彩盒印刷工藝技術(shù)怎么控制？注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān)，膠印工藝控制好水墨平衡，就是要以盡量小的潤版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進(jìn)行印刷。應(yīng)避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進(jìn)行印刷，以防止因紙面吸水過多而出現(xiàn)變形。注意控制好印刷環(huán)境的溫濕度，控制好印刷車間的溫、濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán)，膠印和凸印車間的溫、濕度應(yīng)保持相對的平衡，不能存在較大的高低懸殊狀況，否則，容易造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。一般多數(shù)中小型印刷企業(yè)受條件的局限，無法對生產(chǎn)現(xiàn)場的溫、濕度進(jìn)行有效、準(zhǔn)確的控制，往往是憑經(jīng)驗(yàn)通過對門窗的開關(guān)或采用對地面潑水等簡易辦法進(jìn)行控制，也可起到一定的作用。在包裝彩盒印刷過程中油墨的質(zhì)量好壞決定了印刷的文字和圖案優(yōu)劣。徐匯超大彩盒印刷哪家靠譜

在彩盒平板印刷的過程中經(jīng)常會(huì)遇到這樣一個(gè)問題，就是印版圖像的網(wǎng)點(diǎn)不正常的縮小，鋪展，模糊。實(shí)際上，也就是花版和糊版。在網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)印版上網(wǎng)點(diǎn)縮小，空虛，消失，就叫做花版。印版上細(xì)小線條，文字消失，也叫花版?；ò姘l(fā)生時(shí)，高調(diào)的細(xì)網(wǎng)點(diǎn)很快就會(huì)丟失。在實(shí)地印刷產(chǎn)品中，因版基親油基礎(chǔ)破壞產(chǎn)生花白現(xiàn)象，也叫花版。彩盒印刷花版產(chǎn)生的主要原因是潤版液和磨擦，因此，解決的辦法主要有：1）潤版液用量大，促使乳化加重，會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)縮小，細(xì)網(wǎng)點(diǎn)丟失，產(chǎn)生花版。潤版液酸性強(qiáng)，也會(huì)產(chǎn)生類似的結(jié)果。2）印版所受摩擦來源于水輥，墨輥，橡皮布之間的接觸。摩擦大小取決于它們之間的平行度，壓力大小和表面狀況，促使印版發(fā)花的摩擦，主要取決于水輥，以及橡皮布與印版的摩擦較大。如果印刷過程中紙張脫粉情況嚴(yán)重，更會(huì)加劇這種摩擦。浦東新區(qū)大幅面彩盒印刷廠哪家服務(wù)好定制產(chǎn)品包裝彩盒印刷時(shí)要注意哪些細(xì)節(jié)？

油墨轉(zhuǎn)移對彩盒印刷質(zhì)量的影響：印刷過程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響：黏度低、流動(dòng)性大的油墨容易轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移率高；黏度高、流動(dòng)性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提高油墨轉(zhuǎn)移率，必須控制好油墨的黏度和流動(dòng)性。油墨的性能還會(huì)隨環(huán)境變化而變化，溫度高時(shí)，油墨黏度較低，溫度低時(shí)，油墨黏度較高。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同型號(hào)、種類及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入適量調(diào)墨油，可調(diào)節(jié)油墨性能，有利于控制網(wǎng)點(diǎn)增大、提高油墨轉(zhuǎn)移率。

質(zhì)量好的彩盒在印刷時(shí)會(huì)受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細(xì)，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機(jī)印刷時(shí)易臟版。顯影時(shí)間，顯影時(shí)間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時(shí)印跡不實(shí)，不清；顯影時(shí)間過短，見光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時(shí)易起臟。合適的顯影時(shí)間是印版顯影后沖洗時(shí)，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大，則顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短；反之，顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。彩盒印刷的印刷工藝有起凸 / 壓凹 / 壓紋。

彩盒印刷中要知道色彩管理的概念：色彩管理實(shí)施時(shí)將一種設(shè)備顏色空間中的顏色，結(jié)合該設(shè)備的特性文件轉(zhuǎn)換到中介顏色空間，然后結(jié)合目標(biāo)設(shè)備的特性文件轉(zhuǎn)換到目標(biāo)設(shè)備顏色空間中。由于使用了與設(shè)備無關(guān)的顏色空間作為中介，從而保證了顏色的一致。根據(jù)這一實(shí)施過程，得到色彩管理的三個(gè)要素：與設(shè)備無關(guān)的顏色空間作為顏色轉(zhuǎn)換的中介；對每一個(gè)設(shè)備必須有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范來描述它的顏色特性和參數(shù)；必須有一個(gè)精確的轉(zhuǎn)換算法來實(shí)現(xiàn)顏色在不同空間之間的轉(zhuǎn)換。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對色彩的感覺。本質(zhì)就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個(gè)色空間轉(zhuǎn)換到另一個(gè)色空間的過程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配，較終使原稿與產(chǎn)品色彩一致。影響彩盒印刷質(zhì)量的原因有多個(gè)層面。浦東新區(qū)專業(yè)彩盒印刷哪家正規(guī)

彩盒印刷要注意控制好印刷環(huán)境的溫濕度。徐匯超大彩盒印刷哪家靠譜

彩盒印刷可能出現(xiàn)的問題：彩印產(chǎn)品在后加工和裝卸過程中出現(xiàn)掉色，從表面現(xiàn)象來看，掉色主要是產(chǎn)品在后加工和搬運(yùn)裝卸過程由于相互磨擦所致，其實(shí)此問題還與油墨的調(diào)配方法有密切的聯(lián)系，在彩印產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，我們時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)因墨的粘度過大，引起墨輥發(fā)墨不均勻和印刷品被墨粘毛粘壞。為解決此問題往往在墨中加解粘劑，如果對不同特性的油墨統(tǒng)一使用一種解粘劑，那么產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象就會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重，因不同型號(hào)的油墨其特性是有區(qū)別的，除了墨的調(diào)配方面應(yīng)注意外，在產(chǎn)品的后加工和搬運(yùn)裝卸過程中也要盡量控制產(chǎn)品與產(chǎn)品，產(chǎn)品與設(shè)備、產(chǎn)品與工具之間干磨擦而造成的掉色，因?yàn)樵谟湍锤赏傅那闆r下，耐干磨擦性能較差，就是新人民幣用粗糙的紙去干擦也掉色。如果產(chǎn)品出現(xiàn)掉色，進(jìn)行補(bǔ)救的方法是在印品表面再覆蓋一層薄膜或加涂一道亮光漿即可解決掉色問題。徐匯超大彩盒印刷哪家靠譜