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球化劑的作用與應用球化劑是一種在金屬鑄造和加工過程中廣泛應用的添加劑,主要用于改善鑄鐵的微觀結(jié)構(gòu),提升其機械性能和加工性能。球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性、強度和耐磨性,因此在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著重要的角色。一、球化劑的基本概念球化劑通常是指能夠促進鑄鐵中石墨形態(tài)轉(zhuǎn)變的化學添加劑。鑄鐵在冷卻過程中,石墨的形態(tài)會影響其**終的物理和化學性質(zhì)。傳統(tǒng)的鑄鐵中,石墨呈片狀分布,這種形態(tài)雖然在某些情況下具有良好的鑄造性能,但其脆性較大,限制了鑄鐵的應用范圍。通過添加球化劑,可以使石墨轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙?,從而改善鑄鐵的性能。球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,使焊縫及熱影響區(qū)誘發(fā)裂紋。奉賢區(qū)附近球化劑廠家價格

稀土硅鐵鎂合金我國長期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑,一些單位也用它來做蠕化劑。供應的合金已系列化。合金的外觀呈藍灰色,帶有金屬光澤、呈塊粒狀。密度為4.0~4.1 ,熔點為980~1180℃。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點,有助于合金的熔解和熔渣的稀釋,以減輕爐前攪拌的勞動量,武漢重型機床廠用低鎂的稀土硅鐵鎂合金,用雙層旋渦槽沖法處理,使合金的吸收率達到90%左右。稀土鎂鋅合金鎂的熔點為650℃,沸點為1107℃;鋅的熔點為419℃,沸點為907℃。蠕化劑中含有鎂和鋅,主要是使合金具有良好的沸騰效應,其蒸汽可以沖破蠕化劑顆粒外表的包覆層,以代替人工攪拌,并能提高蠕化劑的吸收率。再則,鎂和鋅可以降低蠕化劑熔點:鋅還可以適當提高合金的密度(鎂的密度1.74 ,鋅的密度為7.14 )從而提高了合金的吸收率。靜安區(qū)節(jié)能球化劑價格多少(6)球化后白口傾向大。

稀土硅鐵合金我國從1965年就用稀土硅鐵合金生產(chǎn)蠕墨鑄鐵,這種合金主要由中國稀土公司生產(chǎn),已按成分系列化。稀土硅鐵合金的外觀為銀灰色,具有金屬光澤,密度為4.5~5.0 。熔點為1080—1250℃。圖2稀土硅鐵合金中主要是稀土中的鈰起脫硫、去氣和變質(zhì)作用。雖然合金串含有大量的硅,由于稀土的白口傾向大,因此在用這種合金處理后,仍需用硅鐵合金進行孕育,合金的加入量主要由原鐵水含硫量來決定。圖2給出稀土硅鐵合金加入量與原鐵水含碲量的關(guān)系。原鐵水中的硅量、磷量對合金加入量略有影響,但在常規(guī)成分范圍內(nèi)可以不考慮。
影響球化劑質(zhì)量的因素有:成分、粒度、形狀、密度、 含量等。(1)球化劑成分不準。(2)球化劑粉化,合金粒度不合要求。(3)球化劑密度波動大、有些球化劑上浮快,反應過于激烈,安全無保證。(4) 含量過高,球化處理不良,球化劑加入量過大。(5)球化處理后衰退快。(6)球化后白口傾向大。一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品。首先要完善氧化鎂分析,嚴格控制原輔材料,控制促進合金粉化的元素和干擾元素,加強管理;二要嚴格執(zhí)行準確的熔煉工藝,控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標;三是提供用戶所要求的粒度;四要生產(chǎn)的工人進行培訓,讓工人懂得合金特性及準確的使用方法。生產(chǎn)中的問題與生產(chǎn)工人素質(zhì)直接相關(guān)。需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合,普及提高對球墨鑄鐵的認識和生產(chǎn)技術(shù)水平。 [4]含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。

同時,球化劑的添加還可以降低鑄鐵的粘度,提高其流動性,從而改善鑄造質(zhì)量。四、球化劑的應用領(lǐng)域球化劑在多個領(lǐng)域得到了廣泛應用,主要包括:汽車工業(yè):鑄鐵在汽車發(fā)動機、變速器等部件中應用***,使用球化劑可以提高這些部件的強度和耐磨性。機械制造:在機械零部件的生產(chǎn)中,球化劑的使用能夠提高鑄件的整體性能,延長使用壽命。建筑材料:某些建筑材料中也會使用球化劑,以提高其抗壓強度和耐久性。球化劑在鑄鐵生產(chǎn)中具有重要的作用,通過改善石墨的形態(tài),***提升了鑄鐵的性能。隨著科技的進步,球化劑的種類和應用范圍也在不斷擴大。未來,隨著新材料的研發(fā)和生產(chǎn)工藝的改進,球化劑將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)其獨特的價值。除釔具有強的退性能外,釔、鈥、镥等重稀土元素也具有一定的退能力。靜安區(qū)標準球化劑價格多少
”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,使焊縫及熱影響區(qū)(尤其是熔合區(qū))誘發(fā)裂紋。奉賢區(qū)附近球化劑廠家價格
鎂鈦鈰合金用鎂處理以獲得蠕蟲狀石墨的殘留鎂量范圍*有0.005%,這在生產(chǎn)上很難實現(xiàn),因此發(fā)展成用球化(如鎂,鈰)和反球化元素(如鈦、鋁)共同配制的合金。鈦是反球化元素,可以阻止石墨球的形成,與鎂配制可以擴大殘留鎂量的范圍,如有鈦0.06—0.13%存在,則殘留鎂量的上限可以由0.020%擴大到0.030%。進一步的試驗證明,鈰和鈣都是對形成蠕蟲狀石墨有利的因素,在合金中配入適量的鈰和鈣,可以擴大獲得蠕蟲狀石墨的范圍,穩(wěn)定生產(chǎn),因此由英國鑄鐵研究協(xié)會研制成功鎂鈦鈰合金。奉賢區(qū)附近球化劑廠家價格
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