常見芯片封裝類型-DIP:DIP即雙列直插式封裝,是較為早期且常見的封裝形式。它的絕大多數(shù)中小規(guī)模集成電路芯片采用這種形式,引腳數(shù)一般不超過100個。采用DIP封裝的芯片有兩排引腳,可插入具有DIP結(jié)構(gòu)的芯片插座,也能直接焊接在有對應(yīng)焊孔的電路板上。其優(yōu)點是適合PCB上穿孔焊接,操作方便;缺點是封裝面積與芯片面積比值大,體積較大。中清航科在DIP封裝業(yè)務(wù)上技術(shù)成熟,能以高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)流程,為對成本控制有要求且對芯片體積無嚴苛限制的客戶,提供質(zhì)優(yōu)的DIP封裝產(chǎn)品。中清航科聚焦芯片封裝創(chuàng)新,用模塊化設(shè)計滿足多樣化應(yīng)用需求。上海封裝金屬管殼

中清航科超細間距倒裝焊工藝突破10μm極限。采用激光輔助自對準技術(shù),使30μm微凸點對位精度達±1μm。在CIS圖像傳感器封裝中,該技術(shù)消除微透鏡偏移問題,提升低光照下15%成像質(zhì)量。中清航科開發(fā)出超薄中心less基板,厚度100μm。通過半加成法(mSAP)實現(xiàn)2μm線寬/間距,傳輸損耗低于0.3dB/mm@56GHz。其5G毫米波AiP天線封裝方案已通過CTIAOTA認證,輻射效率達72%。為響應(yīng)歐盟RoHS2.0標準,中清航科推出無鉛高可靠性封裝方案。采用Sn-Bi-Ag合金凸點,熔點138℃且抗跌落性能提升3倍。其綠色電鍍工藝使廢水重金屬含量降低99%,獲三星Eco-Partner認證。浙江芯片封裝框架中清航科芯片封裝方案,適配車規(guī)級嚴苛要求,助力汽車電子安全升級。

中清航科的品牌建設(shè)與口碑:經(jīng)過多年的發(fā)展,中清航科憑借質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品、先進的技術(shù)和完善的服務(wù),在芯片封裝行業(yè)樹立了良好的品牌形象。公司的產(chǎn)品和服務(wù)得到了客戶的認可,積累了良好的市場口碑。許多客戶與公司建立了長期合作關(guān)系,不僅是因為公司的技術(shù)實力,更是信賴其可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和貼心的客戶服務(wù)。與中清航科合作的成功案例分享:多年來,中清航科與眾多行業(yè)客戶建立了合作關(guān)系,取得了一系列成功案例。例如,為某通信設(shè)備制造商提供5G基站芯片封裝服務(wù),通過采用先進的SiP技術(shù),提高了芯片集成度和通信速度,助力該客戶的5G基站產(chǎn)品在市場上占據(jù)帶頭地位;為某汽車電子企業(yè)定制自動駕駛芯片封裝方案,解決了芯片在復(fù)雜汽車環(huán)境下的可靠性問題,保障了自動駕駛系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。這些成功案例充分證明了中清航科的技術(shù)實力和服務(wù)水平,為新客戶提供了有力的合作參考。
隨著摩爾定律逼近物理極限,先進封裝成為提升芯片性能的關(guān)鍵路徑。中清航科在Fan-Out晶圓級封裝(FOWLP)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破,通過重構(gòu)晶圓級互連架構(gòu),使I/O密度提升40%,助力5G射頻模塊厚度縮減至0.3mm。其開發(fā)的激光解鍵合技術(shù)將良率穩(wěn)定在99.2%以上,為毫米波通信設(shè)備提供可靠封裝方案。面對異構(gòu)集成需求激增,中清航科推出3DSiP立體封裝平臺。該方案采用TSV硅通孔技術(shù)與微凸點鍵合工藝,實現(xiàn)CPU、HBM內(nèi)存及AI加速器的垂直堆疊。在數(shù)據(jù)中心GPU領(lǐng)域,其散熱增強型封裝結(jié)構(gòu)使熱阻降低35%,功率密度提升至8W/mm2,滿足超算芯片的嚴苛要求。中清航科芯片封裝技術(shù),通過電磁兼容設(shè)計,降低多芯片間信號干擾。

中清航科的客戶服務(wù)體系:質(zhì)優(yōu)的客戶服務(wù)是企業(yè)贏得客戶信任的重要保障。中清航科建立了完善的客戶服務(wù)體系,從前期的技術(shù)咨詢、方案設(shè)計,到中期的生產(chǎn)跟進、質(zhì)量反饋,再到后期的售后服務(wù)、技術(shù)支持,為客戶提供全流程、一站式的服務(wù)。公司設(shè)有專門的客戶服務(wù)團隊,及時響應(yīng)客戶需求,解決客戶問題。通過定期回訪客戶,了解產(chǎn)品使用情況,收集客戶建議,不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù),與客戶建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。想要了解更多內(nèi)容可以關(guān)注我司官網(wǎng),同時歡迎新老客戶來電咨詢。中清航科芯片封裝方案,通過模塊化接口,簡化下游廠商應(yīng)用難度。上海微電子金屬封裝
中清航科芯片封裝工藝,通過材料復(fù)合創(chuàng)新,平衡硬度與柔韌性需求。上海封裝金屬管殼
國內(nèi)芯片封裝行業(yè)的機遇與挑戰(zhàn):近年來,國內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,為芯片封裝行業(yè)帶來了巨大機遇。政策支持、市場需求增長等因素推動行業(yè)擴張。但同時,行業(yè)也面臨著主要技術(shù)依賴進口、設(shè)備短缺等挑戰(zhàn)。中清航科抓住機遇,直面挑戰(zhàn),加大自主研發(fā)投入,突破關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,逐步實現(xiàn)主要技術(shù)國產(chǎn)化,在國內(nèi)芯片封裝行業(yè)中占據(jù)重要地位,為國家半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的自主可控貢獻力量。中清航科的研發(fā)投入與創(chuàng)新成果:研發(fā)投入是企業(yè)保持技術(shù)的關(guān)鍵。中清航科每年將大量資金投入到芯片封裝技術(shù)研發(fā)中,建立了完善的研發(fā)體系。公司的研發(fā)團隊不斷探索新的封裝材料、結(jié)構(gòu)和工藝,取得了多項創(chuàng)新成果。例如,在Chiplet封裝技術(shù)方面,公司研發(fā)出高效的互連技術(shù),提高了芯粒之間的通信速度和可靠性;在環(huán)保封裝材料領(lǐng)域,成功研發(fā)出可降解的封裝材料,推動行業(yè)綠色發(fā)展。這些創(chuàng)新成果不僅提升了公司的競爭力,也為客戶帶來了更先進的產(chǎn)品和服務(wù)。上海封裝金屬管殼