溶液結(jié)晶故障:從緊急處理到預(yù)防管控溴化鋰溶液結(jié)晶是機(jī)組運(yùn)行中的 “急癥”,通常發(fā)生在冬季低溫環(huán)境、溶液濃度過(guò)高或機(jī)組停機(jī)不當(dāng)?shù)那闆r下,結(jié)晶會(huì)堵塞管道、泵體,導(dǎo)致機(jī)組無(wú)法運(yùn)行,若處理不當(dāng)還會(huì)損壞設(shè)備部件。因此,結(jié)晶故障的處理需遵循 “緊急溶解 - 原因排查 - 預(yù)防優(yōu)化” 的流程,確??焖倩謴?fù)且避免復(fù)發(fā)。(一)結(jié)晶原因與表現(xiàn)成因:溶液濃度過(guò)高:運(yùn)行中溶液濃度超過(guò) 65%,或停機(jī)前未將濃度降至 45%-50%,低溫環(huán)境下溶液溶解度下降,易析出結(jié)晶。溫度驟降:冬季機(jī)房溫度低于 5℃,或停機(jī)后溶液未及時(shí)加熱保溫,溶液溫度快速下降至結(jié)晶溫度以下(如濃度 60% 的溶液結(jié)晶溫度約為 4℃)。循環(huán)不暢:溶液泵流量不足,導(dǎo)致發(fā)生器內(nèi)溶液局部過(guò)熱,濃度升高,或管道堵塞導(dǎo)致溶液滯留,局部溫度下降引發(fā)結(jié)晶。普星制冷竭誠(chéng)為您服務(wù)!東營(yíng)溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維護(hù)
在溴化鋰機(jī)組日常保養(yǎng)中,部分管理人員因操作不當(dāng)或認(rèn)知偏差,易陷入以下誤區(qū),需重點(diǎn)規(guī)避:(一)常見誤區(qū)忽視真空度維護(hù):認(rèn)為只要機(jī)組能啟動(dòng)運(yùn)行,真空度無(wú)需頻繁檢查,導(dǎo)致空氣逐漸進(jìn)入系統(tǒng),不僅降冷效率,還會(huì)使溴化鋰溶液氧化生成溴化鋰氧化物,腐蝕蒸發(fā)器、吸收器等金屬部件,縮短設(shè)備壽命。溶液指標(biāo)檢測(cè)不及時(shí):長(zhǎng)期不檢測(cè)溴化鋰溶液的濃度與 pH 值,導(dǎo)致溶液濃度過(guò)高引發(fā)結(jié)晶,或 pH 值過(guò)低導(dǎo)致部件腐蝕,增加維修成本。過(guò)度依賴設(shè)備報(bào)警系統(tǒng):依靠控制柜的報(bào)警功能發(fā)現(xiàn)故障,忽視人工巡檢,導(dǎo)致部分隱性故障(如輕微泄漏、部件輕微磨損)無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn),終發(fā)展為嚴(yán)重故障。濰坊直燃型溴化鋰機(jī)組維保普星制冷樹立科學(xué)發(fā)展觀,提升公司競(jìng)爭(zhēng)力。
電氣系統(tǒng)保養(yǎng):控制柜:斷開總電源,打開控制柜柜門,清理柜內(nèi)灰塵、雜物,檢查電氣元件接線端子是否松動(dòng),用螺絲刀逐一擰緊。檢查接觸器、繼電器的觸點(diǎn)是否有燒蝕痕跡,若觸點(diǎn)氧化,需用細(xì)砂紙打磨;若觸點(diǎn)燒蝕嚴(yán)重,需更換元件。測(cè)試控制柜內(nèi)的指示燈、儀表是否正常,確保下次開機(jī)時(shí)能準(zhǔn)確顯示設(shè)備狀態(tài)。電線與電纜:檢查電線、電纜的絕緣層是否老化、破損,若發(fā)現(xiàn)絕緣層開裂,需更換電線;整理電線走向,避免電線與高溫部件接觸,防止絕緣層融化。設(shè)備外觀維護(hù):機(jī)組外殼:清理外殼表面的灰塵、油污,用抹布蘸取中性清潔劑擦拭,避免使用腐蝕性清潔劑。檢查外殼漆面是否脫落,若漆面破損,需補(bǔ)刷防銹漆與面漆,防止外殼銹蝕。管道與閥門:清理管道、閥門表面的污垢,檢查閥門手柄是否靈活,若閥門卡頓,需加入潤(rùn)滑油潤(rùn)滑閥桿。對(duì)長(zhǎng)期不用的閥門,定期轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,防止閥桿生銹卡死。
溴化鋰機(jī)組的蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器是換熱部件,若換熱效率下降,會(huì)導(dǎo)致機(jī)組能耗增加、制冷量降低,其本質(zhì)是換熱過(guò)程中熱阻增大,需從 “熱阻來(lái)源” 入手,通過(guò)清洗、修復(fù)、優(yōu)化等手段提升換熱效率。(一)換熱效率下降的原因換熱管結(jié)垢與堵塞:冷卻水、冷水水質(zhì)較差時(shí),水中的鈣、鎂離子會(huì)在換熱管內(nèi)壁形成水垢(如碳酸鈣、氫氧化鎂),水垢熱導(dǎo)率為金屬的 1/10-1/50,會(huì)增加熱阻。此外,水中的泥沙、藻類等雜質(zhì)會(huì)堵塞換熱管,減少換熱面積,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。例如,冷凝器換熱管結(jié)垢厚度達(dá)到 0.5mm 時(shí),換熱效率會(huì)下降 15%-20%。普星制冷重情服務(wù),和諧社會(huì)建設(shè)。
溴化鋰吸收式制冷機(jī)組作為工業(yè)與商業(yè)領(lǐng)域常用的制冷設(shè)備,憑借其環(huán)保、節(jié)能的優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于酒店、醫(yī)院、化工企業(yè)等場(chǎng)所。然而,機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行離不開科學(xué)規(guī)范的日常保養(yǎng)。若忽視日常維護(hù),不僅會(huì)導(dǎo)致制冷效率下降、能耗增加,還可能引發(fā)嚴(yán)重故障,縮短設(shè)備使用壽命。本文將從開機(jī)前檢查、運(yùn)行中監(jiān)控、停機(jī)后維護(hù)三個(gè)階段,詳細(xì)拆解溴化鋰機(jī)組的日常保養(yǎng)流程,為設(shè)備管理人員提供且可操作的維護(hù)指南。開機(jī)前的檢查是確保溴化鋰機(jī)組安全啟動(dòng)、避免開機(jī)即故障的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。此階段需圍繞“設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)”“系統(tǒng)密封性檢查”“介質(zhì)指標(biāo)核驗(yàn)”三大展開,逐一排查潛在隱患,具體操作如下:普星制冷為你所想,為你所樂(lè),為我人生,創(chuàng)造輝煌。濰坊直燃型溴化鋰機(jī)組維保
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真空度是溴化鋰機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的前提,若系統(tǒng)真空度下降,會(huì)導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部,引發(fā)溶液氧化、金屬腐蝕、制冷效率驟降等問(wèn)題。真空度異常主要表現(xiàn)為“停機(jī)后真空度快速下降”“運(yùn)行中真空度持續(xù)升高”兩種情況,其診斷與維修需精細(xì)定位泄漏點(diǎn),徹底解決密封問(wèn)題。密封部件老化:機(jī)組法蘭連接墊片、閥門密封填料、焊縫密封層等長(zhǎng)期受溫度、壓力變化影響,易出現(xiàn)老化、變形、開裂,導(dǎo)致密封失效。例如,溶液泵與管道連接的橡膠墊片,在 80-110℃的溶液溫度下,使用 1-2 年后可能出現(xiàn)硬化、破損,形成泄漏通道。東營(yíng)溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維護(hù)