玻璃棉固化爐需要 250 ℃熱風(fēng)，過(guò)去直接用天然氣燃燒器，能耗高、排放高。我們把催化燃燒后的 280 ℃潔凈熱氣直接回送固化爐，替代原燃燒器，天然氣消耗下降 70%。河北某 5 萬(wàn)噸玻璃棉廠，風(fēng)量 40000 Nm3/h，年省天然氣 90 萬(wàn)立方米，合 80 萬(wàn)元；排放濃度穩(wěn)定在 25 mg/m3，低于限值。設(shè)備自帶硅烷預(yù)處理塔，避免玻璃棉浸潤(rùn)劑堵塞催化劑。固化爐溫度波動(dòng)控制在 ±2 ℃，產(chǎn)品密度更均勻，一級(jí)品率提升 3%。玻璃棉行業(yè)毛利低，這套方案讓環(huán)保投入 14 個(gè)月回本，歡迎預(yù)約能耗測(cè)算。催化燃燒設(shè)備，助力企業(yè)提升社會(huì)責(zé)任感。貴州催化燃燒設(shè)備制作

VOCs（揮發(fā)性有機(jī)物）是大氣污染的重要元兇。我們的催化燃燒設(shè)備是治理VOCs的有效武器。其工作流程如下：首先，廢氣經(jīng)預(yù)處理去除粉塵、顆粒物；隨后，通過(guò)換熱器吸收反應(yīng)爐排出的熱量，預(yù)熱至反應(yīng)起始溫度；接著，進(jìn)入催化床層，在催化劑表面發(fā)生無(wú)焰燃燒，迅速分解為CO?和H?O；***，凈化后的高溫氣體通過(guò)換熱器釋放熱量后達(dá)標(biāo)排放。整個(gè)過(guò)程安全、高效、無(wú)二次污染。橡膠廠硫化機(jī)一開(kāi)，滾滾藍(lán)煙夾著臭雞蛋味，光氧+活性炭用了一年，周邊照樣投訴。根本原因在于橡膠廢氣含大量油霧、硫醇、烯烴，光氧燈管兩周就被油糊死，活性炭一月就飽和。我們采用“旋流洗滌+干式過(guò)濾+催化燃燒”三級(jí)工藝，先除油霧顆粒物，再讓潔凈廢氣進(jìn)入貴金屬催化劑層，280℃低溫燃燒，臭氣濃度從6000降至300，去除率＞95%。系統(tǒng)風(fēng)機(jī)配變頻電機(jī)，根據(jù)硫化機(jī)開(kāi)啟數(shù)量自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，對(duì)比原光氧常頻運(yùn)行，年省電費(fèi)40萬(wàn)元。催化劑載體為堇青石蜂窩，孔隙率≥65，油霧穿透性強(qiáng)，不易堵塞，壽命4年以上。浙江某摩托車(chē)輪胎廠，裝3套20000Nm3/h設(shè)備，運(yùn)行3年未更換催化劑，省下的活性炭危廢處置費(fèi)就超60萬(wàn)元。橡膠行業(yè)環(huán)保痛點(diǎn)，我們有成熟答案，歡迎帶廢氣來(lái)廠做中試，數(shù)據(jù)滿意再下單。遼寧催化燃燒設(shè)備哪里買(mǎi)催化燃燒設(shè)備，運(yùn)行數(shù)據(jù)可分析，優(yōu)化空間大。

工業(yè)廢氣成分復(fù)雜，可能含有多種VOCs甚至微量雜質(zhì)。我們的催化劑經(jīng)過(guò)特殊配方和工藝處理，具備良好的普適性和抗中毒能力。對(duì)于含硫、含鹵素等易使催化劑中毒的廢氣，我們可提供針對(duì)性防護(hù)方案，如在前端增加預(yù)處理洗滌塔，或選用特種抗中毒催化劑，確保系統(tǒng)在復(fù)雜工況下依然保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的高效凈化性能。為適應(yīng)不同客戶的空間場(chǎng)地需求和未來(lái)產(chǎn)能擴(kuò)展，我們的催化燃燒設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)理念。換熱模塊、反應(yīng)模塊、控制模塊等均可**設(shè)計(jì)、制造，現(xiàn)場(chǎng)快速組裝。這種設(shè)計(jì)不僅縮短了安裝周期，降低了運(yùn)輸成本，更便于您在未來(lái)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行便捷的擴(kuò)容升級(jí)，保護(hù)您的初始投資。

華北某民營(yíng)焦化廠，粗苯工段終冷塔排放的尾氣含苯、甲苯、二甲苯，濃度 4 g/m3，風(fēng)量 6000 Nm3/h，冬季溫度低至 -20 ℃，傳統(tǒng) RTO 需要大量補(bǔ)燃，運(yùn)行費(fèi)用居高不下。我們采用“電加熱啟動(dòng) + 催化自持燃燒 + 熱媒油換熱”工藝：先在啟動(dòng)階段用電加熱器把爐溫升到 320 ℃，隨后利用廢氣自身熱值維持反應(yīng)，電加熱自動(dòng)停止；反應(yīng)后 350 ℃高溫氣體通過(guò)熱媒油換熱器，把熱量送到粗苯蒸餾工段，替代原 0.6 MPa 蒸汽，每年節(jié)省蒸汽 3.2 萬(wàn)噸，折合 400 萬(wàn)元。催化劑采用金屬蜂窩載體，比表面積 35 m2/g，苯系物起燃溫度 260 ℃，系統(tǒng)阻力 800 Pa，風(fēng)機(jī)電耗* 15 kW。設(shè)備做成撬裝式，工廠自行吊裝， 48 小時(shí)完成對(duì)接，停產(chǎn)損失降到比較低。項(xiàng)目投運(yùn)后，排放濃度 18 mg/m3，遠(yuǎn)低于 50 mg/m3 限值，被市環(huán)保局列為“VOCs 深度治理示范項(xiàng)目”。焦化行業(yè)廢氣熱值高，只要選對(duì)催化劑，完全可以用“廢氣本身”解決“廢氣問(wèn)題”，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行費(fèi)用接近零。歡迎攜尾氣來(lái)廠做熱平衡測(cè)試，我們提供自持燃燒濃度點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)收益曲線，讓數(shù)據(jù)告訴您答案。催化燃燒設(shè)備，實(shí)現(xiàn)廢氣處理效率與成本雙優(yōu)化。

集裝箱涂裝常常需要異地施工，固定設(shè)備搬遷成本高。我們開(kāi)發(fā)車(chē)載式催化燃燒單元，處理量 8000 Nm3/h，裝進(jìn) 40 尺高柜箱，叉車(chē)即可裝車(chē)。浙江某修箱公司在寧波、舟山兩地往返作業(yè)，設(shè)備隨車(chē)隊(duì)搬遷，現(xiàn)場(chǎng)只需接電、接風(fēng)管即可運(yùn)行，排口非甲烷總烴 40 mg/m3，滿足地標(biāo)。系統(tǒng)配防爆風(fēng)機(jī)與阻火器，油漆混合氣體安全有保障。催化劑模塊抽拉式設(shè)計(jì)，3 人 1 小時(shí)完成更換，不影響施工進(jìn)度。移動(dòng)式方案讓“哪里作業(yè)，哪里達(dá)標(biāo)”，歡迎咨詢租賃或購(gòu)買(mǎi)模式。催化燃燒設(shè)備，材質(zhì)環(huán)保，回收利用率高。海南催化燃燒設(shè)備價(jià)格查詢

催化燃燒設(shè)備，燃燒充分，減少燃料消耗。貴州催化燃燒設(shè)備制作

西南某機(jī)場(chǎng)配套航空食品公司，烘焙車(chē)間使用天然氣隧道爐，尾氣中含乙醇、脂肪酸和丙烯醛，雖然濃度只有 150 mg/m3，但氣味強(qiáng)烈，機(jī)場(chǎng)海關(guān)宿舍直線距離不足 200 米，投訴不斷。我們采用“濃縮 + 催化燃燒 + 余熱制蒸汽”工藝：先把 3 萬(wàn) Nm3/h 廢氣通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 10 倍，再送入 300 ℃催化爐，脂肪酸、丙烯醛分解率 99%，臭氣濃度從 6000 降到 300，排煙幾乎無(wú)味；反應(yīng)熱通過(guò)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生 0.4 MPa 蒸汽，每天 4 噸，用于餐具清洗和廚房保溫，每年節(jié)省燃?xì)?28 萬(wàn) m3，折合 110 萬(wàn)元。催化劑采用抗油脂配方，連續(xù)運(yùn)行 8000 h 活性保持 97%；轉(zhuǎn)輪芯體可耐 80 ℃水蒸氣沖洗， 2 年無(wú)需更換。設(shè)備布置在鍋爐房屋頂，占地 80 m2，利用原有排風(fēng)管道，停產(chǎn)時(shí)間* 8 小時(shí)。項(xiàng)目通過(guò)機(jī)場(chǎng)海關(guān)、衛(wèi)生監(jiān)督所聯(lián)合驗(yàn)收，成為“航空食品衛(wèi)生示范單位”，并順利拿到國(guó)際航協(xié) VIP 配餐認(rèn)證。食品行業(yè)廢氣“濃度低、異味重”，用濃縮+催化燃燒既能解決嗅覺(jué)問(wèn)題，又能回收熱能，相當(dāng)于“把臭味變成蒸汽”，一舉多得。歡迎攜廢氣樣來(lái)廠體驗(yàn)“烘焙尾氣小試”，我們提供嗅覺(jué)對(duì)比和能效測(cè)算，讓效果可感、可知、可算。貴州催化燃燒設(shè)備制作

無(wú)錫久騰環(huán)境科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同無(wú)錫久騰環(huán)境科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！