市場應用層面,多芯MT-FA組件正深度滲透至算力基礎設施的重要層。隨著AI大模型訓練對數(shù)據(jù)吞吐量的需求突破EB級,單臺AI服務器所需的光互連通道數(shù)已從40G時代的16通道激增至1.6T時代的128通道。這種指數(shù)級增長直接推動多芯MT-FA組件向更高集成度演進,當前主流產(chǎn)品已實現(xiàn)0.2mm芯間距的精密排布,配合自動化穿纖設備,可將組裝良率穩(wěn)定在99.7%以上。在CPO(共封裝光學)架構中,該組件通過與硅光芯片的直接集成,使光引擎功耗降低40%,同時將信號傳輸距離從厘米級壓縮至毫米級,有效解決了高速信號的衰減問題。技術迭代方面,保偏型MT-FA組件的研發(fā)取得突破,通過在V槽基板中嵌入應力控制結構,可使偏振相關損耗(PDL)控制在0.1dB以內(nèi),滿足相干光通信對偏振態(tài)穩(wěn)定性的嚴苛要求。此外,定制化服務成為競爭焦點,供應商可提供從8°到42.5°的多角度端面加工,以及非對稱通道排布等特殊設計,使組件能夠適配從數(shù)據(jù)存儲到超級計算機的多樣化場景。多芯 MT-FA 光組件在數(shù)據(jù)中心高速互聯(lián)中,助力提升信號傳輸效率與穩(wěn)定性。長春多芯MT-FA光組件供應商
在長距傳輸?shù)膶嶋H部署中,多芯MT-FA光組件的技術優(yōu)勢進一步凸顯。以400G/800G光模塊為例,MT-FA組件通過低損耗MT插芯與模場轉(zhuǎn)換技術(MFD-FA),支持3.2μm至5.5μm的模場直徑定制,可匹配不同波長(850nm、1310nm、1550nm)與傳輸速率的光信號需求。在跨數(shù)據(jù)中心的長距互聯(lián)場景中,MT-FA組件的并行傳輸能力可減少中繼器使用數(shù)量,例如在100公里級傳輸鏈路中,通過優(yōu)化端面角度與光纖凸出量(精度±0.001μm),可將信號衰減控制在0.2dB/km以內(nèi),較傳統(tǒng)單芯傳輸方案提升30%以上的傳輸效率。同時,其多角度定制能力(支持8°至45°端面研磨)可靈活適配不同光路設計,例如在相干光通信系統(tǒng)中,MT-FA組件的42.5°全反射結構能有效抑制偏振模色散(PMD),使長距傳輸?shù)恼`碼率(BER)降低至10?12以下。內(nèi)蒙古多芯MT-FA光組件批量生產(chǎn)針對海洋通信,多芯MT-FA光組件支持海底光纜的中繼器連接。
在服務器集群的規(guī)?;渴饒鼍爸?,多芯MT-FA光組件的可靠性優(yōu)勢進一步凸顯。數(shù)據(jù)中心年均運行時長超過8000小時,光連接器件需承受-25℃至+70℃寬溫域環(huán)境及200次以上插拔循環(huán)。MT-FA組件采用金屬陶瓷復合插芯,配合APC(角度物理接觸)端面設計,使回波損耗穩(wěn)定在≥60dB水平,有效抑制反射光對激光器的干擾。其插入損耗≤0.35dB的特性,確保在800G光模塊長距離傳輸中信號衰減可控。實際測試表明,采用MT-FA的400GSR8光模塊在2km多模光纖傳輸時,誤碼率(BER)可維持在10^-15量級,滿足數(shù)據(jù)中心對傳輸質(zhì)量的要求。此外,MT-FA支持端面角度、通道數(shù)量等參數(shù)的定制化生產(chǎn),可適配QSFP-DD、OSFP、CXP等多種光模塊封裝形式,為服務器廠商提供靈活的解決方案。在AI超算中心,MT-FA組件已普遍應用于光模塊內(nèi)部微連接,通過將Lensarray(透鏡陣列)直接集成于FA端面,實現(xiàn)光路到PD(光電探測器)陣列的高效耦合,耦合效率提升至92%以上。這種設計不僅簡化了光模塊封裝流程,還將生產(chǎn)成本降低25%,為大規(guī)模部署800G/1.6T光模塊提供了經(jīng)濟可行的技術路徑。
從產(chǎn)業(yè)演進視角看,多芯MT-FA的技術迭代正驅(qū)動光通信向超高速+超集成方向突破。隨著AI大模型參數(shù)規(guī)模突破萬億級,數(shù)據(jù)中心單柜功率密度攀升至50kW以上,傳統(tǒng)光模塊的散熱與空間占用成為瓶頸。多芯MT-FA通過將光通道密度提升至0.5通道/mm3,配合LPO(線性直驅(qū)光模塊)技術,使單U空間傳輸帶寬從4Tbps躍升至16Tbps,同時降低功耗30%。在技術參數(shù)層面,新一代產(chǎn)品已實現(xiàn)128通道MT-FA的批量生產(chǎn),其端面角度定制范圍擴展至0°-45°,可匹配不同波長的光電轉(zhuǎn)換需求。例如,在1310nm波長下,42.5°研磨端面配合PDArray接收器,可將光電轉(zhuǎn)換效率提升至92%,較傳統(tǒng)方案提高15個百分點。更值得關注的是,多芯MT-FA與硅光芯片的集成度持續(xù)深化,通過模場轉(zhuǎn)換(MFD)技術,實現(xiàn)單模光纖與硅基波導的耦合損耗低于0.2dB,為1.6T光模塊的商用化掃清障礙。在AI算力基礎設施建設中,該組件已成為連接交換機、存儲設備與超級計算機的重要紐帶,其高可靠性特性(MTBF超過50萬小時)更保障了7×24小時不間斷運行的穩(wěn)定性需求。多芯 MT-FA 光組件適配高密度光模塊,滿足日益增長的帶寬傳輸需求。
在高速光通信系統(tǒng)向超高速率與高密度集成演進的進程中,多芯MT-FA光組件憑借其獨特的并行傳輸特性,成為板間互聯(lián)場景中的重要解決方案。該組件通過精密加工的MT插芯與多芯光纖陣列集成,可實現(xiàn)8芯至24芯的并行光路連接,單通道傳輸速率覆蓋40G至1.6T范圍。其重要技術優(yōu)勢體現(xiàn)在端面全反射設計與低損耗光耦合工藝:通過將光纖陣列端面研磨為42.5°斜角,配合MT插芯的V型槽定位技術,使光信號在板卡間傳輸時實現(xiàn)全反射路徑優(yōu)化,插入損耗可控制在≤0.35dB水平,回波損耗則達到≥60dB的業(yè)界高標準。這種設計不僅解決了傳統(tǒng)點對點連接中因插損累積導致的信號衰減問題,更通過多通道并行架構將系統(tǒng)帶寬密度提升至傳統(tǒng)方案的8倍以上。多芯MT-FA光組件的通道監(jiān)控功能,集成PD陣列實現(xiàn)實時光功率檢測。太原多芯MT-FA光組件供應商
針對生物成像,多芯MT-FA光組件實現(xiàn)共聚焦顯微鏡的多波長耦合。長春多芯MT-FA光組件供應商
隨著AI算力需求呈指數(shù)級增長,多芯MT-FA組件的技術迭代正加速向高精度、高可靠性方向突破。在制造工藝層面,V槽基板加工精度已提升至±0.5μm,配合全石英材質(zhì)與耐寬溫設計,使組件在-25℃至+70℃環(huán)境下仍能保持性能穩(wěn)定。針對1.6T光模塊對模場匹配的嚴苛要求,部分技術方案通過模場直徑轉(zhuǎn)換技術,將波導模場從3.2μm擴展至9μm,實現(xiàn)與高速硅光芯片的低損耗耦合。在應用場景拓展方面,該組件已從傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心延伸至智能駕駛、遠程醫(yī)療等新興領域。例如,在自動駕駛激光雷達系統(tǒng)中,多芯MT-FA可實現(xiàn)128通道光信號同步傳輸,支持點云數(shù)據(jù)實時處理。據(jù)行業(yè)預測,2026年后1.6T光模塊市場將全方面啟動,多芯MT-FA作為重要耦合器件,其市場規(guī)模有望突破十億元量級,技術壁壘與定制化能力將成為企業(yè)競爭的關鍵分水嶺。長春多芯MT-FA光組件供應商