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氧化鋅廠在氧化鋅冶煉過程中,會產(chǎn)生含硫廢氣與鋅蒸汽,這些物質(zhì)與鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 混合后,會形成復(fù)雜的污染物體系,鋅蒸汽冷凝后會形成鋅塵,附著在脫硫脫硝催化劑表面,導(dǎo)致催化劑中毒,且含硫廢氣濃度波動大,增加了處理難度。江蘇璽越環(huán)保針對氧化鋅廠的痛點(diǎn),推出 “鋅塵回收 + 變濃度脫硫脫硝” 方案:前端設(shè)置冷凝回收裝置,將鋅蒸汽冷凝為鋅塵并回收,回收率達(dá) 95% 以上,回收的鋅塵可回用至冶煉環(huán)節(jié);然后進(jìn)入布袋除塵器去除殘留鋅塵,粉塵濃度降至 5mg/m3 以下;脫硫環(huán)節(jié)采用循環(huán)流化床脫硫工藝,通過調(diào)整脫硫劑循環(huán)量,適應(yīng) SO?濃度波動,去除率達(dá) 92% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù),搭配抗鋅中毒的催化劑,脫硝率達(dá) 88% 以上;系統(tǒng)還配備了 SO?濃度預(yù)測算法,根據(jù)冶煉工況提前調(diào)整脫硫工藝參數(shù)。江蘇璽越環(huán)??萍嫉拿摿蛎撓豕こ?,歡迎咨詢了解!福建SNCR脫硫脫硝工藝

瀝青攪拌站在生產(chǎn)過程中,煙氣不僅溫度波動劇烈(從 180℃到 350℃不等),還夾雜大量瀝青煙與粉塵,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)要么因溫度過高導(dǎo)致催化劑失活,要么因粉塵堵塞設(shè)備,難以長期穩(wěn)定運(yùn)行。江蘇璽越環(huán)保針對這一痛點(diǎn),研發(fā)出 “高溫吸附 + 低溫脫硝” 組合工藝:先通過特種陶瓷過濾材料去除 90% 以上的粉塵與瀝青煙,再將煙氣溫度降至 280℃-320℃的比較好反應(yīng)區(qū)間,搭配抗高溫老化的 SCR 催化劑,實現(xiàn)脫硫率 92%、脫硝率 88% 以上的穩(wěn)定效果。某市政集團(tuán)下屬瀝青攪拌站采用該方案后,設(shè)備連續(xù)運(yùn)行 6 個月未出現(xiàn)堵塞問題,排放濃度始終低于地方標(biāo)準(zhǔn)限值,且每噸瀝青生產(chǎn)的環(huán)保成本降低了 12 元,每年節(jié)省運(yùn)營費(fèi)用近 30 萬元。河南SCR脫硫脫硝廠家脫硫脫硝施工廠家,聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。

糖果廠的蒸汽鍋爐多以天然氣為燃料,雖然 SO?排放濃度較低,但 NOx 排放濃度較高(尤其是在高溫燃燒時),且糖果生產(chǎn)對車間空氣質(zhì)量要求高,若脫硫脫硝系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏,會影響糖果的口感與質(zhì)量。江蘇璽越環(huán)保針對糖果廠的生產(chǎn)需求,推出 “低氮燃燒 + 高效脫硝 + 無泄漏設(shè)計” 方案:先對鍋爐進(jìn)行低氮燃燒改造,通過優(yōu)化燃燒器結(jié)構(gòu)與配風(fēng)比例,將 NOx 初始生成濃度降低 40% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用低溫 SCR 技術(shù),搭配高效催化劑,在 180℃-220℃的溫度下實現(xiàn)脫硝率 90% 以上,避免高溫對鍋爐效率的影響;整個脫硫脫硝系統(tǒng)采用全焊接密封結(jié)構(gòu),配備泄漏檢測傳感器,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏立即報警并自動切斷氣流,確保無污染物進(jìn)入車間;同時,系統(tǒng)選用食品級的保溫材料,避免保溫層脫落污染環(huán)境。
涂料廠在涂料生產(chǎn)過程中,會使用含硫、含氮的溶劑與顏料,產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?、NOx 與大量 VOCs(如苯、二甲苯),這些 VOCs 不僅污染環(huán)境,還具有易燃易爆性,存在安全風(fēng)險,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無法處理 VOCs 的易燃易爆問題。江蘇璽越環(huán)保為涂料廠設(shè)計了 “防爆型多污染物協(xié)同處理系統(tǒng)”:系統(tǒng)所有設(shè)備均采用防爆設(shè)計,符合國家防爆標(biāo)準(zhǔn),避免 VOCs 引發(fā)安全事故;前端設(shè)置防爆型活性炭吸附裝置,去除 85% 以上的 VOCs,吸附飽和的活性炭采用氮?dú)饷摳?,避免與空氣接觸引發(fā);脫硫環(huán)節(jié)采用防爆型噴淋塔,SO?去除率達(dá) 95% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用防爆型 SCR 系統(tǒng),搭配低溫催化劑,脫硝率達(dá) 88% 以上;系統(tǒng)還配備了可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測儀,實時監(jiān)測 VOCs 濃度,確保在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。江蘇璽越環(huán)??萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司,歡迎新老客戶來電!

煙氣脫硝技術(shù)這里重點(diǎn)介紹SCR選擇性催化還原法(SelectiveCatalyticReduction,SCR)是指在催化劑的作用下,利用還原劑(如NH3、液氨、尿素)來“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成無毒無污染的N2和H2O。其中SCR反應(yīng)器在爐膛煙道內(nèi),采用較多在SCR脫硝過程中,通過加氨可以把NOx轉(zhuǎn)化為空氣中天然含有的氮?dú)?N2)和水(H2O),其主要的化學(xué)反應(yīng)如下:
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
6NO+4NH3→5N2+6H2O
6NO2+8NH3→7N2+12H2O
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
在沒有催化劑的情況下,上述化學(xué)反應(yīng)只在很窄的溫度范圍內(nèi)(850~1100℃)進(jìn)行,采用催化劑后使反應(yīng)活化能降低,可在較低溫度(300~400℃)條件下進(jìn)行。而選擇性是指在催化劑的作用和氧氣存在的條件下,NH3優(yōu)先與NOx發(fā)生還原反應(yīng),而不和煙氣中的氧進(jìn)行氧化反應(yīng)。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)多采用高溫催化劑,反應(yīng)溫度在315~400℃。 脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)保科技,讓您滿意,期待您的光臨!淮安脫硫脫硝生產(chǎn)廠家
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玩具廠在塑料玩具注塑、噴漆工藝中,會產(chǎn)生含 NOx、SO?的廢氣,同時還夾雜著苯、甲苯等 VOCs 與塑料顆粒,這些物質(zhì)若處理不當(dāng),不僅會污染環(huán)境,還可能通過玩具生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中,存在安全隱患。江蘇璽越環(huán)保為玩具廠打造 “多污染物協(xié)同處理系統(tǒng)”:前端設(shè)置旋風(fēng)分離器與布袋除塵器,去除 95% 以上的塑料顆粒;然后進(jìn)入 VOCs 催化氧化裝置,在 300℃左右的溫度下將苯、甲苯等降解為無害物質(zhì),同時釋放熱量預(yù)熱后續(xù)煙氣;脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝,選用環(huán)保型脫硫劑,SO?去除率達(dá) 92% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù),搭配抗 VOCs 中毒的催化劑,脫硝率達(dá) 88% 以上;末端設(shè)置高效過濾器,進(jìn)一步去除殘留的微小顆粒與污染物。福建SNCR脫硫脫硝工藝
江蘇璽越環(huán)??萍加邢薰驹谕袠I(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,江蘇璽越環(huán)??萍脊?yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!