為適應(yīng)制造業(yè)無人化生產(chǎn)趨勢,中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機支持自動化上下料改造,可與機器人、輸送帶等設(shè)備配合,實現(xiàn)無人化加工。該款滾絲機預(yù)留了自動化接口,可與六軸機器人對接,機器人通過視覺定位系統(tǒng)抓取工件,精細送入滾絲機進行加工,加工完成后再將工件抓取至卸料輸送帶,整個過程無需人工干預(yù);支持多臺滾絲機與一臺機器人聯(lián)動,機器人可根據(jù)設(shè)備加工進度自動分配工件,提升機器人利用率。設(shè)備配備工件定位傳感器,確保自動化上下料時工件位置準確,避免因定位偏差導致加工故障;還具備工件檢測功能,可自動識別不合格工件(如尺寸偏差、表面缺陷)并通過機器人分揀至廢料箱。在無人化生產(chǎn)管理方面,滾絲機可與工廠MES系統(tǒng)對接,實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)自動下發(fā)、加工數(shù)據(jù)自動上傳,方便管理人員遠程監(jiān)控生產(chǎn)進度與設(shè)備狀態(tài);支持24小時連續(xù)運行, 需定期補充原材料與清理廢料,大幅提升生產(chǎn)效率。宏博可為客戶提供滾絲機自動化改造方案設(shè)計、設(shè)備安裝調(diào)試與機器人編程服務(wù),幫助客戶快速實現(xiàn)無人化生產(chǎn),降低人工成本,提升市場競爭力。宏博滾牙機采用變頻電機,運行平穩(wěn)。雙頭滾牙機廠家直銷
中山市宏博機械設(shè)備有限公司采用標準化生產(chǎn)模式制造滾絲機,確保每臺設(shè)備的質(zhì)量一致性,滿足客戶批量采購與生產(chǎn)線統(tǒng)一適配的需求。在零部件采購環(huán)節(jié),宏博建立了合格供應(yīng)商體系,關(guān)鍵零部件(如伺服電機、PLC、滾絲輪) 從經(jīng)過認證的 品牌供應(yīng)商采購,且每批次零部件均需經(jīng)過入廠檢測,確保質(zhì)量達標;在生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié),制定了詳細的滾絲機生產(chǎn)工藝規(guī)程,明確每個工序的操作標準、檢測要求與責任人,如機身焊接需達到焊縫強度標準、主軸裝配需控制徑向跳動誤差等。設(shè)備裝配過程中采用標準化工裝夾具,確保零部件安裝位置準確,減少人為誤差;每個裝配工序完成后均進行工序檢測,如滾絲輪平行度檢測、送料精度檢測等,合格后方可進入下一工序。出廠檢測環(huán)節(jié),每臺滾絲機均需經(jīng)過統(tǒng)一的檢測項目(如精度檢測、性能檢測、安全檢測),檢測數(shù)據(jù)記錄存檔,確??勺匪荩煌瑫r抽取每批次10%的設(shè)備進行全性能測試,模擬客戶實際使用場景,進一步驗證設(shè)備質(zhì)量一致性。這種標準化生產(chǎn)模式,讓宏博滾絲機無論采購1臺還是100臺,均能保持相同的質(zhì)量水平,方便客戶進行生產(chǎn)線布局與設(shè)備管理,也成為其贏得批量訂單的重要保障。兩軸滾牙機非標定制廠家宏博滾絲機的變頻調(diào)速功能適配不同加工需求。
中山市宏博機械設(shè)備有限公司為確保滾絲機安全、順利交付客戶并投入使用,提供 的運輸與安裝保障服務(wù)。在運輸環(huán)節(jié),宏博根據(jù)滾絲機尺寸與重量(小型滾絲機35kg-100kg,大型滾絲機500kg-2000kg)選擇合適的運輸方式,小型設(shè)備采用快遞或物流配送,大型設(shè)備采用專車運輸;設(shè)備包裝采用木箱包裝,內(nèi)部填充泡沫、氣泡膜等緩沖材料,防止運輸過程中振動、碰撞導致設(shè)備損壞;木箱外標注“易碎”“向上”“防潮”等標識,提醒運輸人員注意。在安裝環(huán)節(jié),宏博安排專業(yè)技術(shù)人員上門安裝,安裝前與客戶確認安裝場地(如地面平整度、電源電壓、空間尺寸),并提供安裝準備清單;安裝過程包括設(shè)備開箱檢查、機身固定、電源連接、管路連接(如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng))、精度校準等步驟,確保設(shè)備安裝符合要求。安裝完成后,技術(shù)人員進行設(shè)備調(diào)試,包括空載運行測試、負載運行測試、工件試加工測試,確保設(shè)備性能達標;同時對客戶操作人員進行現(xiàn)場培訓,指導設(shè)備基本操作與日常維護。此外,宏博為滾絲機購買運輸保險,如運輸過程中出現(xiàn)設(shè)備損壞,由保險公司承擔維修或更換費用,讓客戶無后顧之憂,確保滾絲機從出廠到投產(chǎn)的全流程順暢。
中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機具備靈活的螺紋加工適配能力,可滿足普通螺紋、梯形螺紋、管螺紋等多種螺紋類型的加工需求,為客戶提供一站式螺紋解決方案。針對普通螺紋(如M3-M30)加工,滾絲機采用標準滾絲輪,配合優(yōu)化的滾軋參數(shù),確保螺紋精度達6g級,適用于緊固件、連接件等常規(guī)產(chǎn)品;對于梯形螺紋(如Tr10-Tr50),設(shè)備通過定制梯形滾絲輪,調(diào)整滾軋進給速度與壓力,確保螺紋牙型對稱、表面光潔,滿足傳動機構(gòu)、機床絲杠等部件的加工需求。在管螺紋(如G1/8-G2)加工方面,滾絲機優(yōu)化了工件夾持方式,采用三爪卡盤定心,防止管件偏心,同時配備管螺紋 滾絲輪,確保螺紋密封性能,適用于管道連接、閥門制造等領(lǐng)域。設(shè)備支持快速更換滾絲輪與調(diào)整加工參數(shù),更換不同螺紋類型的滾絲輪 需20分鐘,減少換型時間;宏博還為客戶提供螺紋類型選型建議,根據(jù)客戶產(chǎn)品用途推薦合適的螺紋規(guī)格與加工工藝,幫助客戶提升產(chǎn)品性能。這種多螺紋類型適配能力,讓宏博滾絲機可服務(wù)于多個行業(yè),拓寬了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍,也體現(xiàn)了公司在滾絲機設(shè)計上的靈活性。這款滾牙機適用于電子配件精密加工。
汽車零部件制造中, 度螺栓、傳動軸連接管件的螺紋質(zhì)量直接影響車輛安全,中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機憑借針對性的技術(shù)優(yōu)化,成為汽車配件廠商的推薦設(shè)備。這款汽車 滾絲機針對 度工件加工需求,采用 度合金滾絲輪并進行耐磨涂層處理,單次更換可加工5萬-8萬件工件,使用壽命較普通滾絲輪延長40%;同時優(yōu)化滾軋機構(gòu)壓力控制,確保螺紋牙型完整、表面光潔度達Ra1.6μm,避免出現(xiàn)崩裂、毛刺等缺陷。設(shè)備搭載的參數(shù)記憶功能可存儲100組以上加工程序,切換不同規(guī)格螺栓(如M8-M20)加工時,無需反復(fù)調(diào)試,調(diào)用預(yù)設(shè)程序即可在5分鐘內(nèi)啟動生產(chǎn),大幅縮短換產(chǎn)時間。此外,滾絲機配備實時扭矩監(jiān)控系統(tǒng),當加工參數(shù)異常時立即停機報警,不合格品率控制在0.5%以下。宏博還為汽車客戶提供“設(shè)備+培訓+售后”一站式服務(wù),包括上門安裝調(diào)試、操作工人專項培訓及定期設(shè)備巡檢,確保滾絲機長期穩(wěn)定運行,助力客戶滿足汽車行業(yè)嚴苛的質(zhì)量標準。宏博滾牙機噪音低,符合車間環(huán)保標準。深圳滾牙機定制
中山市宏博機械設(shè)備有限公司滾牙機性價比高。雙頭滾牙機廠家直銷
中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機不僅具備 加工能力,還可與公司生產(chǎn)的其他設(shè)備(如自動送料機、切管機、攻牙機)聯(lián)動,組成完整的金屬加工生產(chǎn)線,提升客戶整體生產(chǎn)效率。在緊固件生產(chǎn)線中,滾絲機可與自動送料機對接,實現(xiàn)工件從送料、切斷、滾絲到卸料的全流程自動化,無需人工干預(yù),單條生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達2000件以上;與切管機聯(lián)動時,切管機將金屬管切割成預(yù)設(shè)長度后,通過輸送帶直接送入滾絲機進行螺紋加工,減少工件轉(zhuǎn)運時間與損耗。設(shè)備支持標準化接口設(shè)計,可與不同品牌、型號的自動化設(shè)備兼容,客戶無需更換現(xiàn)有設(shè)備即可實現(xiàn)聯(lián)動;宏博還提供生產(chǎn)線布局規(guī)劃服務(wù),根據(jù)客戶車間空間、產(chǎn)能需求,設(shè)計滾絲機與其他設(shè)備的比較好擺放位置,減少物流成本。此外,滾絲機配備的控制系統(tǒng)可與生產(chǎn)線 控制系統(tǒng)對接,實現(xiàn)整線生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中監(jiān)控與管理,方便客戶掌握生產(chǎn)進度、設(shè)備狀態(tài)等信息。這種生產(chǎn)線聯(lián)動能力,讓宏博滾絲機不再是單一設(shè)備,而是成為客戶自動化生產(chǎn)的重要組成部分,進一步提升了產(chǎn)品的市場競爭力。雙頭滾牙機廠家直銷