法蘭墊片更換:拆卸法蘭螺栓時,需按對角線順序逐步松開,避免法蘭變形。清理密封面的舊墊片殘渣與雜質(zhì),選擇與原墊片材質(zhì)一致的新墊片(常用材質(zhì)為耐油橡膠、聚四氟乙烯),涂抹密封膠后均勻安裝,螺栓按對角線順序分 2-3 次擰緊,確保密封面受力均勻。閥門密封填料更換:關(guān)閉閥門前后截止閥,排空閥體內(nèi)溶液,拆卸閥桿壓蓋,取出老化填料(常用填料為石墨盤根),清理填料腔后,將新填料按 “切口錯開 90°” 的方式逐層填入,每層填料需用壓蓋輕輕壓實,***擰緊壓蓋螺栓,確保閥桿轉(zhuǎn)動靈活且無泄漏。服務(wù)到家到位是普星制冷的生命線。青島溴化鋰冷水機組維護

視覺與內(nèi)窺鏡檢查:打開換熱器端蓋,直接觀察換熱管內(nèi)壁是否有結(jié)垢、腐蝕、堵塞現(xiàn)象,若管壁出現(xiàn)黃褐色水垢或黑色腐蝕層,表明換熱效率受影響。使用工業(yè)內(nèi)窺鏡深入換熱管內(nèi)部,觀察管內(nèi)結(jié)垢厚度、堵塞位置,精細判斷故障程度,為后續(xù)清洗與修復(fù)提供依據(jù)。真空度與不凝性氣體檢測:測量機組真空度,若真空度高于 5Pa,需進一步檢測不凝性氣體含量(可通過真空計與氣體分析儀組合檢測),若不凝性氣體含量超過 1%,說明氣體積聚影響換熱。煙臺直燃型溴化鋰機組安裝普星制冷需要客戶來支持。

溶液結(jié)晶故障:從緊急處理到預(yù)防管控溴化鋰溶液結(jié)晶是機組運行中的 “急癥”,通常發(fā)生在冬季低溫環(huán)境、溶液濃度過高或機組停機不當(dāng)?shù)那闆r下,結(jié)晶會堵塞管道、泵體,導(dǎo)致機組無法運行,若處理不當(dāng)還會損壞設(shè)備部件。因此,結(jié)晶故障的處理需遵循 “緊急溶解 - 原因排查 - 預(yù)防優(yōu)化” 的流程,確??焖倩謴?fù)且避免復(fù)發(fā)。(一)結(jié)晶原因與表現(xiàn)成因:溶液濃度過高:運行中溶液濃度超過 65%,或停機前未將濃度降至 45%-50%,低溫環(huán)境下溶液溶解度下降,易析出結(jié)晶。溫度驟降:冬季機房溫度低于 5℃,或停機后溶液未及時加熱保溫,溶液溫度快速下降至結(jié)晶溫度以下(如濃度 60% 的溶液結(jié)晶溫度約為 4℃)。循環(huán)不暢:溶液泵流量不足,導(dǎo)致發(fā)生器內(nèi)溶液局部過熱,濃度升高,或管道堵塞導(dǎo)致溶液滯留,局部溫度下降引發(fā)結(jié)晶。
換熱管泄漏修復(fù):微小孔洞修復(fù):若換熱管出現(xiàn)直徑小于 1mm 的孔洞,可采用銅管修補劑(如環(huán)氧樹脂修補劑)涂抹在孔洞處,固化后進行水壓測試(壓力 0.3MPa,保壓 30 分鐘無泄漏)。嚴重泄漏處理:若換熱管穿孔較大或腐蝕嚴重,需更換整根換熱管。拆卸換熱器端蓋,取出損壞的換熱管,清理管板孔內(nèi)雜質(zhì),將新?lián)Q熱管兩端脹接或焊接在管板上,脹接時需控制脹管率(通常為 3%-5%),避免管板變形。系統(tǒng)重新抽真空:維修完成后,需對系統(tǒng)進行徹底抽真空。首先用機械真空泵(極限真空度≤1Pa)抽真空 2-3 小時,然后關(guān)閉真空泵,靜置 1 小時,若真空度保持在 3Pa 以下,再啟動真空泵繼續(xù)抽 1 小時,確保系統(tǒng)內(nèi)空氣完全排出。普星制冷的服務(wù)!您的滿意!我們的微笑!你的好心情!

溫度保溫措施:冬季機房溫度低于 10℃時,開啟機房暖氣或空調(diào),保持機房溫度在 15-25℃;對機組管道、儲罐進行保溫處理,使用巖棉或聚氨酯保溫材料,厚度不小于 50mm,防止溶液溫度驟降。循環(huán)系統(tǒng)維護:定期檢查溶液泵流量與揚程,確保溶液循環(huán)通暢;每季度清理溶液管道過濾器,避免管道堵塞導(dǎo)致溶液滯留;停機后若長期不用,每周啟動溶液泵運行 10 分鐘,防止溶液局部停滯結(jié)晶。四、電機故障:從故障排查到安全修復(fù)溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風(fēng)扇的電機是機組運行的 “動力源”,電機故障會直接導(dǎo)致機組停機,常見故障包括電機過載、繞組燒毀、軸承損壞、絕緣不良等,其維修需遵循電氣安全規(guī)范,確保維修質(zhì)量與人員安全。追求客戶滿意,是普星制冷的責(zé)任。棗莊蒸汽溴化鋰機組維護
普星制冷追求優(yōu)異 服務(wù)盡善盡美。青島溴化鋰冷水機組維護
溴化鋰機組的密封性直接影響制冷效果與設(shè)備安全,若系統(tǒng)存在泄漏,不僅會導(dǎo)致溴化鋰溶液濃度異常,還可能引入空氣導(dǎo)致機組內(nèi)部腐蝕。開機前需通過以下兩種方式檢測密封性:真空度檢測:使用真空計測量機組內(nèi)部真空度,正常情況下,溴化鋰機組停機后真空度應(yīng)保持在 5Pa 以下。若真空度高于 10Pa,需重點檢查法蘭連接部位、閥門密封處、焊縫等易泄漏點。可采用肥皂水涂抹可疑部位,若出現(xiàn)氣泡則表明存在泄漏,需拆卸相關(guān)部件重新密封,必要時更換密封墊片或閥門。溶液液位檢查:查看溶液儲罐與蒸發(fā)器內(nèi)的溶液液位,液位應(yīng)符合設(shè)備說明書要求(通常為儲罐容積的 1/2-2/3)。若液位過低,需檢查是否存在隱性泄漏;若液位過高,需排查溶液循環(huán)系統(tǒng)是否堵塞,避免開機后溶液溢出損壞設(shè)備。青島溴化鋰冷水機組維護