濕式電除塵器。與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達集塵板／管。濕式電除塵器集塵極與干式電除塵器不同是其使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極或通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。因此捕集效率較干式電除塵器高。從技術(shù)的角度來看，除電除塵器難以實現(xiàn)10mg／Nm3的超凈排放目標(biāo)外，其余三種除塵器均有可能達到超凈排放的目標(biāo)。但從設(shè)備維護和穩(wěn)定性的角度考慮，袋式除塵器是比較可行的方案。因此本文著重介紹袋式除塵器實現(xiàn)10mg／Nm3超凈排放的幾點關(guān)鍵技術(shù)。本項目對使用環(huán)境要求較低，在化工、電力、冶金和建材領(lǐng)域具有普遍的適用性。青海熟料脫硫脫硝改造

更換新型袋籠如果要滿足低于5mg/m3粉塵排放，袋籠與濾袋之間的配合是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。一方面合理設(shè)計袋籠與濾袋之間的配合間隙、袋籠縱筋間距、袋籠筋直徑，提高加工精度，在保證清灰效果的同時，減輕濾袋與袋籠之間的機械磨損。另一方面改良籠節(jié)的連接結(jié)構(gòu)，大幅減少因連接件脫落導(dǎo)致的濾袋破損現(xiàn)象。改進清灰系統(tǒng)，清灰更加有效、柔和、穩(wěn)定噴吹設(shè)備是袋式除塵器的內(nèi)核部件之一，直接影響清灰效果、運行壓差及粉塵排放。該次改造著重從穩(wěn)定清灰供氣管道內(nèi)壓力及清灰時壓力、優(yōu)化噴嘴等方面考慮，力求實現(xiàn)清灰更加有效、柔和、穩(wěn)定。陜西2500t/d脫硫脫硝服務(wù)該技術(shù)對于已有脫硫脫硝窯爐可兼容補充，全流程治理保障污染物全指標(biāo)綜合超凈效果；

“超潔凈排放”從產(chǎn)生一開始，就伴隨著各種質(zhì)疑聲，其中異議比較多的當(dāng)屬這種改造在經(jīng)濟上是否可行?其產(chǎn)生的環(huán)境效益是否被夸大?為了解答這兩個問題，筆者以廣東省116個12.5萬千瓦以上燃煤機組為樣本，從珠三角與非珠三角兩個層面對燃煤發(fā)電機組實施“超潔凈排放”進行了評估。在經(jīng)濟可行性方面，對于現(xiàn)役煤電機組的環(huán)保改造，不同電廠環(huán)保設(shè)施基礎(chǔ)不同，環(huán)保改造的內(nèi)容也有所不同，因此改造的經(jīng)濟費用不盡相同。從特別排放限值到實現(xiàn)燃機標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)改造工作需要較大的投資。改造費用主要來自于濕式電除塵器的建設(shè)費用，當(dāng)前國內(nèi)1000、600、300MW濕式電除塵器投資中標(biāo)價，分別相應(yīng)≥48-60、≥60-70、≥80-90元/千瓦。珠三角地區(qū)62臺12.5萬千瓦以上燃煤機組，按125～350MW機組改造費90元/千瓦，600～700MW(1MW=1000千瓦)機組70元/千瓦，1000MW機組60元/千瓦進行估算，珠三角燃煤機組的改造投資約19.22億元。非珠三角地區(qū)54臺12.5萬千瓦以上燃煤機組機容量為2414.5萬千瓦，從現(xiàn)有鍋爐標(biāo)準(zhǔn)達到燃機排放限值的改造費用，按300元/千瓦的廢氣治理設(shè)施改造投資計，共需投資約72.44億元。

改造問題有個：1）袋籠與濾袋的配合間隙范圍小、袋籠縱筋間距不合理，導(dǎo)致噴吹時濾袋瞬間膨脹受限，清灰效果差；籠節(jié)連接結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，在安裝過程中連接件易落入濾袋內(nèi)，在噴吹振動時易松脫，導(dǎo)致袋籠脫節(jié)，連接件刺破濾袋；未剔除變形袋籠，導(dǎo)致籠底碰撞，濾袋機械磨損破壞。2）原噴吹設(shè)備為現(xiàn)場組裝，安裝難度大，安裝精度難保證，目前已嚴(yán)重移位，底部定位軸嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致清灰氣流無法直達袋底，清灰效果差，而長期無法有效的清灰，導(dǎo)致大部分濾袋底部以上0～3m過濾性能幾乎為零。另外，由于移位后各噴嘴垂直度偏差過大，不能正對各濾袋口，從而存在清灰氣流并未垂直向下運動的現(xiàn)象，傾斜清灰也加劇了噴吹的機械磨損，導(dǎo)致濾袋袋頭部位經(jīng)常破損。3）原頂部外層人孔門密閉性差，漏氣，導(dǎo)致內(nèi)部人孔門及對應(yīng)花板處冷凝腐蝕嚴(yán)重，該區(qū)域濾袋遇水潮濕板結(jié)，嚴(yán)重糊袋，過濾性能大幅降低。通過優(yōu)化熟料煅燒預(yù)分解系統(tǒng)工藝，在源頭控制了氮氧化物的產(chǎn)生；

2013年，我國水泥工業(yè)的粉塵排放量占全國排放總量的30％以上，是重污染行業(yè)之一。隨著GB4915—2013《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的頒布和實施，污染物排放總量不斷減少，水泥行業(yè)的減排工作取得了一定成績。對于水泥企業(yè)來說，達到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的“水泥窯及窯磨一體機煙氣粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)為30mg／Nm3，水泥磨、煤磨等煙氣粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)為20mg／Nm3的要求難度不大。部分地區(qū)出臺的地方標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)水泥企業(yè)也均能達標(biāo)，因此水泥行業(yè)具有一定減排潛能。那水泥行業(yè)能否進一步提高標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)10mg／Nm3的超凈排放目標(biāo)?本文將幾個關(guān)鍵技術(shù)角度討論—下如何實現(xiàn)水泥行業(yè)粉塵的超凈排放目標(biāo)。上海三融環(huán)保工程有限公司水泥廠協(xié)同處理危險廢棄物。甘肅性價比脫硫脫硝

該系統(tǒng)投運靈活，投資成本低，運行管理方便，無新增三廢排放。特別適合水泥廠等間歇硫排放波動的工業(yè)窯爐。青海熟料脫硫脫硝改造

與常規(guī)的鍋爐原煙氣相比，干法脫硫后的煙氣在成分、溫度、濕度、顆粒粒徑和粉塵濃度等都發(fā)生了很大的變化，主要包括4個。1）粉塵濃度高。為了滿足干法脫硫需要，循環(huán)流化床吸收塔的顆粒濃度為下大上小，吸收塔的出口含塵濃度為800g/Nm3～1000g/Nm3，是常規(guī)鍋爐原煙氣的數(shù)十倍。2）濕度大。由于脫硫過程中需要噴入一定的霧化水，使煙氣的濕度加大，對一般的燃煤電廠項目來說，煙氣濕度由常規(guī)的5%～7%增加到10%～12%，甚至20%以上。3）溫度低。通過噴水后，煙氣溫度為65℃～90℃，SO3幾乎全部脫除，煙氣為水露點，溫度降為45℃～55℃。4）顆粒粒徑：雖然脫硫塔入口的鍋爐原煙氣中粉塵較細(xì)（特別是增設(shè)ESP1收塵后），但是經(jīng)過吸收塔的化學(xué)反應(yīng)時，由于吸收塔的噴水增濕以及顆粒激烈混并，顆粒加大部分的顆?？梢赃_到數(shù)十微米。青海熟料脫硫脫硝改造

上海三融環(huán)保工程有限公司擁有我司主要經(jīng)營：環(huán)境工程，環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)。技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓，環(huán)保設(shè)備及配件的銷售，從事貨物與技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)，環(huán)保建設(shè)工程專業(yè)施工。 【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動】等多項業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋脫硫脫硝，脫硫劑，脫硝劑，超低排放。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評。上海三融環(huán)保工程有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋脫硫脫硝，脫硫劑，脫硝劑，超低排放，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、脫硫脫硝，脫硫劑，脫硝劑，超低排放市場為導(dǎo)向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。