智改數(shù)轉(zhuǎn)和中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵路徑,成都眾和昊天科技有限公司作為智改數(shù)轉(zhuǎn)專業(yè)服務(wù)商,為企業(yè)提供多方位的支持與服務(wù)。從前期的企業(yè)現(xiàn)狀評(píng)估,深入了解企業(yè)在生產(chǎn)、管理、技術(shù)等方面的基礎(chǔ)與需求,到制定個(gè)性化的智改數(shù)轉(zhuǎn)方案,再到方案的落地實(shí)施與后期運(yùn)維,眾和昊天科技形成了一套完整的服務(wù)體系。在為一家傳統(tǒng)機(jī)械制造企業(yè)實(shí)施智改數(shù)轉(zhuǎn)項(xiàng)目時(shí),公司首先對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行多方面梳理,找出效率瓶頸與數(shù)字化應(yīng)用空白點(diǎn),針對(duì)性地引入自動(dòng)化設(shè)備與數(shù)字化管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化與數(shù)字化升級(jí)。主要在電子信息、裝備制造、汽車零部件、包裝印刷等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。為提升開發(fā)效率,軟件商可引入低代碼開發(fā)...
制造企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營離不開供應(yīng)鏈的支撐,傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理模式下,企業(yè)與供應(yīng)商之間信息不通暢,易出現(xiàn)物料供應(yīng)不及時(shí)、庫存積壓、采購成本高等問題,影響生產(chǎn)進(jìn)度。成都眾和昊天的 MOM/MES 通過與供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)的協(xié)同,打通企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)與外部供應(yīng)鏈的信息壁壘,提升供應(yīng)鏈整體協(xié)同效率。MOM/MES 可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃與物料消耗數(shù)據(jù),自動(dòng)生成物料需求計(jì)劃,并將需求信息實(shí)時(shí)同步至供應(yīng)商系統(tǒng),供應(yīng)商通過專屬端口查看物料需求明細(xì)與交貨時(shí)間,提前安排生產(chǎn)與物流,確保物料準(zhǔn)時(shí)送達(dá);同時(shí),MOM/MES 實(shí)時(shí)監(jiān)控物料入庫、檢驗(yàn)、領(lǐng)用等環(huán)節(jié),將物料庫存數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)果反饋至采購部門與供應(yīng)商,實(shí)現(xiàn)物料供應(yīng)的全程可視...
傳統(tǒng)倉儲(chǔ)管理易出現(xiàn)貨位混亂、出入庫效率低等問題。成都眾和昊天的 MOM/MES 與 WMS 深度協(xié)同:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成物料出庫指令,推薦比較好貨位;實(shí)時(shí)更新庫存數(shù)據(jù),MES 層反饋物料領(lǐng)用情況;支持先進(jìn)先出、批次管理等策略。某食品廠應(yīng)用后,庫存盤點(diǎn)時(shí)間縮短 70%,出入庫效率提升 50%,貨位利用率提高 35%,過期物料損失減少 95%。MOM/MES 讓倉儲(chǔ)管理從 “人工主導(dǎo)” 變?yōu)?“系統(tǒng)指引”,支撐生產(chǎn)物料精細(xì)供應(yīng)。系統(tǒng)化的定位,實(shí)時(shí)盤點(diǎn)庫存,提高效率針對(duì)行業(yè)監(jiān)管要求,軟件商可開發(fā)合規(guī)審計(jì)功能,自動(dòng)記錄系統(tǒng)操作日志,滿足監(jiān)管檢查需求。MES(MOM)軟件商離散加工行業(yè)是國內(nèi)眾多產(chǎn)品分類中...
航空航天零部件制造屬于高級(jí)制造業(yè),對(duì)產(chǎn)品精度、質(zhì)量和生產(chǎn)過程的管控有著近乎苛刻的要求。成都眾和昊天科技有限公司作為該領(lǐng)域 MES(MOM)系統(tǒng)專業(yè)服務(wù)商,充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢,為航空航天零部件制造企業(yè)打造專屬的數(shù)字化管理解決方案。其 MES(MOM)系統(tǒng)具備高度的穩(wěn)定性與可靠性,能夠滿足航空航天制造環(huán)境下對(duì)數(shù)據(jù)安全和系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的嚴(yán)格要求。通過與企業(yè)現(xiàn)有設(shè)計(jì)、工藝系統(tǒng)的深度集成,實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)圖紙到實(shí)際生產(chǎn)的無縫對(duì)接,確保零部件制造過程準(zhǔn)確無誤。成都眾和昊天科技精通 MES/MOM,成中小企業(yè)信賴伙伴,專攻降本增效,助其穩(wěn)健發(fā)展。蘇州零配件軟件商排名 集中式應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化,考驗(yàn)軟件商對(duì)規(guī)?;?..
軟件商作為數(shù)字化服務(wù)的提供者,需根據(jù)客戶不同發(fā)展階段調(diào)整服務(wù)模式。從滿足初創(chuàng)企業(yè)快速試錯(cuò)需求的靈活方案,到支撐成熟企業(yè)規(guī)模化運(yùn)營的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,服務(wù)形態(tài)需與業(yè)務(wù)成長節(jié)奏相適配。這種動(dòng)態(tài)調(diào)整既涉及技術(shù)架構(gòu)的彈性設(shè)計(jì),也包含服務(wù)響應(yīng)機(jī)制的靈活配置,以平衡創(chuàng)新探索與穩(wěn)定運(yùn)行的雙重需求。離散式應(yīng)用系統(tǒng)是軟件商服務(wù)模式的一種重要形態(tài)。此類系統(tǒng)依據(jù)具體需求定制開發(fā),能快速響應(yīng)頻繁變動(dòng)的業(yè)務(wù)場景。但隨著功能迭代和補(bǔ)丁增加,系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性可能面臨挑戰(zhàn),尤其在數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化方面易形成孤島,后續(xù)整合治理需投入較多資源。這種模式的價(jià)值在于為需求未固化的業(yè)務(wù)提供試錯(cuò)空間,但其長期維護(hù)需關(guān)注技術(shù)債務(wù)的累積問題。 成...
MOM 軟件商(Manufacturing Operations Management Software Vendor)作為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中的主要驅(qū)動(dòng)力量,憑借提供多樣化的管理解決方案,成為助力制造商提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵參與者。然而,當(dāng)前 MOM 軟件市場呈現(xiàn)出白熱化的競爭態(tài)勢,眾多軟件商紛紛角逐,若想在這片紅海市場中站穩(wěn)腳跟,持續(xù)創(chuàng)新與突破發(fā)展成為其保持競爭優(yōu)勢的必經(jīng)之路。本文將深入剖析 MOM 軟件商所面臨的市場競爭格局以及未來的發(fā)展趨勢。在市場競爭層面,MOM 軟件商之間的角逐主要聚焦于產(chǎn)品功能與性能。隨著制造業(yè)智能化、精細(xì)化管理需求的不斷攀升,制造商亟需功能強(qiáng)大且靈活...
在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中,MOM軟件商已成為產(chǎn)業(yè)升級(jí)的主要支撐力量?,F(xiàn)代制造企業(yè)高度依賴MOM軟件實(shí)現(xiàn)全流程精細(xì)化管理,從生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、資源動(dòng)態(tài)配置,到質(zhì)量追溯控制、成本優(yōu)化核算,MOM系統(tǒng)均發(fā)揮著中樞協(xié)調(diào)作用。尤為重要的是,其作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵載體,正加速推動(dòng)傳統(tǒng)制造向智能生產(chǎn)模式躍遷,重塑行業(yè)競爭格局。展望未來,MOM軟件商將迎來新一輪技術(shù)創(chuàng)新與生態(tài)融合的發(fā)展機(jī)遇。伴隨物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)的深度滲透,智能化解決方案將成為行業(yè)發(fā)展的主要方向?;谖锫?lián)網(wǎng)的MOM系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)與生產(chǎn)流程的全域感知,通過實(shí)時(shí)采集設(shè)備振動(dòng)、溫度、能耗等多維參數(shù),結(jié)合人工智能算法構(gòu)建預(yù)測性維護(hù)...
全鏈路追溯系統(tǒng):質(zhì)量合規(guī)強(qiáng)支撐構(gòu)建從原材料入庫到成品出庫的全流程追溯體系。支持一物一碼精細(xì)關(guān)聯(lián)工藝參數(shù)、質(zhì)檢報(bào)告及操作人員,10秒完成缺陷根源定位,滿足航空AS9100、汽車IATF16949等嚴(yán)苛認(rèn)證。生態(tài)協(xié)同平臺(tái):供應(yīng)鏈高效協(xié)同推手為汽車零部件集群搭建供應(yīng)鏈協(xié)同云平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)主機(jī)廠- Tier1-Tier2訂單狀態(tài)實(shí)時(shí)同步、庫存數(shù)據(jù)共享,平均縮短供應(yīng)鏈響應(yīng)時(shí)間3天,降低呆滯庫存30%。智改數(shù)轉(zhuǎn)實(shí)戰(zhàn)智庫:方法論+工具雙賦能組建華為/中興背景技術(shù)團(tuán)隊(duì),出版《離散制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型白皮書》。提供"診斷-方案-實(shí)施-優(yōu)化"全流程陪伴式服務(wù),累計(jì)沉淀200+行業(yè)解決方案庫,快速匹配企業(yè)個(gè)性化需求。聚焦中小...
集中式應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化,考驗(yàn)軟件商對(duì)規(guī)?;枨蟮慕y(tǒng)籌能力。這類系統(tǒng)面向多客戶共用場景,需在功能通用性與行業(yè)適配性上找到平衡點(diǎn)——既要覆蓋多數(shù)客戶的重要業(yè)務(wù)需求,避免功能過度細(xì)分導(dǎo)致的開發(fā)與維護(hù)成本增加,又要通過靈活的配置項(xiàng)滿足不同行業(yè)客戶的差異化訴求。軟件商還需建立高效的系統(tǒng)升級(jí)機(jī)制,在進(jìn)行版本更新時(shí),提前與各客戶溝通需求優(yōu)先級(jí),制定分批次升級(jí)計(jì)劃,減少對(duì)客戶日常業(yè)務(wù)的干擾,同時(shí)通過完善的測試流程,確保升級(jí)后系統(tǒng)功能的穩(wěn)定性與數(shù)據(jù)的安全性。 MES軟件市場領(lǐng)航者,成都眾和昊天值得信賴。成都汽摩軟件商公司MES/MOM系統(tǒng)作為面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),是銜接上層計(jì)劃層與...
成都眾和昊天科技有限公司作為行業(yè)深耕專業(yè)人士:為包括汽車零部件、電子、裝備制造行業(yè)提供智造轉(zhuǎn)型。我們專注汽車零部件領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提供覆蓋供應(yīng)鏈協(xié)同、生產(chǎn)追溯、質(zhì)量管控的MES/MOM系統(tǒng)。通過設(shè)備互聯(lián)與數(shù)據(jù)共享平臺(tái),解決中小企業(yè)信息孤島問題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化管理。系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單進(jìn)度、自動(dòng)預(yù)警異常工序,幫助客戶縮短交付周期15%以上,降低質(zhì)量損失率20%。幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,通過定制服務(wù)讓企業(yè)的數(shù)字化水平逐年提升,能極大提升企業(yè)競爭力,并協(xié)助企業(yè)通過轉(zhuǎn)型后的管理水平獲得管理層獎(jiǎng)勵(lì)。軟件商應(yīng)關(guān)注能源消耗問題,優(yōu)化軟件運(yùn)行算法,降低系統(tǒng)對(duì)硬件資源的占用,踐行綠色發(fā)展理念。西南MES(MOM...
針對(duì)航空航天零部件制造的高可靠性要求,定制化MES系統(tǒng)深度集成工藝合規(guī)管理。系統(tǒng)自動(dòng)校驗(yàn)工藝參數(shù)偏差,實(shí)時(shí)記錄關(guān)鍵工序數(shù)據(jù),確保全程可追溯。某航天緊固件企業(yè)應(yīng)用后,產(chǎn)品一次合格率提升至99.2%,審計(jì)通過效率提高40%1。CMMM診斷先行者:精細(xì)把脈轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)依托**CMMM診斷體系,為企業(yè)提供數(shù)字化成熟度評(píng)估服務(wù)。通過量化分析生產(chǎn)流程瓶頸、設(shè)備利用率及信息化短板,輸出分階段改造路線圖,降低中小企業(yè)試錯(cuò)成本。已服務(wù)超50家制造企業(yè)完成轉(zhuǎn)型路徑規(guī)劃。精益+IT融合:中小離散制造增效引擎自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)"精益生產(chǎn)理念+IT技術(shù)"雙驅(qū)動(dòng)模式。MES系統(tǒng)內(nèi)置智能排產(chǎn)引擎,結(jié)合虛擬工廠建模技術(shù),動(dòng)態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)...
傳統(tǒng)人工排程難以平衡多約束條件,導(dǎo)致產(chǎn)能浪費(fèi)。成都眾和昊天的 MOM/MES 智能排程模塊整合訂單優(yōu)先級(jí)、設(shè)備產(chǎn)能、物料齊套/質(zhì)量追溯 等 12 類約束,通過大數(shù)據(jù)的算法方案,并支持 “what-if” 模擬分析。當(dāng)插入緊急訂單或設(shè)備故障時(shí),系統(tǒng) 10 分鐘內(nèi)完成重排并同步至各環(huán)節(jié)。某機(jī)床廠應(yīng)用后,排程效率從 3 天 / 次提升至 1 小時(shí) / 次,訂單準(zhǔn)時(shí)交付率從 75% 升至 96%,在制品庫存減少 35%。MOM/MES 讓生產(chǎn)計(jì)劃從 “經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)” 變?yōu)?“數(shù)據(jù)優(yōu)化”,釋放產(chǎn)能潛力。軟件商加強(qiáng)與高??蒲袡C(jī)構(gòu)合作,引入前沿技術(shù)成果,滿足客戶隨時(shí)隨地辦公需求。江蘇農(nóng)機(jī)軟件商傳統(tǒng)倉儲(chǔ)管理易出現(xiàn)...
眾和昊天科技注重與企業(yè)的溝通協(xié)作。診斷過程并非單向評(píng)估,而是與企業(yè)各層級(jí)人員密切交流,充分了解企業(yè)實(shí)際情況與發(fā)展訴求。在診斷一家發(fā)電機(jī)維修企業(yè)時(shí),通過與工人、技術(shù)骨干、管理人員的深入溝通,多方面掌握企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場管理、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用、人才隊(duì)伍建設(shè)等方面的優(yōu)勢與不足?;谶@些一手信息,眾和昊天科技為企業(yè)提供的診斷報(bào)告與改進(jìn)方案更貼合企業(yè)實(shí)際,具有更強(qiáng)的可操作性,切實(shí)幫助企業(yè)在CMMM框架下實(shí)現(xiàn)智能制造能力的穩(wěn)步提升。針對(duì)行業(yè)特殊性和稀缺性,量身定制了客戶的模型,為客戶打造貼合企業(yè)自身的管理工具。成都眾和昊天科技是中小企業(yè)信賴的 MES/MOM 供應(yīng)商,聚焦降本增效,助企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。江蘇軟件商排名 ...
在MES生產(chǎn)軟件商的篩選過程中,軟件商的企業(yè)性質(zhì)、開發(fā)能力以及MES系統(tǒng)選型評(píng)估機(jī)制均為主要考量要素。重點(diǎn)需考察廠商是否配備專業(yè)的開發(fā)團(tuán)隊(duì)、實(shí)施團(tuán)隊(duì)與系統(tǒng)維護(hù)團(tuán)隊(duì),涵蓋系統(tǒng)分析師、系統(tǒng)設(shè)計(jì)師、軟件程序員、系統(tǒng)測試人員、行業(yè)顧問至系統(tǒng)維護(hù)人員等全鏈條人才架構(gòu)。人員的專業(yè)素質(zhì)與行業(yè)經(jīng)驗(yàn),直接決定了軟件商產(chǎn)品的落地能力與應(yīng)用價(jià)值。值得警惕的是,部分軟件從業(yè)人員缺乏工廠實(shí)地經(jīng)驗(yàn),單純憑借想象編寫代碼,誤以為“漂亮的程序邏輯”即可保障系統(tǒng)完美上線,這種脫離生產(chǎn)實(shí)際的開發(fā)思路往往埋下隱患。部分客戶因缺乏行業(yè)認(rèn)知,易被軟件商的概念化宣傳吸引,卻在系統(tǒng)落地時(shí)遭遇大量難以解決的實(shí)際問題,導(dǎo)致項(xiàng)目爛尾的現(xiàn)象屢見不...
在離散制造領(lǐng)域,多品種、小批量的生產(chǎn)特性常導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃混亂、進(jìn)度不透明、質(zhì)量追溯難等問題,制約企業(yè)發(fā)展。成都眾和昊天科技有限公司深耕該領(lǐng)域,其自主研發(fā)的 MOM/MES 為企業(yè)解決這些痛點(diǎn)提供了關(guān)鍵方案。MOM(制造運(yùn)營管理系統(tǒng))從全局視角出發(fā),整合生產(chǎn)計(jì)劃排程、資源調(diào)度、成本管控等重要模塊,可根據(jù)訂單優(yōu)先級(jí)與設(shè)備產(chǎn)能,智能生成生產(chǎn)計(jì)劃,避免傳統(tǒng)人工排程的滯后性與誤差;MES(生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng))則聚焦車間執(zhí)行層,通過與設(shè)備傳感器、終端操作設(shè)備的實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng),采集生產(chǎn)進(jìn)度、工藝參數(shù)、質(zhì)量檢測等數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)工序級(jí)的準(zhǔn)確管控。以某汽車零部件離散制造企業(yè)為例,引入 MOM/MES 后,訂單響應(yīng)時(shí)間縮短 30...
質(zhì)量是制造企業(yè)的生命線,尤其在汽車、航空航天、醫(yī)療器械等行業(yè),質(zhì)量問題不僅影響企業(yè)聲譽(yù),還可能引發(fā)安全事故。成都眾和昊天的 MOM/MES 以 “事前預(yù)防、事中控制、事后追溯” 為理念,為制造企業(yè)構(gòu)建了全流程質(zhì)量管控體系,從源頭保障產(chǎn)品質(zhì)量。事前預(yù)防階段,MOM/MES 可根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)規(guī)范,預(yù)設(shè)各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(如尺寸公差、性能參數(shù)、外觀要求等),并將檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)推送至各工位的操作終端,確保檢驗(yàn)人員與操作人員明確質(zhì)量要求;事中控制階段,檢驗(yàn)人員通過移動(dòng)端或車間終端實(shí)時(shí)錄入檢驗(yàn)數(shù)據(jù)(如抽樣比例、檢測結(jié)果、不合格項(xiàng)描述等),系統(tǒng)自動(dòng)與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比,若出現(xiàn)不合格品,立即鎖定該產(chǎn)品,禁止流入...
混合制造企業(yè)融合了離散制造與流程制造的特點(diǎn),生產(chǎn)流程復(fù)雜且涉及多環(huán)節(jié)協(xié)同,傳統(tǒng)管理模式下常出現(xiàn) “產(chǎn)銷脫節(jié)” 問題:銷售部門無法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度,導(dǎo)致對(duì)客戶交付周期承諾不準(zhǔn)確;生產(chǎn)部門缺乏市場需求動(dòng)態(tài)反饋,易出現(xiàn)產(chǎn)能浪費(fèi)或訂單延誤。成都眾和昊天的 MOM/MES 通過打通 “銷售 - 計(jì)劃 - 生產(chǎn) - 倉儲(chǔ) - 物流” 全鏈路數(shù)據(jù),為混合制造企業(yè)構(gòu)建了高效的產(chǎn)銷協(xié)同體系。在數(shù)據(jù)互通層面,MOM/MES 與企業(yè) ERP、CRM 系統(tǒng)深度集成,實(shí)時(shí)同步銷售訂單、庫存數(shù)據(jù)、客戶需求變化等信息;MOM 層根據(jù)市場需求與庫存情況,動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,優(yōu)先保障高優(yōu)先級(jí)、**訂單的生產(chǎn)資源;MES 層則將生...
了解自身的需求,才能知道自己要什么。企業(yè)需要IT和業(yè)務(wù)一起,分析自己未來可能的業(yè)務(wù)規(guī)模和發(fā)展速度,找準(zhǔn)業(yè)務(wù)的痛點(diǎn),這個(gè)做好不容易的。關(guān)于信息化需求這塊,筆者有三點(diǎn)認(rèn)識(shí)分享下:企業(yè)大部分信息化需求,做了不會(huì)對(duì)業(yè)務(wù)提升產(chǎn)生多大價(jià)值,不做也不會(huì)對(duì)業(yè)務(wù)產(chǎn)生多少損失。信息化需求多是因?yàn)闃I(yè)務(wù)模塊增大而產(chǎn)生的,業(yè)務(wù)量少的小公司啥都可以線下解決,只要涉及的人員多,信息多,就發(fā)現(xiàn)沒有IT系統(tǒng)玩不轉(zhuǎn)了。信息化系統(tǒng)能夠解決好些管理上的問題,但很多也是解決不了,不能依靠信息化系統(tǒng)。比如計(jì)劃管理系統(tǒng)解決不了交付進(jìn)度慢的問題,CRM系統(tǒng)解決不了銷售業(yè)績差的問題。目前國家CMMM標(biāo)準(zhǔn)頒布,很好解決了企業(yè)方向性的問題。成都眾...
智改數(shù)轉(zhuǎn)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵路徑,成都眾和昊天科技有限公司作為智改數(shù)轉(zhuǎn)專業(yè)服務(wù)商,為企業(yè)提供多方位的支持與服務(wù)。從前期的企業(yè)現(xiàn)狀評(píng)估,深入了解企業(yè)在生產(chǎn)、管理、技術(shù)等方面的基礎(chǔ)與需求,到制定個(gè)性化的智改數(shù)轉(zhuǎn)方案,再到方案的落地實(shí)施與后期運(yùn)維,眾和昊天科技形成了一套完整的服務(wù)體系。在為一家傳統(tǒng)機(jī)械制造企業(yè)實(shí)施智改數(shù)轉(zhuǎn)項(xiàng)目時(shí),公司首先對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行多方面梳理,找出效率瓶頸與數(shù)字化應(yīng)用空白點(diǎn),針對(duì)性地引入自動(dòng)化設(shè)備與數(shù)字化管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化與數(shù)字化升級(jí)。成都眾和昊天科技是中小企業(yè)信賴的 MES/MOM 供應(yīng)商,專攻降本增效,助企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。蘇州電梯電纜軟件商哪家不錯(cuò)紙質(zhì)單據(jù)流...
在 CMMM 診斷服務(wù)中,眾和昊天科技注重與企業(yè)的溝通協(xié)作。診斷過程并非單向評(píng)估,而是與企業(yè)各層級(jí)人員密切交流,充分了解企業(yè)實(shí)際情況與發(fā)展訴求。在診斷一家航空航天零部件制造企業(yè)時(shí),通過與工人、技術(shù)骨干、管理人員的深入溝通,多方面掌握企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場管理、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用、人才隊(duì)伍建設(shè)等方面的優(yōu)勢與不足。基于這些一手信息,眾和昊天科技為企業(yè)提供的診斷報(bào)告與改進(jìn)方案更貼合企業(yè)實(shí)際,具有更強(qiáng)的可操作性,切實(shí)幫助企業(yè)在 CMMM 框架下實(shí)現(xiàn)智能制造能力的穩(wěn)步提升。軟件商應(yīng)優(yōu)化客戶管理體系,建立客戶分層機(jī)制,為不同層級(jí)客戶提供差異化服務(wù)與支持。四川彈簧軟件商供應(yīng)商MOM 軟件商(Manufacturing O...
在離散制造與混合制造行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中,MES (MOM) 軟件已成為打通生產(chǎn)管理 “數(shù)據(jù)孤島”、實(shí)現(xiàn)全流程透明化的主要工具。成都眾和昊天科技有限公司作為國家高新技術(shù)企業(yè),其自主研發(fā)的 MES (MOM) 軟件,深度貼合機(jī)械制造、電纜生產(chǎn)、電子元件等多領(lǐng)域的生產(chǎn)特性,能準(zhǔn)確覆蓋生產(chǎn)計(jì)劃排程、物料齊套管理、工序流轉(zhuǎn)跟蹤、質(zhì)量檢驗(yàn)追溯等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以該軟件在無錫森錁的應(yīng)用為例,通過實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)、自動(dòng)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)任務(wù)與物料信息,不僅將生產(chǎn)訂單交付周期縮短了 18%,還實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品不良率的動(dòng)態(tài)預(yù)警,讓企業(yè)生產(chǎn)管理從 “事后補(bǔ)救” 轉(zhuǎn)向 “事前預(yù)防”。對(duì)于中小型制造企業(yè)而言,這款 MES (MOM)...
在離散制造領(lǐng)域,多品種、小批量的生產(chǎn)特性常導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃混亂、進(jìn)度不透明、質(zhì)量追溯難等問題,制約企業(yè)發(fā)展。成都眾和昊天科技有限公司深耕該領(lǐng)域,其自主研發(fā)的 MOM/MES 為企業(yè)解決這些痛點(diǎn)提供了關(guān)鍵方案。MOM(制造運(yùn)營管理系統(tǒng))從全局視角出發(fā),整合生產(chǎn)計(jì)劃排程、資源調(diào)度、成本管控等重要模塊,可根據(jù)訂單優(yōu)先級(jí)與設(shè)備產(chǎn)能,智能生成生產(chǎn)計(jì)劃,避免傳統(tǒng)人工排程的滯后性與誤差;MES(生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng))則聚焦車間執(zhí)行層,通過與設(shè)備傳感器、終端操作設(shè)備的實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng),采集生產(chǎn)進(jìn)度、工藝參數(shù)、質(zhì)量檢測等數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)工序級(jí)的準(zhǔn)確管控。以某汽車零部件離散制造企業(yè)為例,引入 MOM/MES 后,訂單響應(yīng)時(shí)間縮短 30...
紙質(zhì)單據(jù)流轉(zhuǎn)是制造企業(yè)效率瓶頸之一,易導(dǎo)致信息滯后、版本混亂。成都眾和昊天的 MOM/MES 構(gòu)建電子文檔管理體系:工藝文件、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等數(shù)字化存儲(chǔ),按權(quán)限推送至工位終端;生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過 PDA、工業(yè)平板實(shí)時(shí)錄入,自動(dòng)關(guān)聯(lián)訂單與工序;電子簽章取代紙質(zhì)簽字,審批流程在線完成。某儀表廠應(yīng)用后,文件傳遞時(shí)間縮短 80%,數(shù)據(jù)錄入錯(cuò)誤率從 15% 降至 1%,每年節(jié)省紙張成本 12 萬元。無紙化不僅降本增效,更讓數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)互通,為分析決策提供支撐。在需求變更管理上,軟件商需建立規(guī)范流程,評(píng)估變更對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度、成本的影響,與客戶協(xié)商解決方案。成都軟件商服務(wù)商生產(chǎn)過程中的異常情況(如設(shè)備故障、物料短缺、質(zhì)量不合格...
針對(duì)航空航天零部件制造的高可靠性要求,定制化MES系統(tǒng)深度集成工藝合規(guī)管理。系統(tǒng)自動(dòng)校驗(yàn)工藝參數(shù)偏差,實(shí)時(shí)記錄關(guān)鍵工序數(shù)據(jù),確保全程可追溯。某航天緊固件企業(yè)應(yīng)用后,產(chǎn)品一次合格率提升至99.2%,審計(jì)通過效率提高40%1。CMMM診斷先行者:精細(xì)把脈轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)依托**CMMM診斷體系,為企業(yè)提供數(shù)字化成熟度評(píng)估服務(wù)。通過量化分析生產(chǎn)流程瓶頸、設(shè)備利用率及信息化短板,輸出分階段改造路線圖,降低中小企業(yè)試錯(cuò)成本。已服務(wù)超50家制造企業(yè)完成轉(zhuǎn)型路徑規(guī)劃。精益+IT融合:中小離散制造增效引擎自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)"精益生產(chǎn)理念+IT技術(shù)"雙驅(qū)動(dòng)模式。MES系統(tǒng)內(nèi)置智能排產(chǎn)引擎,結(jié)合虛擬工廠建模技術(shù),動(dòng)態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)...
MOM 軟件商(Manufacturing Operations Management Software Vendor)作為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中的主要驅(qū)動(dòng)力量,憑借提供多樣化的管理解決方案,成為助力制造商提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵參與者。然而,當(dāng)前 MOM 軟件市場呈現(xiàn)出白熱化的競爭態(tài)勢,眾多軟件商紛紛角逐,若想在這片紅海市場中站穩(wěn)腳跟,持續(xù)創(chuàng)新與突破發(fā)展成為其保持競爭優(yōu)勢的必經(jīng)之路。本文將深入剖析 MOM 軟件商所面臨的市場競爭格局以及未來的發(fā)展趨勢。在市場競爭層面,MOM 軟件商之間的角逐主要聚焦于產(chǎn)品功能與性能。隨著制造業(yè)智能化、精細(xì)化管理需求的不斷攀升,制造商亟需功能強(qiáng)大且靈活...
混合制造企業(yè)融合了離散制造與流程制造的特點(diǎn),生產(chǎn)流程復(fù)雜且涉及多環(huán)節(jié)協(xié)同,傳統(tǒng)管理模式下常出現(xiàn) “產(chǎn)銷脫節(jié)” 問題:銷售部門無法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度,導(dǎo)致對(duì)客戶交付周期承諾不準(zhǔn)確;生產(chǎn)部門缺乏市場需求動(dòng)態(tài)反饋,易出現(xiàn)產(chǎn)能浪費(fèi)或訂單延誤。成都眾和昊天的 MOM/MES 通過打通 “銷售 - 計(jì)劃 - 生產(chǎn) - 倉儲(chǔ) - 物流” 全鏈路數(shù)據(jù),為混合制造企業(yè)構(gòu)建了高效的產(chǎn)銷協(xié)同體系。在數(shù)據(jù)互通層面,MOM/MES 與企業(yè) ERP、CRM 系統(tǒng)深度集成,實(shí)時(shí)同步銷售訂單、庫存數(shù)據(jù)、客戶需求變化等信息;MOM 層根據(jù)市場需求與庫存情況,動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,優(yōu)先保障高優(yōu)先級(jí)、**訂單的生產(chǎn)資源;MES 層則將生...
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,制造企業(yè)需打破數(shù)據(jù)孤島實(shí)現(xiàn)全局優(yōu)化。成都眾和昊天的 MOM/MES 作為數(shù)據(jù)中樞,上聯(lián) ERP、PLM 等系統(tǒng),下接設(shè)備傳感器與智能終端:通過工業(yè)協(xié)議解析多源數(shù)據(jù),MOM 層進(jìn)行全局優(yōu)化決策,MES 層執(zhí)行精細(xì)化調(diào)度。某智能工廠應(yīng)用后,實(shí)現(xiàn)三大突破:訂單交付周期縮短 40%,能源利用率提升 18%,研發(fā)生產(chǎn)協(xié)同效率提高 50%。MOM/MES 與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合,讓制造資源從 “分散管理” 走向 “全局協(xié)同”,加速智能工廠落地。幫助企業(yè)降本增效成德綿中小企業(yè)想穩(wěn)健發(fā)展?成都眾和昊天科技的數(shù)字化與 MES/MOM 能降本增效。蘇州精益咨詢軟件商品牌制造企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營離不開供應(yīng)...
生產(chǎn)過程中的異常情況(如設(shè)備故障、物料短缺、質(zhì)量不合格、人員短缺等)若不能及時(shí)處理,易導(dǎo)致生產(chǎn)中斷、訂單延誤、成本增加。傳統(tǒng)模式下,異常信息依賴人工上報(bào),傳遞層級(jí)多、速度慢,響應(yīng)效率低。成都眾和昊天的 MOM/MES 構(gòu)建實(shí)時(shí)異常響應(yīng)機(jī)制,通過與車間設(shè)備、終端系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng),實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)節(jié),一旦出現(xiàn)異常,系統(tǒng)立即自動(dòng)識(shí)別并觸發(fā)預(yù)警,同時(shí)將異常信息(如異常類型、發(fā)生位置、影響范圍)推送至相關(guān)負(fù)責(zé)人的移動(dòng)端與 PC 端,還能提供歷史處理方案參考,輔助快速制定應(yīng)對(duì)策略。負(fù)責(zé)人處理完成后,系統(tǒng)自動(dòng)記錄處理過程與結(jié)果,形成異常處理檔案,為后續(xù)優(yōu)化異常預(yù)防機(jī)制提供數(shù)據(jù)支撐。以某電子企業(yè)為例,引入 MOM/M...
數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動(dòng)軟件商加速技術(shù)融合。將云計(jì)算、人工智能等新技術(shù)融入服務(wù)體系,形成智能化的應(yīng)用場景。通過構(gòu)建自主可控的技術(shù)底座,支撐企業(yè)從信息化向智能化升級(jí),在財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈等重要領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)效率提升。這種技術(shù)演進(jìn)需兼顧兼容性與創(chuàng)新性,保障系統(tǒng)平滑過渡。軟件商的服務(wù)能力體現(xiàn)在全場景支撐體系的構(gòu)建上。從前期的需求分析、架構(gòu)規(guī)劃,到中期的部署實(shí)施、功能迭代,再到后期的運(yùn)行維護(hù)、能力培訓(xùn),形成閉環(huán)服務(wù)鏈條。專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì)需具備跨領(lǐng)域知識(shí)儲(chǔ)備,既能提供技術(shù)落地支持,也能開展安全意識(shí)與操作技能培訓(xùn)。 成都眾和昊天科技是中小企業(yè)信賴的 MES/MOM 供應(yīng)商,聚焦降本增效,助企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。成都鈑金軟件商開發(fā)眾和昊...
離散加工行業(yè)是國內(nèi)眾多產(chǎn)品分類中極其重要的一種加工方式,從汽車、手機(jī)到生活中的各種用品都離不開離散加工行業(yè)的默默貢獻(xiàn)。社會(huì)的不斷發(fā)展進(jìn)步帶動(dòng)了離散類加工產(chǎn)品消費(fèi)總量的增長,離散加工企業(yè)迎來新一輪的發(fā)展時(shí)機(jī)。傳統(tǒng)離散加工行業(yè)作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),其具有鮮明的行業(yè)特色,繁多的產(chǎn)品品種需求、不定的尺寸和要求各異的加工要求,銷售額以面積為計(jì)價(jià)單位,交貨期短,另外產(chǎn)品周期長、各環(huán)節(jié)對(duì)質(zhì)量要求越來越高,這給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營帶來一定的管理難度。如何才能高效地管理這些復(fù)雜的業(yè)務(wù)內(nèi)容?眾和昊天為制造企業(yè)提供精細(xì)的MOM系統(tǒng)軟件。通過智改數(shù)轉(zhuǎn)方法論的引導(dǎo),通過CMMM系統(tǒng)為客戶提供貼合企業(yè)自身的解決方案。身為 MES...