造紙廠在制漿過程中會(huì)使用硫酸鹽法,產(chǎn)生的黑液在燃燒回收熱量時(shí),會(huì)釋放大量 SO?,同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與造紙廢水處理過程中揮發(fā)的氨氣混合后,會(huì)增加脫硫脫硝的處理難度,且傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生的石膏副產(chǎn)物易受造紙廢水污染,難以回收利用。江蘇璽越環(huán)保為造紙廠設(shè)計(jì)了 “黑液燃燒廢氣專項(xiàng)處理 + 副產(chǎn)物純化” 方案:針對黑液燃燒廢氣含硫量高的特點(diǎn),采用雙循環(huán)流化床脫硫工藝,通過兩級脫硫確保 SO?去除率達(dá) 98% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù),控制還原劑噴射量,避免與氨氣發(fā)生不良反應(yīng),脫硝率達(dá) 85% 以上;對脫硫產(chǎn)生的石膏副產(chǎn)物進(jìn)行純化處理,去除其中的有機(jī)雜質(zhì)與鹽分,使其達(dá)到建材級標(biāo)準(zhǔn),可用于紙面石膏板生產(chǎn);同時(shí),系統(tǒng)還會(huì)回收黑液燃燒產(chǎn)生的堿金屬,回用至制漿工藝,減少堿的消耗江蘇璽越環(huán)??萍继峁┟摿蛎撓豕こ?,有想法可以來我司咨詢!銅陵SNCR脫硫脫硝廠家

氧化鎂廠在氧化鎂煅燒過程中,會(huì)產(chǎn)生含硫廢氣,同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與氧化鎂粉塵混合后,會(huì)導(dǎo)致脫硫脫硝催化劑中毒,因?yàn)檠趸V粉塵會(huì)與催化劑活性組分發(fā)生反應(yīng),生成無活性的鎂鹽。江蘇璽越環(huán)保針對氧化鎂廠的催化劑中毒問題,推出 “粉塵深度去除 + 抗鎂型脫硫脫硝” 方案:前端設(shè)置兩級除塵系統(tǒng)(旋風(fēng)除塵器 + 電除塵器),將氧化鎂粉塵濃度降至 3mg/m3 以下,避免粉塵與催化劑接觸;脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝,SO?去除率達(dá) 98% 以上,副產(chǎn)物硫酸銨可作為肥料銷售;脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù),搭配抗鎂型催化劑,通過調(diào)整催化劑活性組分比例,避免與鎂離子反應(yīng),脫硝率達(dá) 88% 以上;系統(tǒng)還配備了催化劑活性在線監(jiān)測儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測催化劑狀態(tài),提前預(yù)警中毒風(fēng)險(xiǎn)。黃山SCR脫硫脫硝廠家脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)保科技,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!

飼料廠的蒸汽鍋爐多以生物質(zhì)顆粒為燃料,雖然生物質(zhì)燃料屬于清潔能源,但燃燒過程中仍會(huì)產(chǎn)生一定量的 SO?與 NOx,且煙氣中含有的大量揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)會(huì)與脫硫脫硝藥劑發(fā)生反應(yīng),生成粘性物質(zhì)附著在設(shè)備內(nèi)壁,導(dǎo)致管路堵塞、換熱效率下降。江蘇璽越環(huán)保針對飼料廠生物質(zhì)鍋爐煙氣特性,研發(fā)出 “VOCs 預(yù)處理 + 高效脫硫脫硝” 一體化系統(tǒng):先通過活性炭吸附塔去除 85% 以上的 VOCs,避免其與后續(xù)藥劑反應(yīng);脫硫環(huán)節(jié)采用半干法工藝,選用流動(dòng)性好的脫硫劑,減少粘性物質(zhì)生成;脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù),通過精細(xì)控制還原劑噴射位置與劑量,確保脫硝效率達(dá) 80% 以上。同時(shí),系統(tǒng)還配備了定期自動(dòng)清洗裝置,每月對管路與換熱設(shè)備進(jìn)行一次高壓清洗,防止堵塞。
碳酸鈣廠在碳酸鈣煅燒過程中,會(huì)產(chǎn)生含硫廢氣(若原料含硫),同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與碳酸鈣粉塵混合后,會(huì)導(dǎo)致脫硫脫硝設(shè)備堵塞,且碳酸鈣粉塵遇水會(huì)生成氫氧化鈣,與 SO?反應(yīng)生成硫酸鈣,反而會(huì)增加脫硫副產(chǎn)物的產(chǎn)量。江蘇璽越環(huán)保針對碳酸鈣廠的特點(diǎn),推出 “干法脫硫脫硝 + 粉塵回收” 方案:采用全干法工藝,無需用水,避免碳酸鈣粉塵遇水反應(yīng),脫硫環(huán)節(jié)選用碳酸鈣粉作為脫硫劑(與產(chǎn)品原料一致),SO?去除率達(dá) 90% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù),在煅燒窯內(nèi)直接噴射還原劑,脫硝率達(dá) 85% 以上;前端設(shè)置高效布袋除塵器,去除 98% 以上的碳酸鈣粉塵,回收的粉塵可回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié);系統(tǒng)還配備了脫硫劑用量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,根據(jù) SO?濃度實(shí)時(shí)調(diào)整脫硫劑投加量,避免浪費(fèi)脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)??萍迹行枰梢月?lián)系我司哦!

橡膠廠在橡膠硫化過程中,會(huì)使用硫磺作為硫化劑,產(chǎn)生的廢氣中含有大量 SO?,同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與橡膠廢氣中的 VOCs 混合后,會(huì)形成復(fù)雜的污染物體系,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)難以有效處理。江蘇璽越環(huán)保針對橡膠廠廢氣特性,研發(fā)出 “VOCs 降解 + 脫硫脫硝協(xié)同處理” 系統(tǒng):前端設(shè)置催化燃燒裝置,在 300℃-350℃的溫度下,將 VOCs 降解為 CO?和 H?O,同時(shí)釋放的熱量可預(yù)熱后續(xù)煙氣,降低能耗;脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝,選用堿性吸收液,通過高效霧化噴嘴增加氣液接觸面積,SO?去除率達(dá) 96% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用低溫 SCR 技術(shù),搭配抗 VOCs 中毒的催化劑,確保在催化燃燒后的煙氣溫度下實(shí)現(xiàn) 85% 以上的脫硝效率。同時(shí),系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫廢水經(jīng)處理后可回用至噴淋塔,實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用。江蘇璽越環(huán)??萍紴槟峁┟摿蛎撓豕こ?。江西干法脫硫脫硝生產(chǎn)廠家
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SCR技術(shù)具有以下特點(diǎn)①NOx脫除效率高據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)記載及工程實(shí)例監(jiān)測數(shù)據(jù),SCR法一般的NOx脫除效率可維持在70%-90%,一般的NOx出口濃度可降低至100mg/m左右,是一種高效的煙氣脫硝技術(shù)。②二次污染小SCR法的基本原理是用還原劑將NOx還原為無毒無污染的N2和H2O,整個(gè)工藝產(chǎn)生的二次污染物質(zhì)很少。③技術(shù)較成熟,應(yīng)用SCR煙氣脫硝技術(shù)得到較多應(yīng)用。④投資費(fèi)用高,運(yùn)行成本高。
以我國家采用SCR脫硝系統(tǒng)的火電廠—福建漳州后石電廠為例,該電廠600MW機(jī)組采用日立公司的SCR煙氣脫硝技術(shù),總投資約為1.5億人民幣。除了一次性投資外,SCR工藝的運(yùn)行成本也很高,其主要表現(xiàn)在催化劑的更換費(fèi)用高、還原劑(液氨、氨水、尿素等)消耗費(fèi)用高等?,F(xiàn)在為了運(yùn)輸安全,均要求使用液氨改尿素系統(tǒng),液氨由電廠自己制備。 銅陵SNCR脫硫脫硝廠家
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