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江蘇銘盛環(huán)境化工廢水處理采用以催化氧化為**的廢水處理工藝,通過(guò)H2O2在一定條件下產(chǎn)生的?OH自由基,將有機(jī)污染物直接氧化成無(wú)機(jī)物,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物;H2O2再與催化劑構(gòu)成氧化體系,會(huì)產(chǎn)生更高濃度的?OH自由基,使硝基苯、苯胺**終降解為CO2,H2O,N2等物質(zhì)。用含金屬鐵的CHA-2X型催化劑,并控制廢水的酸堿度為3~4,以易于進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。催化氧化反應(yīng)加入的H2O2在一定條件下可產(chǎn)生強(qiáng)氧化能力的?OH自由基,可將有機(jī)污染物直接氧化成無(wú)機(jī)物,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物,從而提高了氧化能力,對(duì)有機(jī)物的降解更加徹底。采用氫氧化鈉作為中和劑,并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰離子絮凝劑,可形成具有較高表面能的膠?;蛭⑿躞w,可吸附污染物結(jié)成絮體沉淀,實(shí)現(xiàn)固液分離。該技術(shù)可保證出水CODCr為80-120mg/L,pH=7-8,硝基苯,苯胺。處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的污泥,污泥含水率60%,通過(guò)焚燒處理后可填埋或二次利用。離子交換樹脂高效去除特定重金屬離子,選銘盛,工藝成熟更可靠。無(wú)錫一體化廢水處理制造商

制藥廢水處理中厭氧法的優(yōu)/缺點(diǎn)上流式厭氧污泥法(UASB法)厭氧消化效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、水力停留時(shí)間短、無(wú)需另設(shè)污泥回流裝置。通常要求進(jìn)水中SS含量<1000mg/L,適用于高濃度制藥廢水。中溫(35-40℃)條件下,COD容積負(fù)荷5-10kg/m3.d。常溫條件下,COD容積負(fù)荷3-5kg/m3.d。上流式厭氧污泥床過(guò)濾器(UASB+AF)結(jié)合了UASB和厭氧濾池(AF)的優(yōu)點(diǎn),使反應(yīng)器的性能有了改善。水解酸化法可將有機(jī)大分子降解,改善原水在可生化性;反應(yīng)迅速、池子體積小,投資少,并能減少污泥量;不需密閉、攪拌,不設(shè)三相分離器,降低了造價(jià)并利于維護(hù)。COD容積負(fù)荷高于2kg/m3.d,HRT一般大于12;池內(nèi)可填裝填料,推薦采用彈性立體填料,填裝率30-50%;可適量曝氣,但應(yīng)保證DO<0.5mg/L。厭氧復(fù)合床(UBF)具有反應(yīng)液傳質(zhì)和分離效果好、生物量大和生物種類多、處理效率高、運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)。厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、污泥截留能力強(qiáng)、穩(wěn)定性高、對(duì)高濃度有機(jī)廢水,特別是對(duì)有毒、難降解廢水處理中有特殊的作用。膨脹顆粒污泥床(EGSB)厭氧反應(yīng)器對(duì)有機(jī)物的去除率高達(dá)85%以上,運(yùn)行穩(wěn)定,出水穩(wěn)定??捎糜赟S含量高的和對(duì)微生物有毒性的廢水處理和高濃度有機(jī)廢水處理。安徽食品廢水處理用于印染廢水處理的主要辦法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法。

工業(yè)廢水處理微電解處理技術(shù)是難降解工業(yè)廢水處理技術(shù)和方法之一,其工作原理是利用鐵-碳顆粒之間存在著電位差而形成了無(wú)數(shù)個(gè)細(xì)微原電池,在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的,從而有效除去水中的鈣、鎂離子從而降低水的硬度,同時(shí)電解產(chǎn)生可滅菌消毒的活性氫氧自由基和活性氯,且電極表面的吸附作用也能殺死細(xì)菌,特別適用于高鹽、高COD、難降解工業(yè)污水處理,可用于化工廢水、印染廢水、重金屬?gòu)U水、含油廢水等工業(yè)廢水處理中,降解廢水中的有機(jī)物,提高廢水的可生化性,吸附沉淀廢水中的有害物質(zhì),降低廢水懸浮物,提高廢水處理效率,達(dá)到廢水處理目的。
工業(yè)廢水處理之藥劑法中和當(dāng)廢水中存在游離酸或堿時(shí),可利用添加堿或酸使酸和堿相互進(jìn)行中和反應(yīng)生成鹽和水,這種利用中和過(guò)程處理廢水的方法稱為中和法。中和處理的目的就是中和及調(diào)整廢水中的酸堿度,使中和后的廢水呈中性或接近中性,以適應(yīng)下一步處理和外排的要求。通常采用的廢水中和方法有均衡法和pH值直接控制法。均衡法是以廢治廢使酸性廢水和堿性廢水相互中和**理想的方法,它通過(guò)測(cè)定酸性廢水和堿性廢水相互作用的中和曲線求得兩者的適宜配比,多余部分另行處理。pH值直接控制法是利用添加中和劑來(lái)控制廢水pH,使其中的有害離子在此pH下以沉淀物的形式沉降,然后進(jìn)行分離使水得以凈化。酸性廢水的中和劑主要有石灰(CaO)、石灰石(CaCO3)、碳酸鈉(Na2CO3)、燒堿(NaOH)等。堿性廢水的中和劑通常采用硫酸、鹽酸、煙道氣。必須注意,中和處理和pH值調(diào)節(jié)有著本質(zhì)的區(qū)別。中和處理的目的是中和廢水中過(guò)量的酸和堿,以便使中和后的廢水呈中性或接近中性,以適應(yīng)下一步處理和外排的要求。而pH值調(diào)節(jié)的目的是為了某種特殊要求,把廢水的pH調(diào)整到某一特定值或某一范圍,如把pH值由中性或堿性調(diào)至酸性,稱為酸化;把pH值由中性或酸性調(diào)至堿性,稱為堿化。有機(jī)化工廢水處理的微電解法是利用金屬腐蝕原理,構(gòu)建原電池從而達(dá)到對(duì)有機(jī)化工廢水進(jìn)行處理的目的。

膜的水力沖洗:膜的三大類污染及濃差極化現(xiàn)象均存在一個(gè)累積過(guò)程。膜系統(tǒng)在正常運(yùn)行過(guò)程中,定期進(jìn)行水力沖洗,對(duì)于減弱與緩解膜污染起著重要的作用。對(duì)預(yù)處理工藝相對(duì)薄弱的中小型系統(tǒng),水力沖洗的效果尤為明顯。所謂水力沖洗是停止系統(tǒng)的正常膜過(guò)程,而進(jìn)行專門膜沖洗程序。水力沖又分為正向沖洗與反向沖洗兩種方式。正向沖洗(簡(jiǎn)稱正洗)是采用原液以低壓大流量方式?jīng)_刷污染的膜面,以消除濃差極化、膜表面的污染物及濾餅層;反向沖洗(簡(jiǎn)稱反洗)是采用透過(guò)液以高壓大流量方式?jīng)_刷污染的膜孔,以消除濃差極化、膜孔中的污染物及濾餅層。正沖的工藝簡(jiǎn)單、能量損耗小,但沖洗效果較差;反沖的工藝復(fù)雜、能量損耗大,但沖洗效果較好。針對(duì)輕度膜污染,可以采用水力沖洗方式加以消除。水力沖洗工藝中還存在沖洗的頻率、時(shí)間、壓力、流量等沖洗工藝參數(shù)。正沖洗時(shí)流量是主要參數(shù),而反沖洗時(shí)壓力是主要參數(shù)。全量過(guò)濾運(yùn)行方式下有孔膜的頻繁正反沖洗是不可或缺的,錯(cuò)流過(guò)濾運(yùn)行方式下有孔膜的正反沖洗頻率相對(duì)較低。沖洗的時(shí)間與沖洗效果直接影響著系統(tǒng)的工作效率,而決定沖洗頻率的主要是系統(tǒng)給水水質(zhì)、系統(tǒng)運(yùn)行方式及系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)等因素。厭氧處理生活廢水,銘盛技術(shù)成熟,開啟無(wú)氧凈化的理想選擇。無(wú)錫一體化廢水處理制造商
由于有機(jī)化工廢水成分含量復(fù)雜,因此多種處理技術(shù)聯(lián)合使用是有機(jī)化工廢水處理的主要形式。無(wú)錫一體化廢水處理制造商
工業(yè)廢水中的主要有害物質(zhì)及其來(lái)源工業(yè)廢水中的主要有害物質(zhì)及其來(lái)源序號(hào)有害物質(zhì)廢水主要來(lái)源1、酸化工、礦山、鋼鐵、有色金屬冶煉、機(jī)械、電鍍工業(yè)等2、堿化纖、制堿、造紙、印染、皮革、電鍍工業(yè)及石油煉廠等3、汞及其化合物氯堿、汞制劑農(nóng)藥、化工、儀表、電鍍、汞精煉工業(yè)等4、鎘及其化合物金屬礦山、冶煉、電鍍、化工、金屬處理、電池、特種玻璃工業(yè)等5、六價(jià)鉻及其化合物礦山、冶煉、電鍍、化工、金屬處理、電池、特種玻璃工業(yè)等6、砷及其化合物礦石處理、制藥、冶煉、化工、玻璃、涂料、農(nóng)藥、化肥工業(yè)等7、酚焦化、煤氣、煉油、合成樹脂、化工、涂料、制藥工業(yè)等8、氰之化物焦化、煤氣、電鍍、金屬清洗、有機(jī)玻璃、丙烯腈合成、煉油工業(yè)及黃金工業(yè)等9、鉛及其化合物冶煉、化工、農(nóng)藥、汽油防爆、含鉛油漆、搪瓷工業(yè)等10、油煉油、機(jī)械、食品加工、油田、天然氣加工工業(yè)等11、硫化物化工、皮革、煤氣、焦化、染色、黏膠纖維、煉油、油田、天然氣加工工業(yè)等12、游離氯造紙、織物漂白、化工工業(yè)等13、有機(jī)磷、有機(jī)氯農(nóng)藥、化工工業(yè)等14、多氯聯(lián)苯電力、塑料、潤(rùn)滑油工業(yè)等15、放射性物質(zhì)原子能工業(yè)、放射同位素實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、武器生產(chǎn)等無(wú)錫一體化廢水處理制造商