二、曲線創(chuàng)建過(guò)程 判斷和決定生成哪種類型的曲線。 曲線可以是精確通過(guò)點(diǎn)陣的、也可以是很光順的(捕捉點(diǎn)陣**的曲線主要形狀),或介于兩者之間。 創(chuàng)建曲線。 根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建曲線,可以改變控制點(diǎn)的數(shù)目來(lái)調(diào)整曲線??刂泣c(diǎn)增多則形狀吻合度好,控制點(diǎn)減少則曲線較為光順。 診斷和修改曲線。 可以通過(guò)曲線的曲率來(lái)判斷曲線的光順性,可以檢查曲線與點(diǎn)陣的吻合性,還可以改變曲線與其它曲線的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。Surfacer 提供很多工具來(lái)調(diào)整和修改曲線。誤差以彩色圖形直觀顯示。揚(yáng)州正規(guī)逆向工程哪家好

三角測(cè)量
在用戶定義的公差和選項(xiàng)內(nèi)的數(shù)字化模型的三角測(cè)量,包括:
① 原始的--法線設(shè)置
② 尖銳--尖銳特征強(qiáng)化
③ 特征匹配--來(lái)自點(diǎn)法線數(shù)據(jù)的特征
④ 關(guān)閉三角測(cè)量--為了快速繪圖可以關(guān)閉模型
特征線的產(chǎn)生
邊界--轉(zhuǎn)換模型外邊緣為特征線
間斷--為找到簡(jiǎn)單的特征(如凸出和凹下)而探測(cè)數(shù)據(jù)里的尖銳邊緣能夠轉(zhuǎn)換數(shù)字化掃描線為特征線
輸入的數(shù)據(jù)--能夠從點(diǎn)文件中摘錄多線條和樣條曲線
曲面構(gòu)造
通過(guò)在三角測(cè)量模型上GZ直線產(chǎn)生多樣化曲面
在連接的曲面之間,用已存在的曲面定義帶有選項(xiàng)的正切連續(xù)性的邊界
使用特征線指導(dǎo)和加快曲面定義
曲面錯(cuò)誤檢查
比較曲面與數(shù)字化點(diǎn)數(shù)據(jù)
報(bào)告比較大限、中間值和標(biāo)準(zhǔn)值的錯(cuò)誤背離
錯(cuò)誤圖形形象地顯示變化
輸出
IGES、CADDS4X
TL ASCII 碼和二進(jìn)制
DUCT 圖形、三角模型和曲面分隔的
ASCII 碼 南昌進(jìn)口逆向工程價(jià)格蘇州做抄數(shù)的有哪幾家公司?

應(yīng)用范圍編輯在計(jì)算機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展的現(xiàn)在,三維的幾何造型技術(shù)已被制造業(yè)應(yīng)用于產(chǎn)品及工模具的設(shè)計(jì)、方案評(píng)審、自動(dòng)化加工制造及管理維護(hù)各個(gè)方面。我們從上游廠商接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型,但是,由于各種原因,我們所面對(duì)的可能并非CAD的模型,而是實(shí)實(shí)在在的實(shí)物樣件,有時(shí),甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在,這就為我們?cè)诤罄m(xù)的工作中采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段和先進(jìn)的制造技術(shù)帶來(lái)了很大的障礙,我們必須通過(guò)各種測(cè)量手段及三維幾何建模方法,將原有實(shí)物(產(chǎn)品原型或油泥模型)轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)上的三維數(shù)字模型,在CAD領(lǐng)域,這就是所謂的逆向工程技術(shù)。
UG NX加工基礎(chǔ)模塊提供聯(lián)接UG所有加工模塊的基礎(chǔ)框架,它為UG NX所有加工模塊提供一個(gè)相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境,用戶可以在圖形方式下觀測(cè)刀具沿軌跡運(yùn)動(dòng)的情況并可對(duì)其進(jìn)行圖形化修改:如對(duì)刀具軌跡進(jìn)行延伸、縮短或修改等。該模塊同時(shí)提供通用的點(diǎn)位加工編程功能,可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進(jìn)行靈活的用戶化修改和剪裁,并可定義標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫(kù)、加工工藝參數(shù)樣板庫(kù)使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,以減少使用培訓(xùn)時(shí)間并優(yōu)化加工工藝。UG軟件所有模塊都可在實(shí)體模型上直接生成加工程序,并保持與實(shí)體模型全相關(guān)。
UG NX的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序,該模塊適用于世界上主流CNC機(jī)床和加工中心,該模塊在多年的應(yīng)用實(shí)踐中已被證明適用于2~5軸或更多軸的銑削加工、2~4軸的車削加工和電火花線切割。 昆山做抄數(shù)的公司有那幾家?

CopyCAD
CopyCAD 是由英國(guó) DELCAM 公司出品的功能強(qiáng)大的逆向工程系統(tǒng)軟件,它能允許從已存在的零件或?qū)嶓w模型中產(chǎn)生三維CAD模型。該軟件為來(lái)自數(shù)字化數(shù)據(jù)的 CAD 曲面的產(chǎn)生提供了復(fù)雜的工具。CopyCAD 能夠接受來(lái)自坐標(biāo)測(cè)量機(jī)床的數(shù)據(jù),同時(shí)GZ機(jī)床和激光掃描器。
CopyCAD 簡(jiǎn)單的用戶界面允許用戶在盡可能短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn),并且能夠快速掌握其功能,即使對(duì)于初次使用者也能做到這點(diǎn)。使用 CopyCAD 的用戶將能夠快速編輯數(shù)字化數(shù)據(jù),產(chǎn)生具有高質(zhì)量的復(fù)雜曲面。該軟件系統(tǒng)可以完全控制曲面邊界的選取,然后根據(jù)設(shè)定的公差能夠自動(dòng)產(chǎn)生光滑的多塊曲面 ,同時(shí),CopyCAD 還能夠確保在連接曲面之間的正切的連續(xù)性。
該軟件的主要功能如下:
數(shù)字化點(diǎn)數(shù)據(jù)輸入
DUCT 圖形和三角模型文件
CNC 坐標(biāo)測(cè)量機(jī)床
分隔的 ASCII 碼和 NC 文件
激光掃描器、三維掃描器和 SCANTRON
PC ArtCAM
Renishaw MOD 文件
點(diǎn)操作
能夠進(jìn)行相加、相減、刪除、移動(dòng)以及點(diǎn)的隱藏和標(biāo)記等點(diǎn)編輯
能夠?yàn)闇y(cè)量探針大小對(duì)模型的三維偏置進(jìn)行補(bǔ)償
能夠進(jìn)行模型的轉(zhuǎn)換、縮放、旋轉(zhuǎn)和鏡像等模型轉(zhuǎn)換
能夠?qū)ζ矫妗⒍噙呅位蚱渌P瓦M(jìn)行模型裁剪 蘇州逆向工程哪家好?南昌進(jìn)口逆向工程價(jià)格
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Imageware 處理數(shù)據(jù)的流程遵循點(diǎn)——曲線——曲面原則,流程簡(jiǎn)單清晰,軟件易于使用。其流程如下
一、點(diǎn)過(guò)程
讀入點(diǎn)陣數(shù)據(jù)。
Imageware 可以接收幾乎所有的三坐標(biāo)測(cè)量數(shù)據(jù),此外還可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。
將分離的點(diǎn)陣對(duì)齊在一起(如果需要)。
有時(shí)候由于零件形狀復(fù)雜,一次掃描無(wú)法獲得全部的數(shù)據(jù),或是零件較大無(wú)法一次掃描完成,這就需要移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)零件,這樣會(huì)得到很多單獨(dú)的點(diǎn)陣。Imageware可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點(diǎn)信息將點(diǎn)陣準(zhǔn)確對(duì)齊。
對(duì)點(diǎn)陣進(jìn)行判斷,去除噪音點(diǎn)(即測(cè)量誤差點(diǎn))。
由于受到測(cè)量工具及測(cè)量方式的限制,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些噪音點(diǎn),Imageware有很多工具來(lái)對(duì)點(diǎn)陣進(jìn)行判斷并去掉噪音點(diǎn),以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。
通過(guò)可視化點(diǎn)陣觀察和判斷,規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面。
一個(gè)零件,是由很多單獨(dú)的曲面構(gòu)成,對(duì)于每一個(gè)曲面,可根據(jù)特性判斷用用什么方式來(lái)構(gòu)成。例如,如果曲面可以直接由點(diǎn)的網(wǎng)格生成,就可以考慮直接采用這一片點(diǎn)陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮,就可以考慮截取點(diǎn)的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路。
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昆山準(zhǔn)信三維科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的汽摩及配件中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)昆山準(zhǔn)信三維科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!