怎么降低彩盒印刷的成本?選擇合適的紙張材料,我們常??吹讲屎袕S家會給出幾種眼花繚亂的紙張克重種類,我們這里只拿雙粉紙舉例,通常我們看到多少G的雙粉紙,是指紙張的克重,這對于彩盒印刷來說是至關(guān)重要的一步,在包裝紙盒訂制過程里面基本上不會使用到非常厚的紙張,所以記住,紙張的克重盡量選擇中等克重的就行了,因為紙張的表面是用來和油墨進行反應的一環(huán),一旦紙張?zhí)駴]法直接干燥完成,或者油墨和紙張的反應不全方面,就會導致變色,而且色差是嚴重的質(zhì)量問題之一,為了避免這種情況發(fā)生,對紙張的挑選必須慎重。彩盒印刷的印刷工藝有覆膜。莘莊常規(guī)彩盒印刷公司彩盒印刷的印刷工藝有哪些?起凸/壓凹/壓紋:學名為壓印,靠壓力使...
紙張水分對彩盒印刷的影響:紙張水分(含水量)的定義是以紙張在100~150°C溫度下,烘干至恒重時所減少的質(zhì)量與試樣原質(zhì)量之比,以百分數(shù)(%)表示。相對濕度:指單位體積空氣內(nèi)所含水蒸氣的量(一定濕度)與同溫度下同體積的飽和水蒸氣內(nèi)所含水蒸氣的量之比,用百分比(%)表示。1.紙張的吸濕性與尺寸穩(wěn)定性:紙張吸水后橫向尺寸變化量是縱向的3倍。2.“荷葉邊、緊邊、卷曲”現(xiàn)象:荷葉邊:四周含水量比中間高;緊邊:四周含水量比中間低;卷曲:紙張兩面的含水不一致。3.對其他性能的影響:含水量增加,紙張的吸收性能、抗張強度、撕裂度、耐折度、表面強度、彈性等均會下降,而且容易產(chǎn)生皺折。包裝彩盒印刷的主要功能就是保...
彩盒印刷的工藝技術(shù)怎么控制?注意把好裁紙工藝的技術(shù)關(guān),紙板的規(guī)格精度如何,也會影響產(chǎn)品的套印。因為不同的機器結(jié)構(gòu),它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同,這樣,若紙板的邊緣裁切得不夠方正,有存在斜邊或波浪邊情況時,就會造成套印不準現(xiàn)象。這就要求膠凸結(jié)合的產(chǎn)品,紙板的邊側(cè)必須裁切成直角、直線,不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙板的裁切精度,必須嚴格控制裁切的厚度,因為紙疊越厚、紙質(zhì)越柔軟的,壓紙器下壓時紙面變形得越厲害,所以,每疊紙板的裁切厚度越少,越有利于提高紙板的裁切精度。此外,刀刃口還應保持鋒利,并根據(jù)紙質(zhì)的硬度,選擇合適的刀片角度,這也是提高裁切精度的重要措施。注意掌握產(chǎn)品套印的生產(chǎn)周期,當印品的...
彩盒印刷工藝技術(shù)怎么控制?注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān),膠印工藝控制好水墨平衡,就是要以盡量小的潤版液供給量,在保持水墨平衡的條件下進行印刷。應避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進行印刷,以防止因紙面吸水過多而出現(xiàn)變形。注意控制好印刷環(huán)境的溫濕度,控制好印刷車間的溫、濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán),膠印和凸印車間的溫、濕度應保持相對的平衡,不能存在較大的高低懸殊狀況,否則,容易造成套印不準現(xiàn)象。一般多數(shù)中小型印刷企業(yè)受條件的局限,無法對生產(chǎn)現(xiàn)場的溫、濕度進行有效、準確的控制,往往是憑經(jīng)驗通過對門窗的開關(guān)或采用對地面潑水等簡易辦法進行控制,也可起到一定的作用。彩盒印刷的好壞,取決于是否能管理...
目前,彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種。其中,密度方式是一種過程控制模式,根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式,根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制,但需要綜合考慮印刷材料、應用環(huán)境和測試目的彩盒印刷。在實現(xiàn)方式上,既可以采用人工抽樣的離線方式,也可以采用自動檢測的在線方式。彩盒印刷質(zhì)量檢測內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點擴大、套準和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約,在密度與網(wǎng)點測量中,必須采用應用d/0測量光學幾何條件的測試儀器,較好采用根據(jù)分光原理,將可見光400~700nm波段分成31個測量間隔,測量物體色彩光譜反射率,進而得出色彩...
彩盒印刷時,往往采用專色印刷,這是為什么?1.為在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可見光顏色,CMYK四色印刷油墨的色域與可見光色域相比有明顯不足,而專色油墨的色域則比CMYK四色印刷油墨色域?qū)?,故可以表現(xiàn)CMYK四色油墨以外的許多顏色。2.為彌補印刷技術(shù)的不足,在印刷小網(wǎng)點時,很難得到平整均勻的網(wǎng)點色彩,這時候我們可以用同樣顏色的滿版套色取代小網(wǎng)點做印刷,就能較容易地得到平整的大面積色塊。另外,有時為了能清楚地表現(xiàn)精細的圖文,如較細筆畫的混合色圖文或反白線條等,也常采用專色處理以求精細線畫能表現(xiàn)的足夠細膩。彩盒印刷的工藝流程有裝潢圖案設(shè)計、制版、印刷、表面處理、裱坑、 模...
彩盒印刷要注意把好裁紙工藝的技術(shù)關(guān),紙板的規(guī)格精度如何,也會影響產(chǎn)品的套印。因為不同的機器結(jié)構(gòu),它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同,這樣,若紙板的邊緣裁切得不夠方正,有存在斜邊或波浪邊情況時,就會造成套印不準現(xiàn)象。這就要求膠凸結(jié)合的產(chǎn)品,紙板的邊側(cè)必須裁切成直角、直線,不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙板的裁切精度,必須嚴格控制裁切的厚度,因為紙疊越厚、紙質(zhì)越柔軟的,壓紙器下壓時紙面變形得越厲害,所以,每疊紙板的裁切厚度越少,越有利于提高紙板的裁切精度。此外,刀刃口還應保持鋒利,并根據(jù)紙質(zhì)的硬度,選擇合適的刀片角度,這也是提高裁切精度的重要措施。定制產(chǎn)品包裝彩盒印刷時要注意哪些細節(jié)?超大彩盒印刷哪家...
彩盒印刷時需要注意的一些方面:對產(chǎn)品有保護作用,彩盒印刷較根本的作用之一,當然是對產(chǎn)品進行保護,防止它在運輸?shù)倪^程中被磕碰,使產(chǎn)品能夠完好的送達到消費者手中,所以,外包裝要有一定的強度,可以經(jīng)受住一定的按壓,如果是一些易碎品,在內(nèi)部還要加上一些緩沖材料,例如一些防震防摔的泡沫,一些防止水分進入的密封袋。彰顯品質(zhì),隨著社會的進步,產(chǎn)品的彩盒印刷也已經(jīng)成為產(chǎn)品的一部分,擁有符合產(chǎn)品本身風格的包裝和印刷,能夠使產(chǎn)品的檔次進一步提升,提高它的附加值,有些產(chǎn)品的彩盒印刷甚至帶有藝術(shù)性,讓消費者愿意收藏。質(zhì)量好的彩盒印刷會受到什么影響?莘莊超大彩盒印刷廠哪家好彩盒印刷是在設(shè)計上的要求比較寬松,但需要注意以...
彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有哪些?注意合理選用膠印版材,PS版具有版材較薄,安裝到滾筒表面以后,它的包角比較小,印版的伸長率也較小,并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸,有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度,所以,膠印工藝應選擇PS版進行印刷。注意把好印版底托的工藝技術(shù)控制,小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開或?qū)﹂_圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機進行印刷,其印版的底托材料的特性如何,對印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托,材質(zhì)欠堅實、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差,容易出現(xiàn)起弓和變形情況,印刷質(zhì)量難以保證。彩盒印刷注意把好裁紙工藝的技術(shù)關(guān),紙板的規(guī)格精度如何,也會影響產(chǎn)品的套印。閔行常規(guī)彩盒印...
彩盒印刷的印刷工藝:壓凹:是利用凹模板(陰模板)通過壓力作用,將印刷品表面壓印成具有凹陷感的浮雕狀的圖案(印刷品局部凹陷,使之有立體感,造成視覺沖擊。)也可增加立體感,紙張要求和起凸一樣。起凸和壓凹都可以配合燙金、局部UV等工藝。壓紋是利用雕刻紋路的金屬輥加壓后在紙張表面留下滿版的紋路肌理。學名為壓印,靠壓力使承印物體產(chǎn)生局部變化形成圖案的工藝,是金屬版腐蝕后成為壓版和底版兩塊進行壓合。分為便宜的普通腐蝕版和昂貴的激光浮雕版兩種。起凸:是利用凸模板(陽模板)通過壓力作用,將印刷品表面壓印成具有立體感的浮雕狀的圖案(印刷品局部凸起,使之有立體感,造成視覺沖擊。)叫做起凸;可增加立體感,需要在20...
如何解決彩盒印刷開膠?若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結(jié),糊盒時選用滲透內(nèi)膠水即可;若是是紙面與膜面(包含光膜與啞膜)相黏結(jié),糊盒時需求選用紙塑膠水,并且還要跟著膜面資料的不一樣而挑選不一樣的紙塑膠水;若是是紙面與UV光油外表相黏結(jié),糊盒時需求選用UV膠水;若是是紙面與磨光外表相黏結(jié),糊盒時需求選用磨光膠水。正確挑選糊盒膠水,要實現(xiàn)彩盒糊盒不開膠,選用正確的糊盒膠水至關(guān)重要,糊盒膠水一旦用錯,就會致使整批彩盒開膠。選用糊盒膠水的基本原則是:依據(jù)彩盒面紙外表處置方法的不一樣選用不一樣的膠水。若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結(jié),糊盒時選用滲透內(nèi)膠水即可。怎么降低彩盒印刷的成本?莘莊...
紙張的適性對彩盒印刷質(zhì)量的影響:紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少;平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中,不同的紙張根據(jù)其表面情況不同,所需油墨量也要相應變化。在同品種、同定量、同價格的條件下,平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。印版的適性對彩盒印刷質(zhì)量的影響:印版版基砂目的質(zhì)量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關(guān)系到印版的適性,影響油墨轉(zhuǎn)移及版面水墨平衡。在制版過程中,曝光、顯影的好壞也會影響到印版的性能。水墨平衡對彩盒印刷質(zhì)量有影響。浦東新區(qū)專業(yè)彩盒印刷廠哪家便宜彩盒印刷產(chǎn)品的顏色沉悶不鮮艷的原因...
彩盒印刷在控制成本中有哪些要點?全程質(zhì)量把控,提高產(chǎn)品整體質(zhì)量,全程質(zhì)量把控即是從產(chǎn)品開始生產(chǎn)到較終產(chǎn)品出貨的整個過程的質(zhì)量把關(guān),每一個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要,都影響到彩盒印刷成品的質(zhì)量即影響到產(chǎn)品的合格率;這不但在小批量訂單中很重要,在大批量訂單中更加的重要,因為大批量的訂單這樣做節(jié)約的成本和收益會更高。的合格率表明著一個企業(yè)生產(chǎn)過程中從原材料到較終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率,是一項關(guān)鍵的數(shù)據(jù),合格率越高則表明著原材料到較終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率維持在較高的水平上,從而意味著投入相同的原材料相較于較低的合格率能夠生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品,自然也能夠創(chuàng)造出更高一些的利潤。彩盒印刷貼面出現(xiàn)開膠或瓦楞塌陷,一般是氧化淀粉粘合劑在配制過程...
如何解決彩盒印刷開膠?若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結(jié),糊盒時選用滲透內(nèi)膠水即可;若是是紙面與膜面(包含光膜與啞膜)相黏結(jié),糊盒時需求選用紙塑膠水,并且還要跟著膜面資料的不一樣而挑選不一樣的紙塑膠水;若是是紙面與UV光油外表相黏結(jié),糊盒時需求選用UV膠水;若是是紙面與磨光外表相黏結(jié),糊盒時需求選用磨光膠水。正確挑選糊盒膠水,要實現(xiàn)彩盒糊盒不開膠,選用正確的糊盒膠水至關(guān)重要,糊盒膠水一旦用錯,就會致使整批彩盒開膠。選用糊盒膠水的基本原則是:依據(jù)彩盒面紙外表處置方法的不一樣選用不一樣的膠水。若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結(jié),糊盒時選用滲透內(nèi)膠水即可。彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有哪...
彩盒印刷色彩管理的必要性:彩色復制是印刷的首要任務,其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點。但長期以來,原稿、屏顯、打樣、印刷等各個環(huán)節(jié)之間的顏色往往達不到一致,從而造成不必要的糾紛。彩盒的生產(chǎn)復制過程有許多可變因素,圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段,要使原稿得到準確還原并非易事。在每一階段,色彩信息將按照當前所用設(shè)備的呈色特性進行表現(xiàn),因而不同的掃描與顯示設(shè)備對同一張原稿會有不同的表現(xiàn):另外,采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達能力不同,加之不同的應用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性,使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類...
包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處,但由于包裝彩盒主要是應用于產(chǎn)品的包裝所以在外觀上會有各式各樣的造型,因而彩盒印刷會顯得更加多樣化以及復雜化,彩盒印刷的工藝流程:生產(chǎn)流程大致為:紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設(shè)計→制版(出菲林/曬網(wǎng))→印刷→表面處理(上光、壓光/磨光、覆膜)→裱坑→模切(即啤盒)→粘盒(折疊、打釘)→外觀檢查→包裝。此外,平行進行的工作有:繪制背襯加工圖→雕刻背襯版;繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板,主要設(shè)備:網(wǎng)房、印刷機、過油機/磨光機、(自動裱坑機)、模切機、(自動粘盒/打釘機)。彩盒印刷要以盡量輕的印刷壓力,在滿足版面墨色均勻、飽...
遇到彩盒加工時的爆角、爆裂問題,如何解決呢?產(chǎn)生原因:壓力不當導致爆裂:底板壓痕槽里有異物,導致模切時壓力劇增。在生產(chǎn)中這是一種導致爆裂常見的原因,也是具破壞性的原因。它會使暗線整體斷裂,導致產(chǎn)品報廢。跑版,即模切版或底版走位,使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因?qū)е碌谋阎饕性谕环较蛏系陌稻€上,是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密,在壓力狀況下發(fā)生偏斜。鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質(zhì)不匹配。根據(jù)模切工藝的要求,對于不同的紙張應選用不同的鋼線,以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬,如果不相匹配,很容易導致暗線爆裂。紙板的規(guī)格精度如何,也會影響彩盒印刷產(chǎn)品的套印。莘莊小彩盒印刷廠家有哪...
如何解決彩盒印刷開膠等問題?正確挑選糊盒膠水,要實現(xiàn)彩盒糊盒不開膠,選用正確的糊盒膠水至關(guān)重要,糊盒膠水一旦用錯,就會致使整批彩盒開膠。選用糊盒膠水的基本原則是:依據(jù)彩盒面紙外表處置方法的不一樣選用不一樣的膠水。若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結(jié),糊盒時選用滲透內(nèi)膠水即可;若是是紙面與膜面(包含光膜與啞膜)相黏結(jié),糊盒時需求選用紙塑膠水,并且還要跟著膜面資料的不一樣而挑選不一樣的紙塑膠水,例如PET或OPP膜面在糊盒時就應選用不一樣的紙塑膠水;若是是紙面與UV光油外表相黏結(jié),糊盒時需求選用UV膠水;若是是紙面與磨光外表相黏結(jié),糊盒時需求選用磨光膠水。手工糊盒或糊盒速度慢設(shè)備,應選用開放...
彩盒印刷廠的生產(chǎn)復制過程有許多可變因素,圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段,要使原稿得到準確還原并非易事。在每一階段,色彩信息將按照當前所用設(shè)備的呈色特性進行表現(xiàn),因而不同的掃描與顯示設(shè)備對同一張原稿會有不同的表現(xiàn)。因此,必須通過采用色彩管理技術(shù)對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制,以保證復制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理,即管理人們對色彩的感覺。本質(zhì)就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個色空間轉(zhuǎn)換到另一個色空間的過程,以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配,彩盒印刷工藝較終使原稿與產(chǎn)品色彩一致。色彩管理在原理上分為3個步驟,...
彩盒印刷制作工藝較為復雜,一件印刷品的設(shè)計、生產(chǎn)、制作往往經(jīng)過多道道工序才能完成,當中會因為公司環(huán)境,工作人員及時間的不同而有所不同。在包裝盒的生產(chǎn)過程中,一系列的管理、工序運作都在影響著彩盒印刷品的質(zhì)量,主要表現(xiàn)為彩盒印刷顏色的色差性,色差可分為原稿色差、同批色差、異同批色差等類別。再現(xiàn)原稿的顏色階調(diào)是印刷復制的目的,使印刷品與原稿達到高度的吻合統(tǒng)一即是主觀評價的極高標準。同批色差通俗來講即同一批不同的彩盒印刷紙在同一色相區(qū)的同一個位置之間的顏色誤差;反之,異同批色差則是指不同批包裝盒之間的顏色誤差。彩盒包裝的印刷工藝要求很高,色彩不同,墨點,針位套印禁絕,刮花等問題的存在會對印后加工帶來麻...
彩盒印刷工藝技術(shù)怎么控制?注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān),膠印工藝控制好水墨平衡,就是要以盡量小的潤版液供給量,在保持水墨平衡的條件下進行印刷。應避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進行印刷,以防止因紙面吸水過多而出現(xiàn)變形。注意控制好印刷環(huán)境的溫濕度,控制好印刷車間的溫、濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán),膠印和凸印車間的溫、濕度應保持相對的平衡,不能存在較大的高低懸殊狀況,否則,容易造成套印不準現(xiàn)象。一般多數(shù)中小型印刷企業(yè)受條件的局限,無法對生產(chǎn)現(xiàn)場的溫、濕度進行有效、準確的控制,往往是憑經(jīng)驗通過對門窗的開關(guān)或采用對地面潑水等簡易辦法進行控制,也可起到一定的作用。在包裝彩盒印刷過程中油墨的質(zhì)量好...
彩盒印刷的工藝技術(shù)怎么控制?注意把好裁紙工藝的技術(shù)關(guān),紙板的規(guī)格精度如何,也會影響產(chǎn)品的套印。因為不同的機器結(jié)構(gòu),它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同,這樣,若紙板的邊緣裁切得不夠方正,有存在斜邊或波浪邊情況時,就會造成套印不準現(xiàn)象。這就要求膠凸結(jié)合的產(chǎn)品,紙板的邊側(cè)必須裁切成直角、直線,不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙板的裁切精度,必須嚴格控制裁切的厚度,因為紙疊越厚、紙質(zhì)越柔軟的,壓紙器下壓時紙面變形得越厲害,所以,每疊紙板的裁切厚度越少,越有利于提高紙板的裁切精度。此外,刀刃口還應保持鋒利,并根據(jù)紙質(zhì)的硬度,選擇合適的刀片角度,這也是提高裁切精度的重要措施。注意掌握產(chǎn)品套印的生產(chǎn)周期,當印品的...
目前,彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種。其中,密度方式是一種過程控制模式,根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式,根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制,但需要綜合考慮印刷材料、應用環(huán)境和測試目的彩盒印刷。在實現(xiàn)方式上,既可以采用人工抽樣的離線方式,也可以采用自動檢測的在線方式。彩盒印刷質(zhì)量檢測內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點擴大、套準和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約,在密度與網(wǎng)點測量中,必須采用應用d/0測量光學幾何條件的測試儀器,較好采用根據(jù)分光原理,將可見光400~700nm波段分成31個測量間隔,測量物體色彩光譜反射率,進而得出色彩...
質(zhì)量好的彩盒在印刷時會受到什么影響?顯影的影響:顯影液濃度,顯影液濃度過大,顯影過快,容易造成印版過度顯影,圖文線條變細,細小網(wǎng)點丟失或圖文淡薄不清,影響彩盒印刷質(zhì)量;顯影液濃度過小,見光分解的藥膜面不易洗凈,上機印刷時易臟版。顯影時間,顯影時間過長,印版未見光的藥膜面容易被溶解,印版圖文將變淡、變薄,造成印刷時印跡不實,不清;顯影時間過短,見光分解的藥膜面不易完全清理,印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時,見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大,則顯影時間應相應縮短;反之,顯影時間應相應延長。紙張適性的影響,紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所...
彩盒印刷出現(xiàn)問題怎么辦?貼面出現(xiàn)開膠或瓦楞塌陷,貼面粘合劑現(xiàn)在一般多數(shù)是用的氧化淀粉粘合劑,如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠,或者淀粉氧化過深,都會造成粘合劑的質(zhì)量不穩(wěn)定,從而出現(xiàn)開膠。另外如果施膠量調(diào)得太小,導致瓦楞峰上施膠太少也會出現(xiàn)開膠。如果是用手工裱膠進行貼面,其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會導致開膠。在貼面機上進行貼面;或者用手裱膠貼面,如果對瓦楞峰施膠量過大,容易引起瓦楞吸膠水過多后發(fā)軟,經(jīng)與面紙貼合受壓后會出現(xiàn)瓦楞塌陷。另外施膠量過大不但浪費膠水,還引起貼面后的產(chǎn)品難以干燥。因此應嚴格控制施膠量。彩盒印刷為什么會有色差?松江精品彩盒印刷廠彩盒印刷工藝常見問題與解決方案有...
質(zhì)量好的彩盒印刷是因素影響:在一定光源及距離下,隨著曝光時間的增長,版材見光部分藥膜分解加劇,直至見光藥膜面完全分解。如果曝光時間繼續(xù)增長,未見光部分藥膜面的邊緣因受強光的輻射作用,感光藥膜也開始漸漸分解,這樣制出的印版圖文線條會變細,甚至斷缺、模煳。如果曝光時間不足,非圖文部分見光藥膜面未完全分解,印版顯影后非圖文部分仍有藥膜,上機印刷時會起臟。曬版的影響:在曬版過程中,光源的強度,光源與版材的距離,以及曝光時間的長短都會影響曬版質(zhì)量。光源強、距離短,曝光時間相對較短;光源弱、距離長,曝光時間相對較長。質(zhì)量好的彩盒印刷會受到曬版的影響。徐匯大幅面彩盒印刷包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的...
彩盒印刷出現(xiàn)問題怎么辦?貼面出現(xiàn)開膠或瓦楞塌陷,貼面粘合劑現(xiàn)在一般多數(shù)是用的氧化淀粉粘合劑,如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠,或者淀粉氧化過深,都會造成粘合劑的質(zhì)量不穩(wěn)定,從而出現(xiàn)開膠。另外如果施膠量調(diào)得太小,導致瓦楞峰上施膠太少也會出現(xiàn)開膠。如果是用手工裱膠進行貼面,其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會導致開膠。在貼面機上進行貼面;或者用手裱膠貼面,如果對瓦楞峰施膠量過大,容易引起瓦楞吸膠水過多后發(fā)軟,經(jīng)與面紙貼合受壓后會出現(xiàn)瓦楞塌陷。另外施膠量過大不但浪費膠水,還引起貼面后的產(chǎn)品難以干燥。因此應嚴格控制施膠量。彩盒印刷的工藝流程有裝潢圖案設(shè)計、制版、印刷、表面處理、裱坑、 模切等步驟...
質(zhì)量好的彩盒在印刷時會受到什么影響?顯影的影響:顯影液濃度,顯影液濃度過大,顯影過快,容易造成印版過度顯影,圖文線條變細,細小網(wǎng)點丟失或圖文淡薄不清,影響彩盒印刷質(zhì)量;顯影液濃度過小,見光分解的藥膜面不易洗凈,上機印刷時易臟版。顯影時間,顯影時間過長,印版未見光的藥膜面容易被溶解,印版圖文將變淡、變薄,造成印刷時印跡不實,不清;顯影時間過短,見光分解的藥膜面不易完全清理,印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時,見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大,則顯影時間應相應縮短;反之,顯影時間應相應延長。紙張適性的影響,紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所...
彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有哪些?注意合理選用膠印版材,PS版具有版材較薄,安裝到滾筒表面以后,它的包角比較小,印版的伸長率也較小,并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸,有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度,所以,膠印工藝應選擇PS版進行印刷。注意把好印版底托的工藝技術(shù)控制,小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開或?qū)﹂_圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機進行印刷,其印版的底托材料的特性如何,對印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托,材質(zhì)欠堅實、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差,容易出現(xiàn)起弓和變形情況,印刷質(zhì)量難以保證。彩盒印刷工藝技術(shù)注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān),應避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進行...
彩盒印刷廠的生產(chǎn)復制過程有許多可變因素,圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段,要使原稿得到準確還原并非易事。在每一階段,色彩信息將按照當前所用設(shè)備的呈色特性進行表現(xiàn),因而不同的掃描與顯示設(shè)備對同一張原稿會有不同的表現(xiàn)。因此,必須通過采用色彩管理技術(shù)對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制,以保證復制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理,即管理人們對色彩的感覺。本質(zhì)就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個色空間轉(zhuǎn)換到另一個色空間的過程,以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配,彩盒印刷工藝較終使原稿與產(chǎn)品色彩一致。色彩管理在原理上分為3個步驟,...