國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運動
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級!
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機(jī)遇并存
中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司通過舉辦車牙機(jī)應(yīng)用技術(shù)研討會,搭建客戶交流平臺,幫助客戶挖掘車牙機(jī)的更多應(yīng)用潛力。研討會上,公司技術(shù)行家會分享車牙機(jī)在不同行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用案例,如在航空管材、醫(yī)療管材中的特殊加工技巧,同時邀請經(jīng)驗豐富的客戶分享使用經(jīng)驗,解答新客戶的疑問。某研討會期間,一家五金企業(yè)提出如何用車牙機(jī)加工梯形螺紋的難題,公司技術(shù)行家現(xiàn)場演示了車牙機(jī)的參數(shù)調(diào)整方法與刀具搭配方案,同時另一家客戶分享了自身加工梯形螺紋的經(jīng)驗,幫助該企業(yè)快速掌握了加工技巧。會后,該企業(yè)引入車牙機(jī)加工梯形螺紋管材,加工效率提升 40%,產(chǎn)品合格率從 88% 提升至 99.2%。這種技術(shù)交流模式,不僅幫助客戶解決實際生產(chǎn)難題,還促進(jìn)了客戶之間的合作,為車牙機(jī)的市場推廣奠定了良好基礎(chǔ)。廣東省內(nèi)客戶購買車牙機(jī)后,宏博團(tuán)隊會現(xiàn)場指導(dǎo)維護(hù)保養(yǎng)技巧。四川多功能車牙機(jī)

針對小批量、多品種的管材加工需求,中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的車牙機(jī)推出快速換型功能,大幅縮短產(chǎn)品切換時間。傳統(tǒng)車牙設(shè)備更換加工規(guī)格時,需重新調(diào)整夾具、刀具與參數(shù),耗時通常在 1 - 2 小時,難以滿足小批量定制生產(chǎn)需求。車牙機(jī)通過模塊化設(shè)計,將夾具、刀具與參數(shù)設(shè)置存儲為不同規(guī)格的 “加工方案”,更換產(chǎn)品時,操作人員只需在觸摸屏上選擇對應(yīng)方案,設(shè)備即可自動調(diào)用預(yù)設(shè)的夾具定位、刀具參數(shù)與切削程序,換型時間縮短至 10 分鐘以內(nèi)。某定制管材加工廠每月需加工 20 余種不同規(guī)格的管材,引入該車牙機(jī)后,每月因換型節(jié)省的時間超 40 小時,可多加工管材 800 余根,同時避免了頻繁調(diào)整參數(shù)導(dǎo)致的加工誤差,產(chǎn)品合格率提升 5%,成功承接更多小批量定制訂單。管材車牙機(jī)價格省外客戶收到車牙機(jī)后,如有操作疑問可聯(lián)系宏博獲取遠(yuǎn)程指導(dǎo)。

針對客戶對車牙機(jī)的長期使用需求,中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司推出 “終身維護(hù)服務(wù)計劃”,為客戶提供長期、穩(wěn)定的設(shè)備維護(hù)支持。加入該計劃的客戶,除享受常規(guī)質(zhì)保服務(wù)外,設(shè)備過保后仍可享受優(yōu)惠的維修費用(配件費與人工費均打 8 折),公司定期安排技術(shù)人員上門巡檢(每年 2 次),提前排查設(shè)備潛在故障;同時,客戶可優(yōu)先獲得車牙機(jī)的技術(shù)升級服務(wù),如零成本升級智能控制系統(tǒng)、加裝新功能模塊等。某五金管材廠 2018 年采購的車牙機(jī)加入該計劃后,至今設(shè)備運行穩(wěn)定,每年只需支付少量維護(hù)費用,技術(shù)人員上門巡檢時發(fā)現(xiàn)主軸軸承磨損跡象,及時更換,避免了設(shè)備停機(jī)故障;2022 年公司還為其零成本升級了在線檢測模塊,提升了設(shè)備的自動化水平,客戶表示該服務(wù)計劃讓他們使用車牙機(jī)更安心、更劃算。
中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司為車牙機(jī)推出 “定制化培訓(xùn)服務(wù)”,根據(jù)客戶員工的技能水平與生產(chǎn)需求,提供個性化的操作與維護(hù)培訓(xùn),確保員工能熟練駕馭設(shè)備。對于零基礎(chǔ)員工,培訓(xùn)內(nèi)容從車牙機(jī)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、安全操作規(guī)范入手,通過 “理論講解 + 模擬操作 + 實際加工” 三步教學(xué),確保員工掌握基本操作;對于有經(jīng)驗的員工,培訓(xùn)重點放在設(shè)備高級功能(如智能參數(shù)優(yōu)化、故障排查)與特殊管材加工技巧上。某機(jī)械加工廠新招聘 10 名應(yīng)屆畢業(yè)生,宏博機(jī)械為其定制了 2 周的專項培訓(xùn),前幾 天進(jìn)行理論教學(xué),后 7 天在工廠現(xiàn)場實操,培訓(xùn)結(jié)束后,畢業(yè)生均能單獨操作車牙機(jī)加工常規(guī)管材,3 個月后可熟練處理設(shè)備小故障,大幅縮短了新員工的上崗適應(yīng)期,為工廠快速補(bǔ)充了生產(chǎn)力量。針對不同管徑的管件,宏博車牙機(jī)可靈活調(diào)整參數(shù),確保加工精度。

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的車牙機(jī)具備能耗監(jiān)測與節(jié)能優(yōu)化功能,幫助客戶實現(xiàn)綠色生產(chǎn),降低能源成本。車牙機(jī)的智能控制系統(tǒng)可實時監(jiān)測設(shè)備的電能消耗,生成能耗曲線,直觀展示不同加工工序的能耗情況;同時,系統(tǒng)會根據(jù)加工管材的材質(zhì)與規(guī)格,自動推薦比較好節(jié)能參數(shù),如在加工軟質(zhì)管材時,降低主軸轉(zhuǎn)速與切削力,減少能耗。某管材加工廠通過車牙機(jī)的能耗監(jiān)測功能,發(fā)現(xiàn)設(shè)備空載待機(jī)時能耗占比達(dá) 15%,隨后調(diào)整生產(chǎn)計劃,減少設(shè)備空載時間;同時采用系統(tǒng)推薦的節(jié)能參數(shù),每月電費支出從 5 萬元降至 3.8 萬元,一年節(jié)省電費 14.4 萬元,且設(shè)備運行溫度降低,延長了電氣元件的使用壽命。宏博車牙機(jī)在運輸過程中,關(guān)鍵部件會做好防護(hù)措施。華南管材車牙機(jī)
宏博車牙機(jī)操作便捷,新手經(jīng)簡單培訓(xùn)即可掌握管件螺紋加工流程。四川多功能車牙機(jī)
中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的車牙機(jī)通過與工業(yè)機(jī)器人協(xié)同作業(yè),實現(xiàn)復(fù)雜管材加工的自動化與柔性化生產(chǎn)。在一些需要多工序、高精度加工的管材生產(chǎn)場景中,單一車牙機(jī)難以完成全部加工任務(wù),需與上下料、檢測、搬運等工序協(xié)同。車牙機(jī)通過預(yù)留的工業(yè)機(jī)器人接口,可與六軸機(jī)器人無縫對接,機(jī)器人負(fù)責(zé)將待加工管材從料架搬運至車牙機(jī)夾具,加工完成后再將管材搬運至檢測工位,實現(xiàn) “無人化” 連續(xù)生產(chǎn)。某高級管材制造企業(yè)將車牙機(jī)與工業(yè)機(jī)器人組成柔性生產(chǎn)線,可同時加工 3 種不同規(guī)格的管材,通過機(jī)器人快速切換夾具與管材,生產(chǎn)線的設(shè)備利用率從 60% 提升至 90%,單日加工管材數(shù)量從 1200 根提升至 2000 根,且可根據(jù)訂單需求快速調(diào)整生產(chǎn)計劃,柔性化生產(chǎn)能力大幅增強(qiáng)。四川多功能車牙機(jī)