在“超潔凈排放”改造的熱潮面前，我國(guó)各大發(fā)電集團(tuán)、環(huán)保公司等對(duì)煙塵、二氧化硫和氮氧化物的排放控制進(jìn)行了一系列的探索研究，逐步摸索出一些改造的技術(shù)路線圖。在除塵方面，主要采取包括低溫電除塵、電除塵器配高效電源+濕式電除塵器和電袋復(fù)合高效除塵器+濕法脫硫+高效除霧器等工藝路線。在脫硫技術(shù)上，相對(duì)于常規(guī)的石灰石—石膏濕法脫硫系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)排放的脫硫新技術(shù)主要有雙循環(huán)技術(shù)(包括單塔雙循環(huán)、雙塔雙循環(huán))、托盤塔技術(shù)(包括單托盤、雙托盤)、增加噴淋層、增加性能增強(qiáng)環(huán)、提升石灰石品質(zhì)、添加脫硫增效劑等。上海三融環(huán)保ERDⅢ50mg/Nm3排放脫硝項(xiàng)目在2021年1月8日江蘇省發(fā)布的重點(diǎn)行業(yè)績(jī)效評(píng)級(jí)企業(yè)中。甘肅水泥熟料脫硫脫硝政策

2013年，我國(guó)水泥工業(yè)的粉塵排放量占全國(guó)排放總量的30％以上，是重污染行業(yè)之一。隨著GB4915—2013《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的頒布和實(shí)施，污染物排放總量不斷減少，水泥行業(yè)的減排工作取得了一定成績(jī)。對(duì)于水泥企業(yè)來說，達(dá)到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的“水泥窯及窯磨一體機(jī)煙氣粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)為30mg／Nm3，水泥磨、煤磨等煙氣粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)為20mg／Nm3的要求難度不大。部分地區(qū)出臺(tái)的地方標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)水泥企業(yè)也均能達(dá)標(biāo)，因此水泥行業(yè)具有一定減排潛能。那水泥行業(yè)能否進(jìn)一步提高標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)10mg／Nm3的超凈排放目標(biāo)?本文將幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)角度討論—下如何實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)粉塵的超凈排放目標(biāo)。吉林脫硫脫硝項(xiàng)目上海三融ERD+燃煤飽和蒸汽催化燃燒脫硝技術(shù)是針對(duì)燃煤窯爐研發(fā)的一種高效率、低運(yùn)行成本的脫硝技術(shù)。

投入巨資改造達(dá)到的“超潔凈排放”，能夠給環(huán)境減少多少的負(fù)擔(dān)呢?筆者根據(jù)廣東省116個(gè)12.5萬千瓦以上燃煤機(jī)組2013年廢氣排放情況，采用額定煙氣量對(duì)燃煤發(fā)電機(jī)組達(dá)到“超潔凈排放”環(huán)境效益進(jìn)行評(píng)估，結(jié)果可以看出，珠三角地區(qū)62臺(tái)燃煤機(jī)組實(shí)施該排放限值后，與特別排放限值相比，煙塵、SO2和NOx的減排效果不明顯，改造后其減排比例分別為1.84%、1.07%和2.27%。與珠三角地區(qū)相比，全省116臺(tái)燃煤機(jī)組實(shí)施該排放限值后，煙塵、SO2和NOx的減排效果較為明顯，改造后其減排比例分別為5.26%、12.06%、4.37%，其主要原因是非珠三角地區(qū)目前執(zhí)行的大氣污染物排放限值相對(duì)寬松。由此可見，煤電機(jī)組滿足“超潔凈排放”技改工作，應(yīng)有條件、有選擇性地穩(wěn)步推進(jìn)。鼓勵(lì)部分重點(diǎn)區(qū)域(企業(yè))根據(jù)環(huán)境空氣質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況、區(qū)域大氣改善要求，因地制宜、因煤制宜、因爐制宜確定合適的技改工藝路線。

移動(dòng)極板靜電除塵器能夠利用旋轉(zhuǎn)刷和移動(dòng)的收塵極板去除捕集粉塵，從而防止電暈，移動(dòng)極板系統(tǒng)能有效地收集高電阻率粉塵。收塵極板通過頂部驅(qū)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)，以極慢速度進(jìn)行上下移動(dòng)，帶電粉塵在集塵區(qū)域內(nèi)被收集;附著在極板上粉塵在非集塵區(qū)域內(nèi)，被夾住收塵極板的兩把旋轉(zhuǎn)鋼絲刷刮落至灰斗中。低低溫靜電除塵器技術(shù)優(yōu)勢(shì)就在于爐后增設(shè)煙氣換熱器設(shè)備對(duì)鍋爐尾部排煙溫度進(jìn)一步降低，整個(gè)機(jī)組經(jīng)濟(jì)型得到較大提高;煙溫降低后使煙塵的比電阻降低，提高靜電除塵器收塵能力;同時(shí)使煙氣體積流量減小，使低低溫靜電除塵器及其后端煙氣通流設(shè)備出力都有明顯減小，降低整個(gè)工程投資。目前在日本新建500MW~1050MW火電機(jī)組基本全部采用低溫電除塵器工藝，將MGGH的降溫?fù)Q熱器安裝在電除塵器(ESP)克服了組織燃燒脫硝技術(shù)受原材料、燃料波動(dòng)排放不穩(wěn)定的限制，利用粉狀脫硝催化劑提高系統(tǒng)自降氮能力。

循環(huán)流化床干法煙氣脫硫工藝是以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ)的，采用生石灰或消石灰作為脫硫劑。圖1為典型的循環(huán)流化床脫硫統(tǒng)工藝流程示意圖，整套系統(tǒng)由吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)、脫硫塔、脫硫灰再循環(huán)系統(tǒng)、脫硫引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、脫硫后袋式除塵器、儀表控制系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)等組成。從鍋爐空預(yù)器出口的高溫?zé)煔猓?jīng)過煙道從吸收塔底部進(jìn)入，進(jìn)行反應(yīng)凈化，凈化后的含塵氣體從吸收塔頂部側(cè)向排出，轉(zhuǎn)向進(jìn)入脫硫后，袋式除塵器進(jìn)固分離。經(jīng)除塵器捕集的固體顆粒，通過除塵器下的脫硫灰再循環(huán)系統(tǒng)返回吸收塔繼續(xù)參加反應(yīng)。反應(yīng)后的脫硫副產(chǎn)物通過氣力輸送至脫硫灰?guī)靸?nèi)外排，凈煙氣排往煙囪。上海三融環(huán)保工程有限公司深耕水泥行業(yè)，具有多種爐型設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn) RSP、DD、TFD、CDC、TTF、NC管道路 。陜西水泥廠脫硫脫硝要求

上海三融其余儀表電氣等設(shè)備選用有名品牌，生產(chǎn)設(shè)備控制全部進(jìn)中控，可實(shí)現(xiàn)精細(xì)化智能控制操作；甘肅水泥熟料脫硫脫硝政策

氣流均布系統(tǒng)除塵器內(nèi)的每個(gè)袋式、每個(gè)袋子間的氣流均勻性對(duì)過濾性能有著一定的影響。目前市場(chǎng)上常使用CFD軟件計(jì)算模擬除塵器內(nèi)部氣流分布情況。通過不斷地模擬并調(diào)整袋室隔板高度、氣流均布板角度、尺寸等參數(shù)，組織含塵氣流向除塵器每個(gè)過濾單元均勻分配和輸送，促使每個(gè)過濾單元濾袋的過濾負(fù)荷一致，保證各過濾單元流量偏差要求控制在10％之內(nèi)，使得整個(gè)除塵器的氣流穩(wěn)定均布，從而降低因局部氣流過大，增加了除塵器的粉塵排放濃度。因此完善除塵器氣流均布系統(tǒng)是除塵器實(shí)現(xiàn)超凈排放的基本要求。甘肅水泥熟料脫硫脫硝政策

上海三融環(huán)保工程有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是環(huán)保，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為脫硫脫硝，脫硫劑，脫硝劑，超低排放等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造環(huán)保良好品牌。上海三融環(huán)保秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。