氣力輸送設(shè)備的原理：該裝置是利用壓縮空氣作動力，將固態(tài)顆粒物通過密封管道進(jìn)行干法輸送的全套系統(tǒng)設(shè)備。該系統(tǒng)一般包括氣源、發(fā)送器、管道、控制和料倉五部分，具有輸送能力高、管道磨損小、輸送距離長、能耗低、不污染、自動化程度高的優(yōu)點。是目前世界是先進(jìn)的固體顆粒干法輸送設(shè)備。用途：用于煤炭、化工、鑄造、燃煤電站、醫(yī)藥、建材、糧食、港口等行業(yè)。生產(chǎn)特點：根據(jù)用戶提供的輸送物料的性質(zhì)（粒徑、比重等）輸送距離、爬坡高度、場地情況、生產(chǎn)力、輸送方式（連續(xù)或間斷）等進(jìn)行設(shè)計，選取合適設(shè)備，是一種量體裁衣、單臺設(shè)計、小批量、多品種的非標(biāo)產(chǎn)品。根據(jù)設(shè)備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。一、吸氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點是，；1．可以從幾處同時吸取物料，輸送到一處集中。2．適宜于堆積面廣，或裝在低處深處物料的輸送。3．只要有空氣吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部)，吸取物料進(jìn)行輸送。4．在輸送過程中，沒有灰塵飛揚(yáng)，供料口可以敞開，供料和輸送可以連續(xù)進(jìn)行。5．由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力，水分容易蒸發(fā)，所以對水分多的物料比壓氣式容易輸送。負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)通過真空泵形成真空，可從多個點集中收集散裝物料。洛陽氣力輸送裝置

氣力輸送設(shè)備根據(jù)工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力，可分為高壓[壓力為(1~7)×105Pa]和低壓(壓力在×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán)，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。下面分別對低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)作概略介紹。1.低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風(fēng)機(jī)的抽力，使整個系統(tǒng)在負(fù)壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6~8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機(jī)落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機(jī)將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負(fù)壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進(jìn)入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數(shù)處進(jìn)料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚(yáng)，管道和設(shè)備不嚴(yán)密處不會冒塵等優(yōu)點。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率(輸料量)比較低。洛陽氣力輸送裝置氣力輸送的堵塞故障可通過敲擊管道或反向通氣的方式疏通。

氣力輸送主要有以下幾種方式：首先是壓送式氣力輸送，也被稱為正壓輸送。在這種方式中，風(fēng)機(jī)將壓縮空氣輸入供料器內(nèi)，使物料與氣體混合，形成的氣料混合物隨后經(jīng)輸送管道進(jìn)入分離器。這種方式適用于長距離、大口徑的輸送，并且能夠同時將物料輸送到多個目的地。其次是吸送式氣力輸送，也就是負(fù)壓輸送。這種方式是通過負(fù)壓將物料吸進(jìn)輸送管道，然后輸送到目的地。它適用于短距離的輸送，特別適用于在有限空間內(nèi)操作。另外，還有混合式氣力輸送，這種方式結(jié)合了壓送式和吸送式的特點。在混合式氣力輸送系統(tǒng)中，既有正壓區(qū)域用于推送物料，也有負(fù)壓區(qū)域用于吸入物料，從而滿足復(fù)雜輸送需求。還有雙套管輸送，這種方式主要解決正壓輸送中可能出現(xiàn)的堵管、磨損等問題。它的特點是輸送距離長，流速低，磨損小，特別適用于對輸送效率和物料保護(hù)有較高要求的場景?？偟膩碚f，不同的氣力輸送方式各具特色，適用于不同的場景和需求，可以根據(jù)具體情況選擇合適的輸送方式。

氣力輸送工藝操作多樣：在輸送過程中，氣力輸送可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵等，從而滿足生產(chǎn)過程中的多種需求。遠(yuǎn)距離操作：氣力輸送系統(tǒng)可以實現(xiàn)由數(shù)點集中送往一處，或由一處分散送往數(shù)點的遠(yuǎn)距離操作，滿足大規(guī)模生產(chǎn)或復(fù)雜工藝流程的需求。環(huán)保性能好：氣力輸送系統(tǒng)完全密閉，粉塵飛揚(yáng)少，能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保要求，降低勞動程度，提高輸送過程自動化水平。綜上所述，氣力輸送的優(yōu)點體現(xiàn)在操作效率、設(shè)備簡單性、適應(yīng)性、物料保護(hù)、工藝操作多樣性、遠(yuǎn)距離操作以及環(huán)保性能等多個方面，使得其在多個行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。然而，需要注意的是，氣力輸送也有其局限性，例如對于粘結(jié)性較大或濕度高的物料可能不太適用，需要根據(jù)具體應(yīng)用場景進(jìn)行選擇。低溫環(huán)境下的氣力輸送需對風(fēng)機(jī)與管道保溫，防止氣流冷凝影響物料。

一般幾分鐘,短的甚至幾十秒鐘就會動作一次。如果硬密封球閥的使用壽命為2～3萬次,假設(shè)在氣力輸送系統(tǒng)中,閥門5min動作一次,那么球閥的使用壽命為70～104天,閥門的使用壽命較短。因此,在電廠除灰系統(tǒng)中,需要使用壽命更長的硬密封球閥。、圓頂閥圓頂閥(圖4)由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,通常是氣力輸送中的優(yōu)先閥門。圓頂閥的殼體與穹形閥瓣材料常選用球墨鑄鐵、不銹鋼、特種耐磨材料和鋼襯氟塑料。密封圈材料常選用氯丁橡膠、硅酮橡膠、氟橡膠和三元乙丙橡膠等。圓頂閥是依靠壓縮空氣實現(xiàn)緊密密封效果的特殊閥門,適用于處理含塵氣體、沖蝕性散裝物料,如用于庫/倉的放料閥、工藝流程閥門、換向閥門、反應(yīng)堆閥門、流化床燃燒室閥門、高壓氣體反應(yīng)器和降壓裝置等。圓頂閥關(guān)閉時(圖5)，密封圈處于完全松弛(不充氣)狀態(tài)，閥瓣與閥座之間存在一定的間隙。閥瓣旋轉(zhuǎn),物料隨著閥瓣的轉(zhuǎn)動,有的穿過該間隙進(jìn)入容器,有的停留在間隙處。當(dāng)閥瓣旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置,密封圈開始充氣膨脹,并緊緊裹住間隙里各種形狀的顆粒附著在閥瓣的邊緣,圓頂閥完全關(guān)閉。圓頂閥開啟之前,密封圈先排氣至完全松弛。閥瓣與閥座間恢復(fù)到原來的間隙,閥瓣開始轉(zhuǎn)動至開位。根據(jù)適用物料情況，可選用帶刮圈。氣力輸送的補(bǔ)氣裝置可在長管路中補(bǔ)充氣流，平衡系統(tǒng)壓力。河北濃相氣力輸送機(jī)

氣力輸送的能耗約占粉體工廠總能耗的 15%-30%，節(jié)能改造潛力大。洛陽氣力輸送裝置

氣力輸送設(shè)備操作流程設(shè)備開啟前先檢查設(shè)備是否加注齒輪油，設(shè)備各部件是否完好，羅茨風(fēng)機(jī)及旋轉(zhuǎn)供料器的正反轉(zhuǎn)，輸送管道是否通暢。開啟方式：先將羅茨風(fēng)機(jī)開啟，觀察風(fēng)機(jī)出口壓力表壓力，管道在暢通狀態(tài)下壓力幾乎為零；然后開啟臺旋轉(zhuǎn)供料器，把上面的手動插板閥慢慢打開，隨著插板閥的打開物料會落入旋轉(zhuǎn)供料器然后進(jìn)入輸送管道，壓力表會有波動。根據(jù)物料的流動性和壓力表的顯示，可調(diào)整手動閥門的開度控制下料量。隨時觀察壓力表的變化。有兩臺供料器的輸送線路在臺旋轉(zhuǎn)供料器物料輸送完畢后，關(guān)閉臺旋轉(zhuǎn)供料器，1-2分鐘后，管道中物料輸送完畢，再開啟第二臺旋轉(zhuǎn)供料器，依次運行。停止方式：先將手動插板閥關(guān)閉（如果設(shè)備短時間停止的話可以不用關(guān)閉手動插板閥），然后關(guān)閉旋轉(zhuǎn)供料器，觀察風(fēng)機(jī)出口壓力表，待壓力降為空管壓力時（間隔約1分鐘）然后關(guān)閉羅茨鼓風(fēng)機(jī)。除塵灰氣力輸送系統(tǒng)現(xiàn)場注：①設(shè)備應(yīng)定期加注黃油及齒輪油。詳見設(shè)備附屬說明書。②設(shè)備長時間停止超過3-4小時，需要關(guān)閉手動插板閥，設(shè)備長時間停止超過1-2天需要除塵灰斗清灰完畢后關(guān)閉手動插板閥。洛陽氣力輸送裝置