鏟鉆，是CHTOOLS推出的一款模塊化高性能可換鉆尖式鉆頭。鏟鉆可以在傳統(tǒng)機床、數(shù)控機床上應用，其在線更換鉆尖、無需修磨、更高的鉆削速度等特點能使鉆孔效率大幅提升。特別是和麻花鉆相比，效率大幅提升，已經(jīng)成為當下傳統(tǒng)機床和數(shù)控機床提高孔加工品質(zhì)和效率的比較好選擇。鏟鉆由刀桿、刀片組成，通過一套供油環(huán)實現(xiàn)傳統(tǒng)機床外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷的冷卻系統(tǒng)。刀桿采用度耐熱合金鋼經(jīng)熱處理和精密加工制成；刀片采用粉末冶金等高性能高速鋼和硬質(zhì)合金制造。鏟鉆直徑范圍Φ9.5mm至Φ114mm，可分別在鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、鋼軌、鋁合金等材料的鉆孔作業(yè)。它具有以下特點：1、高耐磨材料、前列的涂層和精密磨削技術，比傳統(tǒng)麻花鉆效率提升50%～200%；2.簡單便捷的可換刀片結構，可在機床上在線更換刀片；3.高速鋼和硬質(zhì)合金雙體系材質(zhì)，對應更的使用場景；4.莫氏錐度和側(cè)固式刀柄，既可以對應傳統(tǒng)機床使用，也可以對應CNC機床使用；5.鉆孔直徑9.5~114mm，只需16個刀桿；6.刀桿內(nèi)冷卻設計，具有優(yōu)良的排屑性能和冷卻效果。鉆 ，就選浙江欣興工具股份有限公司，歡迎客戶來電！山東鏟鉆標品

在金屬加工的廣闊天地里，S鉆以其性能和獨特設計，成為提升加工效率與質(zhì)量的。S鉆采用創(chuàng)新的刃口幾何形狀設計，切削刃鋒利且分布合理。這種精妙設計使得切削力均勻分散，在加工各類金屬時，能夠快速切入材料，明顯提升切削速度。例如，在加工普通碳鋼時，相較于傳統(tǒng)鉆頭，S鉆的切削速度可提高30%以上，極大縮短了單個鉆孔的加工時間，為批量生產(chǎn)節(jié)省大量工時。S鉆具備出色的排屑性能。精心設計的排屑槽，依據(jù)不同鉆孔深度和金屬材料特性，優(yōu)化了槽型與螺旋角度。在鉆孔過程中，切屑能迅速、順暢地排出，有效避免切屑堆積導致的刀具磨損、孔壁劃傷等問題，確保鉆孔過程穩(wěn)定、高效，大幅減少因排屑不暢引發(fā)的加工中斷，讓加工流程一氣呵成。在加工精度方面，S鉆表現(xiàn)。其鉆體經(jīng)過高精度研磨和熱處理，具備較高的剛性與穩(wěn)定性。從機械制造的零部件加工，到汽車行業(yè)的發(fā)動機缸體鉆孔，再到建筑領域的鋼梁打孔，S鉆憑借自身特點，在各種金屬加工場景中大放異彩，為企業(yè)帶來高效、精細的加工體驗，助力提升市場競爭力。江蘇臺階鉆生產(chǎn)廠家浙江欣興工具股份有限公司是一家專業(yè)提供鉆的公司，有想法的不要錯過哦！

在金屬加工的復雜工序中，鏟鉆以其獨樹一幟的特點和優(yōu)勢，成為眾多加工企業(yè)的得力助手。從結構設計來看，鏟鉆采用獨特的刀片鑲嵌方式，刀片穩(wěn)固且可便捷更換。這一設計降低了刀具的整體成本，當?shù)镀p后，需替換刀片，無需更換整個刀具，提升了使用經(jīng)濟性。它的鉆體剛性佳，粗壯的鉆桿能有效抵抗鉆孔過程中的扭矩和震動，確保鉆孔的穩(wěn)定性與高精度。鏟鉆在性能上表現(xiàn)。鉆孔效率遠高于普通鉆頭，寬大的切削刃口配合優(yōu)化的排屑槽，使切削過程迅速且流暢。在加工鋼材、鋁合金等常見金屬時，每分鐘的進給量大幅提升，能在短時間內(nèi)完成大量鉆孔任務，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。同時，鏟鉆具備出色的斷屑能力，切削產(chǎn)生的切屑會被折斷并順利排出，避免了切屑纏繞導致的刀具損壞和加工中斷，保證了加工過程的連續(xù)性。在適用場景方面，鏟鉆展現(xiàn)出強大的通用性。無論是深孔鉆孔作業(yè)，深入工件內(nèi)部鉆出精確的深孔；還是對大直徑孔的加工，憑借其特殊設計，都能輕松應對。在機械制造、汽車零部件加工、航空航天等行業(yè)，從普通零件到精密部件的鉆孔需求，鏟鉆幾乎都能滿足，為各類金屬加工項目提供高效、可靠的鉆孔解決方案。

在金屬加工領域，S鉆憑借其獨特的設計和出色的性能，成為眾多專業(yè)人士的優(yōu)先工具。它的出現(xiàn)，為金屬鉆孔作業(yè)帶來了前所未有的高效與精細體驗。其刃口采用特殊設計，這種創(chuàng)新的幾何形狀能夠優(yōu)化切削力的分布。在鉆孔過程中，切削力得以均勻分散，從而降低刀具的磨損程度。這不僅延長了S鉆的使用壽命，還確保了鉆孔作業(yè)的穩(wěn)定性和持續(xù)性。它也具備出色的排屑能力，特殊設計的排屑槽能夠根據(jù)不同金屬材料的特性，高效地引導切屑排出。切屑不會在鉆孔過程中堆積，有效避免了因切屑堵塞而導致的加工中斷和刀具損壞，保證了加工過程的流暢性。同時，S鉆的鉆體經(jīng)過精心處理，具有極高的剛性，能夠在高速旋轉(zhuǎn)下保持穩(wěn)定，實現(xiàn)高精度的鉆孔作業(yè)。無論是對薄板金屬進行小孔徑的加工，還是在厚板上鉆取大直徑孔，S鉆都能精細定位，鉆出的孔徑誤差小，孔壁光滑平整，為后續(xù)的加工工序提供了質(zhì)量的基礎。從機械制造的零部件加工，到汽車行業(yè)的發(fā)動機缸體鉆孔，S鉆在各種金屬加工場景中都能大顯身手。它以高效、精細的鉆孔能力，為企業(yè)提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，成為金屬加工行業(yè)不可或缺的得力助手。鉆 ，就選浙江欣興工具股份有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！

在機械加工、建筑裝修等眾多領域，孔鉆是實現(xiàn)鉆孔的關鍵工具，憑借諸多突出特點與優(yōu)勢，備受用戶青睞?？足@采用質(zhì)量硬質(zhì)合金打造，硬度與韌性完美平衡。硬質(zhì)合金孔鉆，應對高強度合金鋼、不銹鋼等堅硬材料的利器，讓切削過程輕松流暢，有效延長刀具使用壽命，降低頻繁更換刀具的成本。獨特的設計賦予孔鉆性能。鉆尖經(jīng)精密打磨，呈特殊幾何形狀，可快速定心，精細切入各類材料，確保鉆孔位置精確無誤。排屑槽設計充分考量不同材料切屑特性，優(yōu)化的槽型與螺旋角，使切屑能迅速排出，避免切屑堆積影響鉆孔質(zhì)量與效率，同時減少刀具磨損，保障鉆孔過程穩(wěn)定順暢。在性能方面，孔鉆轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍廣，可依據(jù)材料厚度、硬度靈活調(diào)整，實現(xiàn)良好的切削效果。鉆 ，就選浙江欣興工具股份有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！創(chuàng)恒復合鉆標品

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BTA深孔鉆采用了單管內(nèi)排屑原理。工作時，帶有一定壓力的切削液從鉆桿與工件孔壁的間隙處進入切削區(qū)，在高壓切削液的沖刷下，切屑被迅速沖入鉆桿內(nèi)部，然后經(jīng)由鉆桿尾端排出。這種內(nèi)排屑方式，極大地減少了切屑對加工表面的劃傷，確保了加工精度與表面質(zhì)量。BTA深孔鉆在設計上有諸多亮點。它的鉆頭采用硬質(zhì)合金刀片，經(jīng)精密研磨和特殊刃口處理，具備較高的耐磨性與鋒利度，能夠穩(wěn)定地切削各類金屬材料，從普通碳鋼到高強度合金鋼，都不在話下。鉆桿則選用度無縫鋼管制造，不僅保證了良好的剛性，防止在深孔加工過程中出現(xiàn)彎曲變形，而且確保了切削液輸送的穩(wěn)定性，為高效加工提供堅實保障。BTA深孔鉆的加工精度高，能將孔徑公差控制在較小范圍內(nèi)，直線度誤差也非常小，可滿足精密零件的加工需求。其次，加工效率高，通過高壓切削液的高效排屑和快速散熱，允許采用較大的切削參數(shù)，有效縮短了加工時間。再者，它能加工的孔徑范圍普遍，從小孔徑到較大孔徑，以及不同長徑比的深孔，都能出色完成任務。在實際應用中，BTA深孔鉆廣泛應用于汽車制造、航空航天、能源、模具等行業(yè)。山東鏟鉆標品