橡皮布的分類及特性：印刷橡皮布主要分為普通型和氣墊型。普通橡皮布一般由底布、彈性橡膠粘合劑、表面膠層組成。它結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低，在一些對(duì)印刷精度要求不特別高的常規(guī)紙品印刷中應(yīng)用***。而氣墊橡皮布在普通橡皮布的基礎(chǔ)上，于表面膠層下增設(shè)了微泡海綿層。微泡海綿層內(nèi)無數(shù)微小、封閉的空氣球體分散在膠層中，當(dāng)表面膠層受壓，空氣球體體積縮小，促使橡皮布產(chǎn)生垂直壓縮，避免在壓印區(qū)前后兩側(cè)起凸包，大幅減少壓印間隙的滑移，顯著提高圖文轉(zhuǎn)移的準(zhǔn)確性。尤其適用于印刷高加網(wǎng)線數(shù)的彩色產(chǎn)品，可有效減少網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率，提升產(chǎn)品清晰度與階調(diào)色彩復(fù)制的準(zhǔn)確性。此外，氣墊橡皮布在敏彈性、回復(fù)性能和耐沖擊性能方面表現(xiàn)更優(yōu)，適合高速印刷機(jī)，能降低內(nèi)耗、減緩老化、延長(zhǎng)使用壽命，但價(jià)格相對(duì)較高。橡皮布具有良好抗壓性，能在印刷時(shí)高效轉(zhuǎn)移油墨。浙江普通橡皮布加工

安裝橡皮布時(shí)，首先要確保印刷機(jī)處于待機(jī)安全狀態(tài)，并且已安裝好印版。將橡皮布的引導(dǎo)端或夾頭端放入卷繞桿或鎖閉系統(tǒng)桿中固定，必要時(shí)在引導(dǎo)端或夾頭端塞入襯墊并固定好。接著關(guān)閉印刷機(jī)，將寸動(dòng)開關(guān)壓下緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，卷出橡皮布和襯墊。完成上述步驟后，再次將印刷機(jī)置于待機(jī)安全狀態(tài)，把橡皮布的末端放入卷繞桿或鎖閉系統(tǒng)桿中。在整個(gè)安裝過程中，要特別注意各步驟的操作規(guī)范，確保橡皮布安裝牢固、平整，避免出現(xiàn)起皺、偏移等問題，為后續(xù)的印刷工作奠定良好基礎(chǔ)。國(guó)產(chǎn)橡皮布裝在滾筒上的橡皮布，長(zhǎng)度不變易導(dǎo)致應(yīng)力松弛。

印刷過程中頻繁接觸油墨、清洗劑等溶劑，要求翻新橡皮布表面具備優(yōu)異的耐化學(xué)性。耐溶劑涂層采用氟改性聚氨酯材料，通過狹縫涂布機(jī)（涂布速度 10-15m/min）均勻涂覆，干膜厚度 10-15μm。固化工藝為：80℃預(yù)烘 10 分鐘，120℃高溫固化 30 分鐘，使涂層交聯(lián)密度≥90%。性能測(cè)試需通過：浸泡 24 小時(shí)（重量變化率≤3%），擦拭 500 次（無露底），油墨清洗劑噴淋（3MPa 壓力，30 秒）無溶脹 —— 這些指標(biāo)確保涂層在每日印刷后的清洗過程中保持穩(wěn)定。某煙包印刷廠反饋，采用耐溶劑涂層的翻新橡皮布，清洗周期可延長(zhǎng)至傳統(tǒng)產(chǎn)品的 1.5 倍，減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間。

橡皮布翻新是針對(duì)印刷機(jī)用橡皮布的專業(yè)修復(fù)工藝，通過系統(tǒng)性處理恢復(fù)其彈性、平整度和傳墨性能，大幅延長(zhǎng)使用壽命。與更換新橡皮布相比，翻新可降低 60% 以上的材料成本，尤其適合進(jìn)口橡皮布（如海德堡、羅蘭機(jī)型）的二次利用。其邏輯是保留橡皮布基材的力學(xué)性能，修復(fù)表面磨損、壓痕和老化問題 —— 經(jīng)檢測(cè)，合格的翻新橡皮布使用壽命可達(dá)新布的 70%-80%，印刷精度偏差控制在 0.02mm 以內(nèi)，完全滿足中印刷需求。在包裝印刷、書刊印刷等領(lǐng)域，橡皮布翻新已成為降本增效的重要手段，某大型印刷廠應(yīng)用后，年耗材支出減少 120 萬元。拉伸性好的橡皮布，對(duì)圖文變形小，還原度高。

翻新前需通過專業(yè)檢測(cè)設(shè)備對(duì)橡皮布進(jìn)行評(píng)估，建立三級(jí)損傷評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)損傷為輕微磨損：表面粗糙度 Ra≤1.5μm，無明顯壓痕，需表面處理；二級(jí)損傷含局部壓痕（深度≤0.3mm）和老化硬化，需進(jìn)行填充修復(fù)；三級(jí)損傷涉及基材撕裂（長(zhǎng)度＜5mm）或彈性層嚴(yán)重降解，需復(fù)合修補(bǔ)。檢測(cè)工具包括：激光輪廓儀（測(cè)量精度 0.5μm）評(píng)估表面平整度，邵氏硬度計(jì)（A 型）檢測(cè)彈性（合格范圍 65-75HA），拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試基材抗拉強(qiáng)度（≥15MPa）。通過 20 項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，可精細(xì)判斷是否具備翻新價(jià)值，避免無效加工 —— 數(shù)據(jù)顯示，約 85% 的退役橡皮布可通過翻新重新投入使用。氣墊橡皮布使印版及橡皮滾筒線性速度配合更佳。佛山普通橡皮布翻新

墊橡皮布時(shí)常用 0.05mm 左右的紙，印跡有差別。浙江普通橡皮布加工

在包裝印刷領(lǐng)域，翻新橡皮布憑借出色的性價(jià)比，成為眾多企業(yè)降低生產(chǎn)成本的推薦。包裝印刷常涉及大面積實(shí)地印刷和復(fù)雜色塊疊加，對(duì)橡皮布的表面耐磨性和油墨轉(zhuǎn)移效率要求極高，使用一段時(shí)間后，橡皮布表面易出現(xiàn)局部磨損，導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)露白、墨色不均等問題。傳統(tǒng)處理方式是直接更換新橡皮布，但成本較高，尤其對(duì)于幅面較大的包裝印刷設(shè)備（如對(duì)開、全張印刷機(jī)），單張新橡皮布成本可達(dá)數(shù)千元。而翻新橡皮布通過針對(duì)性修復(fù)，能精細(xì)解決表面磨損問題：針對(duì)實(shí)地印刷造成的表面起毛，采用微研磨技術(shù)去除受損表層，露出下方完好的彈性層；針對(duì)局部壓痕，通過熱壓修復(fù)工藝恢復(fù)表面平整。浙江普通橡皮布加工