1.2m/s，配合末端快換裝置，能實(shí)現(xiàn) 3 秒內(nèi)完成工具切換，滿足多工序連續(xù)作業(yè)需求。例如在手機(jī)屏幕組裝環(huán)節(jié)，機(jī)器人可精確抓取屏幕并與機(jī)身貼合，貼合誤差控制在 0.05mm 以?xún)?nèi)，遠(yuǎn)超人工操作精度。同時(shí)，機(jī)器人支持 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行，單臺(tái)設(shè)備日均處理工件量可達(dá) 5000 件以上，幫助 3C 企業(yè)快速應(yīng)對(duì)訂單高峰期的產(chǎn)能壓...

信立智能為中小型電子組裝企業(yè)打造的緊湊型關(guān)節(jié)機(jī)器人生產(chǎn)線，以 “模塊化組合、低成本投入” 為特點(diǎn)，幫助企業(yè)快速搭建自動(dòng)化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線由 2-4 臺(tái)不同型號(hào)的信立智能關(guān)節(jié)機(jī)器人（如 4 軸抓取機(jī)器人、6 軸組裝機(jī)器人）與輸送線、工裝夾具組成，整體占地面積 15㎡，設(shè)備投入成本比傳統(tǒng)生產(chǎn)線降低 50%。生產(chǎn)線支持快速拆裝與重組，企業(yè)可根據(jù)訂單需求調(diào)整機(jī)器人數(shù)量與布局。例如某小型電子廠引入該生產(chǎn)線后，可完成藍(lán)牙耳機(jī)的組裝、檢測(cè)、包裝全流程作業(yè)，單條生產(chǎn)線日均產(chǎn)能達(dá) 3000 臺(tái)，相比人工生產(chǎn)線節(jié)省 6 名工人，設(shè)備投入成本在 6 個(gè)月內(nèi)即可收回。信立智能還提供生產(chǎn)線定制設(shè)計(jì)服務(wù)，根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特性...

信立智能在關(guān)節(jié)機(jī)器人的智能化升級(jí)中，創(chuàng)新性加入 AI 視覺(jué)分揀功能，推出的 AI 視覺(jué)分揀關(guān)節(jié)機(jī)器人，可實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜工件的自動(dòng)識(shí)別與分類(lèi)。該機(jī)器人搭載 500 萬(wàn)像素工業(yè)相機(jī)與深度學(xué)習(xí)算法，能快速識(shí)別工件的形狀、顏色、紋理甚至表面缺陷，識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá) 99.7%，即使工件存在堆疊、遮擋等情況，也能精細(xì)區(qū)分。在五金零件分揀場(chǎng)景中，機(jī)器人可在 1 分鐘內(nèi)完成 120 個(gè)不同規(guī)格螺母、螺栓的分揀與分類(lèi)放置，分揀效率是人工的 3 倍；在食品分揀場(chǎng)景中，能識(shí)別水果的成熟度、大小，將合格水果與殘次水果自動(dòng)分離，分揀準(zhǔn)確率達(dá) 99.5%。同時(shí)，機(jī)器人支持模型在線訓(xùn)練，企業(yè)可通過(guò)新增樣本數(shù)據(jù)優(yōu)化 AI 算法，不斷...

在關(guān)節(jié)機(jī)器人的輕量化配件加工方面，公司憑借精密鑄件加工技術(shù)占據(jù)優(yōu)勢(shì)。為降低機(jī)器人運(yùn)行能耗，輕量化鋁合金配件的應(yīng)用日益漸廣，公司通過(guò)優(yōu)化切割路徑與刀具選擇，在保證配件強(qiáng)度的前提下實(shí)現(xiàn)減重目標(biāo)。同時(shí)，經(jīng)營(yíng)的索咀扶嘴等配件可提升加工過(guò)程中的穩(wěn)定性，進(jìn)一步保障輕量化部件的尺寸精度。針對(duì)關(guān)節(jié)機(jī)器人裝配過(guò)程中的輔助設(shè)備需求，公司的非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)能力得到充分體現(xiàn)。通過(guò)設(shè)計(jì)自動(dòng)化裝配工作站，可實(shí)現(xiàn)關(guān)節(jié)機(jī)器人各部件的精確對(duì)接與緊固，降低人工操作誤差。這類(lèi)設(shè)備不僅可用于公司自身的配件加工后處理，還能作為產(chǎn)品提供給下游機(jī)器人整機(jī)廠商，形成多元化的業(yè)務(wù)支撐。關(guān)節(jié)機(jī)器人的動(dòng)力系統(tǒng)，為其運(yùn)動(dòng)提供穩(wěn)定強(qiáng)勁動(dòng)力。江門(mén)...

信立智能始終重視產(chǎn)品可靠性，其關(guān)節(jié)機(jī)器人經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試與耐久性測(cè)試，確保在惡劣工況下穩(wěn)定運(yùn)行。在高低溫測(cè)試中，機(jī)器人可在 - 10℃-50℃的環(huán)境中正常工作，滿足北方寒冷地區(qū)與南方高溫車(chē)間的使用需求；在粉塵測(cè)試中，設(shè)備防護(hù)等級(jí)達(dá) IP65，可在粉塵較多的機(jī)械加工車(chē)間長(zhǎng)期運(yùn)行，無(wú)需頻繁維護(hù)。在耐久性方面，機(jī)器人關(guān)鍵部件如減速器、電機(jī)經(jīng)過(guò) 10000 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測(cè)試，性能衰減率≤5%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。此外，信立智能建立完善的質(zhì)量追溯體系，每臺(tái)機(jī)器人都有的身份編碼，可追溯生產(chǎn)、檢測(cè)、出廠全流程信息，用戶可隨時(shí)查詢(xún)?cè)O(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)，買(mǎi)得放心、用得安心。教育場(chǎng)景中，關(guān)節(jié)型機(jī)器人可用于教學(xué)...

信立智能推出的高空作業(yè)型關(guān)節(jié)機(jī)器人，專(zhuān)為大型設(shè)備頂部裝配、高層建筑外墻維護(hù)等高空?qǐng)鼍霸O(shè)計(jì)，解決傳統(tǒng)高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高、效率低的問(wèn)題。該機(jī)器人可通過(guò)軌道或吊裝裝置部署在高空作業(yè)區(qū)域，最大工作高度可達(dá) 20m，負(fù)載能力 20kg，工作半徑 1800mm，能完成高空零件安裝、螺栓緊固、表面噴涂等作業(yè)。其搭載的姿態(tài)傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)機(jī)器人工作姿態(tài)，當(dāng)檢測(cè)到姿態(tài)偏移超過(guò) 0.5° 時(shí)，會(huì)自動(dòng)調(diào)整位置，確保作業(yè)穩(wěn)定；同時(shí)配備應(yīng)急制動(dòng)系統(tǒng)，突發(fā)斷電時(shí)可通過(guò)備用電源實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)降落。在大型風(fēng)電設(shè)備維護(hù)中，該機(jī)器人可沿風(fēng)電塔筒軌道移動(dòng)，完成風(fēng)電葉片表面檢測(cè)與修復(fù)，作業(yè)效率是人工的 2.5 倍，且避免工人高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。目前，...