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TPU(熱塑性聚氨酯)是一種可通過(guò)加熱塑形的高分子材料,原料形態(tài)主要為顆粒與粉末,廣泛應(yīng)用于擠出、注塑、油墨、薄膜及線(xiàn)纜護(hù)套等領(lǐng)域。其分子結(jié)構(gòu)具有線(xiàn)性物理交聯(lián)特征,無(wú)需硫化即可加工成型,且可回收利用,性能優(yōu)勢(shì)包括高彈性、耐磨性及耐低溫性(可達(dá)-40℃)等。生產(chǎn)廠(chǎng)商分為**與中低端兩類(lèi):**品牌以美國(guó)路博潤(rùn)、德國(guó)巴斯夫、拜耳等為**;中低端包括中國(guó)臺(tái)灣虹溢、大陸煙臺(tái)萬(wàn)華等企業(yè)。路博潤(rùn)通過(guò)并購(gòu)整合多個(gè)TPU品牌形成多元化產(chǎn)品矩陣:Estane系列覆蓋電線(xiàn)電纜、薄膜及注塑應(yīng)用;Estaloc專(zhuān)攻玻璃纖維增強(qiáng)線(xiàn)纜連接器;2008年并購(gòu)的Pellethane和ISOplast分別用于醫(yī)療管材與長(zhǎng)玻纖復(fù)合材料;Skythane則聚焦高透明鞋材及電子配件。其他廠(chǎng)商如鑫盛高、駿塑科技等提供擠出級(jí)、注塑級(jí)、油墨級(jí)原料,適配阻燃、抗靜電等特殊需求。TPU原料通過(guò)型號(hào)差異化適配工業(yè)場(chǎng)景,如諾譽(yù)58315型號(hào)適用于波紋管、油墨膠水及注塑水球制造 [1]。復(fù)合材料使用的歷史可以追溯到古代。嘉定區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料單價(jià)

9、低溫 固化預(yù)浸料成型(1)概要低溫固化預(yù)浸料完全按通常的預(yù)浸料方法制備,但樹(shù)脂的化學(xué)性質(zhì)使其得以在60-100oC溫度下固化。在60oC時(shí),材料可操作保持期可小到限于1個(gè)星期,但亦可延長(zhǎng)到幾個(gè)月。樹(shù)脂系統(tǒng)的流動(dòng)截面適于采用真空袋壓力,避免采用高壓釜。(2)材料 |樹(shù)脂:一般*采用環(huán)氧樹(shù)脂;纖維:任意,同通常的預(yù)浸料;芯材:任意,雖然一般 的PVC泡沫需要特別注意。(3)優(yōu)點(diǎn)1)具有傳統(tǒng)預(yù)浸料法所具備的(1)-(6)條優(yōu)點(diǎn);2)模具材料較便宜,如木材亦可用,因其固化溫度較低故;嘉定區(qū)品牌玻纖聚氨酯復(fù)合材料平臺(tái)Pu硬泡優(yōu)異的不透水性,隔熱輕質(zhì)特性奠定了屋面工程的基礎(chǔ)。

自二十世紀(jì)四十年代低密度的夾芯材料就已用于復(fù)合材料,它可提高彎曲強(qiáng)度、降低重量。具有相同負(fù)荷能力的夾層結(jié)構(gòu)要比實(shí)體層狀結(jié)構(gòu)輕好幾倍。夾芯材料能夠降低單位體積的成本、削弱噪音與震動(dòng)、增加耐熱、抗疲勞和防火性能等。夾芯材料的作用機(jī)理是將剪切力從表皮層傳向內(nèi)層,使兩個(gè)表皮層在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載荷下都能保持穩(wěn)定,并且吸收沖擊能來(lái)提供抗破壞性能。用于復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)的夾芯材料主要有:硬質(zhì)泡沫、蜂窩和輕木三類(lèi)。硬質(zhì)泡沫主要有聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、聚醚酰亞胺(PEI)和丙烯腈一苯乙烯(SAN或AS)、聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)、發(fā)泡聚酯(PET)等。
樹(shù)脂因聚合反應(yīng),常溫固化。可加熱加速固化。(2)原材料 F gb NG ^樹(shù)脂 不飽和聚酯樹(shù)脂、已烯基酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等。纖維 玻纖、碳纖、芳綸等。雖然厚的芳綸織物難于手工將樹(shù)脂浸透,亦可用。芯材 任意。(3)優(yōu)點(diǎn)1)適合少量生產(chǎn);2)可室溫成型,設(shè)備投資少,模具折舊費(fèi)低;3)可制造大型制品和型狀復(fù)雜產(chǎn)品;4)樹(shù)脂和增強(qiáng)材料可自由組合,易進(jìn)行材料設(shè)計(jì);5)可采用加強(qiáng)筋局部增強(qiáng),可嵌入金屬件;6)可用膠衣層獲得具有自由色彩和光澤的表面(如開(kāi)模成型則一面不平滑);既能滿(mǎn)足新建筑物的節(jié)能要求,也能滿(mǎn)足舊建筑的墻體改造;

高分子環(huán)氧卷材是一種新型工業(yè)地面材料,英文全稱(chēng)Reinforced Composite Industrial Floor,由美國(guó)弗美克先進(jìn)集團(tuán)自主設(shè)計(jì)、研發(fā)、試驗(yàn)并推行的新型**地坪產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用彈性體增韌環(huán)氧樹(shù)脂與聚氨酯復(fù)配樹(shù)脂體系作為基質(zhì),通過(guò)玻璃纖維增韌增強(qiáng)及特殊固化工藝制成,具有防水、防油、防滑、防腐、防火、防塵、防霉、防靜電、耐磨、耐沖擊等特性。相較于普通涂裝材料,高分子環(huán)氧卷材采用零VOC揮發(fā)設(shè)計(jì)及阻燃工藝,配備電子級(jí)高精密玻纖布骨架提升抗沖擊能力,表層經(jīng)高溫交聯(lián)固化工藝處理可實(shí)現(xiàn)***耐磨性能(耐磨性超涂裝環(huán)氧3倍以上)。其韌性環(huán)氧膠背貼設(shè)計(jì)確保粘貼牢固度,柔性玻璃鋼材質(zhì)使卷材受壓后能緩慢恢復(fù)原狀。作為成品材料,施工過(guò)程不受固化條件及環(huán)境因素干擾,避免傳統(tǒng)工藝中由水汽、砂粒引發(fā)的質(zhì)量弊病,且施工效率更高。主要缺陷為生產(chǎn)成本較高導(dǎo)致市場(chǎng)價(jià)格偏高。20世紀(jì)90年代初,外墻保溫技術(shù)開(kāi)始在我國(guó)推廣使用并表現(xiàn)出良好的保溫和節(jié)能效果。楊浦區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料工廠(chǎng)直銷(xiāo)
使用壽命超過(guò)10年,已在煙臺(tái)萬(wàn)華等國(guó)內(nèi)大型聚氨酯保溫材料廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用 [1]。嘉定區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料單價(jià)
玻璃鋼材料工藝是以玻璃纖維等增強(qiáng)材料與環(huán)氧樹(shù)脂基體結(jié)合,形成**度、耐腐蝕、輕量化復(fù)合材料的制造工藝統(tǒng)稱(chēng),屬于樹(shù)脂基復(fù)合材料領(lǐng)域。其制品性能可通過(guò)調(diào)整纖維含量和成型方式進(jìn)行定向優(yōu)化,主要應(yīng)用包括船舶、管道及建筑結(jié)構(gòu)制造等領(lǐng)域 [1]。該工藝自二戰(zhàn)時(shí)期伴隨復(fù)合材料技術(shù)進(jìn)步逐步發(fā)展,2003年全球復(fù)合材料產(chǎn)量達(dá)700萬(wàn)噸,中國(guó)玻璃鋼產(chǎn)量突破90萬(wàn)噸,位列世界第二。**成型工藝涵蓋手糊法、樹(shù)脂傳遞成型(RTM)及纖維纏繞法等,如手糊法適用于復(fù)雜造型制品,纖維纏繞法專(zhuān)精圓柱體結(jié)構(gòu)生產(chǎn)。環(huán)氧樹(shù)脂因固化收縮率低、粘接性強(qiáng)成為主流基體材料,歐美與亞洲國(guó)家在工藝研發(fā)及生產(chǎn)規(guī)模上形成區(qū)域競(jìng)爭(zhēng)格局 [1]。嘉定區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料單價(jià)
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