中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的滾絲機(jī)集成智能化分揀功能,實現(xiàn)加工與質(zhì)量控制的一體化,幫助客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量與分揀效率。該款滾絲機(jī)配備螺紋檢測模塊,通過高精度傳感器實時檢測加工后的螺紋尺寸(如中徑、螺距、牙型半角)與表面質(zhì)量(如毛刺、劃痕),檢測精度達(dá)0.001mm;檢測數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比,自動判斷工件是否合格。設(shè)備配備自動分揀機(jī)構(gòu),根據(jù)檢測結(jié)果將合格工件與不合格工件分別輸送至不同料箱,實現(xiàn)全自動分揀,無需人工干預(yù);分揀機(jī)構(gòu)采用氣動或電動驅(qū)動,分揀速度與滾絲機(jī)加工速度同步,確保不影響生產(chǎn)效率。在質(zhì)量控制方面,滾絲機(jī)可自動記錄每件工件的檢測數(shù)據(jù),生成質(zhì)量報告,包括合格數(shù)量、不合格數(shù)量、不合格原因(如尺寸偏差、表面缺陷)等,方便客戶追溯產(chǎn)品質(zhì)量,分析質(zhì)量問題原因并改進(jìn);支持質(zhì)量數(shù)據(jù)導(dǎo)出,可通過U盤或網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)上傳至質(zhì)量管理系統(tǒng),實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的集中管理。這種智能化分揀與質(zhì)量控制功能,不僅減少了人工分揀成本,還大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,幫助客戶建立完善的質(zhì)量控制體系,獲得了注重產(chǎn)品質(zhì)量的客戶青睞。這款滾牙機(jī)重量輕,移動搬運很方便。智能滾絲機(jī)批發(fā)
針對緊固件行業(yè)批量生產(chǎn)需求,中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)了多工位滾絲機(jī),通過“多工序同步加工”設(shè)計大幅提升生產(chǎn)效率。該款滾絲機(jī)采用2-4個 滾軋工位,每個工位可 設(shè)置加工參數(shù),支持同時進(jìn)行不同規(guī)格螺紋(如M5-M16)的加工,或?qū)崿F(xiàn)“送料-滾軋-卸料”工序同步運行,單臺設(shè)備每小時產(chǎn)量可達(dá)1500-2000件,較單工位滾絲機(jī)效率提升50%以上。設(shè)備搭載高精度分度盤,確保工位切換誤差小于0.02mm,保障各工位加工精度一致性;滾絲輪采用模塊化設(shè)計,更換時無需拆卸整個滾軋機(jī)構(gòu), 需10分鐘即可完成,減少換型時間。此外,多工位滾絲機(jī)配備集中潤滑系統(tǒng),可自動為各運動部件加注潤滑油,延長設(shè)備使用壽命并減少維護(hù)頻率;還設(shè)置了廢料分離裝置,將加工廢料與成品自動分離,降低人工分揀成本。作為專業(yè)滾絲機(jī)生產(chǎn)廠家,宏博可根據(jù)客戶產(chǎn)量需求定制工位數(shù)量( 多支持6工位),并提供設(shè)備布局規(guī)劃建議,幫助客戶優(yōu)化生產(chǎn)線,提升整體加工效率,這也是其滾絲機(jī)在緊固件行業(yè)廣受好評的重要原因。寧波滾牙機(jī)非標(biāo)定制廠家中山市宏博:滾絲機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng),當(dāng)天即可發(fā)貨。
響應(yīng)國家“雙碳”政策,中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司在滾絲機(jī)設(shè)計中融入能耗優(yōu)化技術(shù),助力客戶實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。該款節(jié)能滾絲機(jī)采用高效節(jié)能伺服電機(jī),電機(jī)效率達(dá)95%以上,較傳統(tǒng)異步電機(jī)能耗降低25%-30%;同時配備智能能耗管理系統(tǒng),可根據(jù)加工負(fù)載自動調(diào)整電機(jī)輸出功率,無加工任務(wù)時自動進(jìn)入待機(jī)模式,待機(jī)能耗 為正常運行的10%。設(shè)備優(yōu)化了液壓系統(tǒng)(如需液壓驅(qū)動),采用變量泵設(shè)計, 在需要壓力時輸出液壓油,減少液壓系統(tǒng)能耗;冷卻系統(tǒng)采用變頻風(fēng)扇,根據(jù)加工溫度自動調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,進(jìn)一步降低能耗。在環(huán)保材料使用方面,滾絲機(jī)機(jī)身采用可回收鋼材,包裝材料使用環(huán)保紙箱與可降解塑料,減少環(huán)境污染;加工過程中產(chǎn)生的金屬碎屑可回收利用,符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念。宏博還為客戶提供滾絲機(jī)節(jié)能使用建議,如合理安排生產(chǎn)批次、優(yōu)化加工參數(shù)等,幫助客戶進(jìn)一步降低能耗成本。這種能耗優(yōu)化設(shè)計,不僅為客戶節(jié)省了電費支出,也讓宏博滾絲機(jī)符合綠色制造趨勢,獲得了注重環(huán)保的客戶青睞。
中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式制造滾絲機(jī),確保每臺設(shè)備的質(zhì)量一致性,滿足客戶批量采購與生產(chǎn)線統(tǒng)一適配的需求。在零部件采購環(huán)節(jié),宏博建立了合格供應(yīng)商體系,關(guān)鍵零部件(如伺服電機(jī)、PLC、滾絲輪) 從經(jīng)過認(rèn)證的 品牌供應(yīng)商采購,且每批次零部件均需經(jīng)過入廠檢測,確保質(zhì)量達(dá)標(biāo);在生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié),制定了詳細(xì)的滾絲機(jī)生產(chǎn)工藝規(guī)程,明確每個工序的操作標(biāo)準(zhǔn)、檢測要求與責(zé)任人,如機(jī)身焊接需達(dá)到焊縫強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)、主軸裝配需控制徑向跳動誤差等。設(shè)備裝配過程中采用標(biāo)準(zhǔn)化工裝夾具,確保零部件安裝位置準(zhǔn)確,減少人為誤差;每個裝配工序完成后均進(jìn)行工序檢測,如滾絲輪平行度檢測、送料精度檢測等,合格后方可進(jìn)入下一工序。出廠檢測環(huán)節(jié),每臺滾絲機(jī)均需經(jīng)過統(tǒng)一的檢測項目(如精度檢測、性能檢測、安全檢測),檢測數(shù)據(jù)記錄存檔,確保可追溯;同時抽取每批次10%的設(shè)備進(jìn)行全性能測試,模擬客戶實際使用場景,進(jìn)一步驗證設(shè)備質(zhì)量一致性。這種標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式,讓宏博滾絲機(jī)無論采購1臺還是100臺,均能保持相同的質(zhì)量水平,方便客戶進(jìn)行生產(chǎn)線布局與設(shè)備管理,也成為其贏得批量訂單的重要保障。滾牙機(jī)操作面板清晰,參數(shù)設(shè)置直觀。
中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司深知售后服務(wù)對設(shè)備使用的重要性,圍繞滾絲機(jī)建立了完善的客戶服務(wù)體系,為客戶提供全生命周期支持。在設(shè)備交付階段,宏博安排專業(yè)技術(shù)人員上門進(jìn)行滾絲機(jī)安裝調(diào)試,確保設(shè)備與客戶生產(chǎn)線適配,并對操作工人進(jìn)行為期1-3天的專項培訓(xùn),覆蓋設(shè)備操作、參數(shù)調(diào)整、日常維護(hù)等內(nèi)容;同時提供紙質(zhì)與電子版本的《滾絲機(jī)操作手冊》《維護(hù)指南》,方便客戶隨時查閱。在設(shè)備使用階段,宏博設(shè)立24小時售后熱線,客戶遇到滾絲機(jī)故障時,技術(shù)人員可通過電話、視頻遠(yuǎn)程指導(dǎo)排查,無法遠(yuǎn)程解決的問題,將在48小時內(nèi)安排就近服務(wù)點人員上門維修;還為滾絲機(jī)提供1年 質(zhì)保(易損件除外),質(zhì)保期內(nèi) 更換故障零部件。此外,宏博建立了滾絲機(jī)易損件庫存體系,常用滾絲輪、軸承、伺服電機(jī)等配件可當(dāng)日發(fā)貨,減少客戶設(shè)備停機(jī)時間;定期對客戶進(jìn)行回訪,了解滾絲機(jī)使用情況,提供維護(hù)建議與技術(shù)升級方案。這種 的售后保障,讓客戶使用滾絲機(jī)更放心,也成為宏博滾絲機(jī)區(qū)別于同類產(chǎn)品的重要優(yōu)勢。中山市宏博滾牙機(jī)可按需調(diào)整加工參數(shù)。上海機(jī)械制造用滾牙機(jī)
自動卸料滾絲機(jī)選宏博,節(jié)省人工降低成本。智能滾絲機(jī)批發(fā)
中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的滾絲機(jī)不僅具備 加工能力,還可與公司生產(chǎn)的其他設(shè)備(如自動送料機(jī)、切管機(jī)、攻牙機(jī))聯(lián)動,組成完整的金屬加工生產(chǎn)線,提升客戶整體生產(chǎn)效率。在緊固件生產(chǎn)線中,滾絲機(jī)可與自動送料機(jī)對接,實現(xiàn)工件從送料、切斷、滾絲到卸料的全流程自動化,無需人工干預(yù),單條生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達(dá)2000件以上;與切管機(jī)聯(lián)動時,切管機(jī)將金屬管切割成預(yù)設(shè)長度后,通過輸送帶直接送入滾絲機(jī)進(jìn)行螺紋加工,減少工件轉(zhuǎn)運時間與損耗。設(shè)備支持標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計,可與不同品牌、型號的自動化設(shè)備兼容,客戶無需更換現(xiàn)有設(shè)備即可實現(xiàn)聯(lián)動;宏博還提供生產(chǎn)線布局規(guī)劃服務(wù),根據(jù)客戶車間空間、產(chǎn)能需求,設(shè)計滾絲機(jī)與其他設(shè)備的比較好擺放位置,減少物流成本。此外,滾絲機(jī)配備的控制系統(tǒng)可與生產(chǎn)線 控制系統(tǒng)對接,實現(xiàn)整線生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中監(jiān)控與管理,方便客戶掌握生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)等信息。這種生產(chǎn)線聯(lián)動能力,讓宏博滾絲機(jī)不再是單一設(shè)備,而是成為客戶自動化生產(chǎn)的重要組成部分,進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的市場競爭力。智能滾絲機(jī)批發(fā)