安路來(lái)特CIP及CIP/HD系列陽(yáng)極電解液相比其他品牌具有較高的性價(jià)比,主要體現(xiàn)在以下方面:成本角度原料成本低:只需鹽和水作為原料,制取500PPM高濃度次氯酸原液一噸只需1.5公斤鹽,相比其他使用?;坊驈?fù)雜配方的電解液,在原料采購(gòu)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸上成本大幅降低13。設(shè)備維護(hù)成本低:采用低鹽低氯化技術(shù)和陶瓷隔膜技術(shù),設(shè)備穩(wěn)定,壽命長(zhǎng),故障概率幾乎為零,減少了設(shè)備維修和更換的成本與頻率13。性能角度殺菌效果好:次氯酸具有強(qiáng)氧化性,能快速、廣譜地殺滅細(xì)菌、病毒、等各種微生物,殺菌效率高,對(duì)常見病菌的殺滅率可達(dá)99.999%以上,比次氯酸根離子高約80倍,可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效殺菌,有效保障清洗后設(shè)備的衛(wèi)生狀況3。生物膜處理能力強(qiáng):能有效破壞生物膜結(jié)構(gòu),使其從管道表面脫落并被殺滅,還能抑制生物膜再次生成,提升清洗效果,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,這是安路來(lái)特的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),許多其他品牌的電解液在生物膜處理方面效果不佳3。安全環(huán)保角度使用安全:無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留,可在有人環(huán)境下使用,既不傷害操作人員,也不會(huì)污染后續(xù)產(chǎn)品,確保生產(chǎn)過(guò)程安全,而部分其他品牌的陽(yáng)極電解液可能含有有毒有害物質(zhì),對(duì)人體健康和環(huán)境存在潛在危害。所有非直接產(chǎn)品接觸表面和外表面也需要按照批準(zhǔn)的清洗消毒程序進(jìn)行清洗和消毒,頻率是至少每周一次??煽诳蓸?lè)CIP次氯酸原液
國(guó)內(nèi)某有名啤酒集團(tuán),經(jīng)論證與評(píng)估,毅然選用安路來(lái)特電解水設(shè)備,以制取次氯酸水對(duì)釀造罐及管道進(jìn)行消毒。安路來(lái)特,在電解水領(lǐng)域深耕超50年,技術(shù)底蘊(yùn)深厚。它只以鹽和水為原料,就能制取次氯酸水,其獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù)更是行業(yè)亮點(diǎn)。借助精確預(yù)設(shè)參數(shù),所產(chǎn)電解液的濃度、pH值及氯化物殘留量,皆能精確把控且保持穩(wěn)定。這一技術(shù)在CIP清洗中優(yōu)勢(shì)盡顯,既能實(shí)現(xiàn)高效清洗,又能避免設(shè)備遭受腐蝕。要知道,世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯指出,304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質(zhì),就有生銹風(fēng)險(xiǎn)。正因如此,國(guó)內(nèi)飲料行業(yè)此前無(wú)奈選用危險(xiǎn)的雙氧水或過(guò)氧乙酸消毒,而對(duì)次氯酸望而卻步。然而,安路來(lái)特的低鹽低氯化技術(shù)徹底打破這一困境,在CIP清洗中廣泛應(yīng)用,全無(wú)腐蝕設(shè)備之憂。正因如此,該設(shè)備在國(guó)外啤酒、飲料及乳制品行業(yè)備受青睞,三得利、可口可樂(lè)、明治等眾多有名企業(yè)都是其忠實(shí)用戶。如今,國(guó)內(nèi)某有名啤酒集團(tuán)果斷采用安路來(lái)特電解水設(shè)備,取代以往的雙氧水消毒工藝,并計(jì)劃逐步在集團(tuán)所有工廠推廣。若您也有相關(guān)需求,歡迎聯(lián)系我們,我們將為您量身定制解決方案。德國(guó)可口可樂(lè)CIP清洗設(shè)備次氯酸的消毒原理是當(dāng)次氯酸與病原微生物接觸時(shí),能破壞微生物的細(xì)胞膜和蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu),使微生物失去活。

案例一:大型食品加工廠某大型食品加工廠,之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案,每月化學(xué)品成本2萬(wàn)元,水耗4000噸,能耗折合1.5萬(wàn)元,且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,每年設(shè)備維護(hù)費(fèi)3萬(wàn)元。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后,每月只需鹽成本3000元,水耗降至2000噸,能耗降至1萬(wàn)元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕,設(shè)備維護(hù)費(fèi)減半。從價(jià)格看,安路來(lái)特設(shè)備雖采購(gòu)成本與同類相當(dāng),但每年節(jié)省成本超20萬(wàn)元。其優(yōu)勢(shì)在于,簡(jiǎn)化清洗流程,從傳統(tǒng)多步減至4步,提升效率;產(chǎn)出的次氯酸水無(wú)毒無(wú)殘留,保障食品安全。案例二:中型飲料廠中型飲料廠原采用化學(xué)清洗,常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感,且清洗時(shí)間長(zhǎng),設(shè)備利用率低。采用安路來(lái)特CIP系列發(fā)生器后,能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm,pH6-7可調(diào),消毒效果好且無(wú)殘留,提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備操作方便,體積小,節(jié)省空間。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在價(jià)格方面,設(shè)備投入后,因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來(lái)的收益,遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)明顯,不僅確保飲料衛(wèi)生安全,還提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器在CIP(原位清洗)系統(tǒng)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,為食品、飲料、制藥等行業(yè)設(shè)備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業(yè),生產(chǎn)設(shè)備如管道、儲(chǔ)罐、灌裝機(jī)等,在生產(chǎn)過(guò)程中易殘留各類有機(jī)物與微生物。安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器以鹽和水為原料產(chǎn)生次氯酸溶液,該溶液具有廣譜殺菌特性,能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌,有效保障設(shè)備衛(wèi)生,防止微生物污染食品飲料,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。同時(shí),它可除去CIP管路中頑固的生物膜,避免生物膜對(duì)產(chǎn)品的污染,提升清洗效果。制藥行業(yè)對(duì)設(shè)備清潔度要求極高。安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水,無(wú)殘留,不會(huì)對(duì)藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調(diào)節(jié),能針對(duì)不同材質(zhì)的制藥設(shè)備,調(diào)整到清洗消毒狀態(tài),既保證消毒效果,又避免對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器操作簡(jiǎn)便,自動(dòng)化程度高,全自動(dòng)化運(yùn)行,無(wú)需人員值守,且穩(wěn)定性強(qiáng),通過(guò)先進(jìn)技術(shù)確保生產(chǎn)的次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定。主要部件電解槽壽命長(zhǎng),達(dá)30000小時(shí),降低了設(shè)備更換成本。此外,該發(fā)生器環(huán)保性強(qiáng),使用后無(wú)需特殊廢水處理,符合環(huán)保要求,減少企業(yè)環(huán)保壓力。CIP清洗允許在不拆卸設(shè)備的情況下進(jìn)行清洗和消毒。

安路來(lái)特電解水設(shè)備低鹽低氯化技術(shù)采用的電極材料主要是復(fù)合型稀有金屬1。具體如下:鈦基貴金屬涂層電極原理及優(yōu)勢(shì):以鈦為基體,表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)電性,能為電極提供穩(wěn)定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性,能夠降低電解反應(yīng)的活化能,使氯離子在陽(yáng)極表面更高效地轉(zhuǎn)化為氯氣,進(jìn)而生成次氯酸,同時(shí)減少副反應(yīng)的發(fā)生,降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩(wěn)定性。例如,在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素,可以增加電極的活性位點(diǎn)數(shù)量,提高對(duì)氯離子氧化反應(yīng)的催化效率,同時(shí)抑制其他不必要的副反應(yīng),實(shí)現(xiàn)低鹽低氯化物的電解過(guò)程。特殊合金電極原理及優(yōu)勢(shì):采用具有特殊性能的合金作為電極材料,如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過(guò)程中能夠表現(xiàn)出良好的電化學(xué)穩(wěn)定性和催化活性,通過(guò)優(yōu)化合金的成分和制備工藝,可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態(tài),減少電極的損耗和氯化物的產(chǎn)生。應(yīng)用場(chǎng)景:適用于一些大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中的電解水設(shè)備,如化工、制藥等行業(yè),能夠在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中穩(wěn)定地提供低鹽低氯化物的電解液,滿足生產(chǎn)工藝的要求,同時(shí)降低設(shè)備的維護(hù)成本。在飲料生產(chǎn)過(guò)程中,清潔原位(CIP)系統(tǒng)是確保生產(chǎn)設(shè)備和管道清潔衛(wèi)生的重要手段。愛沙尼亞飲料CIP次氯酸發(fā)生器
CIP沖洗是使用足夠量的水沖洗所有表面,直到殘留液體去除為止。使用50-60℃的溫水進(jìn)行沖洗??煽诳蓸?lè)CIP次氯酸原液
CIP清洗中,安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器優(yōu)勢(shì)明顯。殺菌力強(qiáng):具備廣譜高效殺菌特性,能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等各種細(xì)菌、病毒及芽孢。針對(duì)CIP管路中難以處理的生物膜,它可破壞其結(jié)構(gòu),使其脫落并殺滅內(nèi)部微生物,防止生物膜反復(fù)滋生,保障設(shè)備衛(wèi)生,降低產(chǎn)品受微生物污染風(fēng)險(xiǎn)。安全可靠:只以鹽和水為原料,無(wú)需接觸氯氣、二氧化氯等危險(xiǎn)消毒品,避免運(yùn)輸、儲(chǔ)存中的泄漏、泄露隱患,保障人員與環(huán)境安全。生成的次氯酸溶液殺菌后自然降解為鹽和水,無(wú)殘留、無(wú)刺激氣味,可在有人環(huán)境下使用,既不傷害操作人員,也不會(huì)污染后續(xù)產(chǎn)品。綠色環(huán)保:次氯酸殺菌后無(wú)有害副產(chǎn)物,對(duì)環(huán)境無(wú)害,使用后無(wú)需特殊廢水處理即可直接排放,符合環(huán)保要求,有效減輕企業(yè)環(huán)保成本與壓力。精確穩(wěn)定:溶液pH值在5.0-8.5間可靈活調(diào)節(jié),能依據(jù)不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì),精確適配參數(shù),既達(dá)良好清洗消毒效果,又防止腐蝕設(shè)備。先進(jìn)技術(shù)與微電腦系統(tǒng)結(jié)合,實(shí)時(shí)監(jiān)控調(diào)整參數(shù),確保次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定,保障清洗效果始終如一。主要部件電解槽壽命長(zhǎng)達(dá)30000小時(shí),是同類設(shè)備5-6倍,可穩(wěn)定服務(wù)8-10年,減少設(shè)備更換頻率與成本??煽诳蓸?lè)CIP次氯酸原液