廣東明睿智博在醫(yī)療器械行業(yè)推出的工業(yè)數(shù)字采集系統(tǒng)，專為一次性耗材、植入物、檢測設(shè)備等制造環(huán)節(jié)提供全過程數(shù)據(jù)監(jiān)管。系統(tǒng)覆蓋注塑、組裝、滅菌、包裝、貼標(biāo)、出廠檢測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采集溫度、壓力、循環(huán)時間、潔凈等級、合格率、人員操作軌跡等多維度數(shù)據(jù)。平臺滿足醫(yī)療行業(yè)對數(shù)據(jù)完整性、可追溯性、實時預(yù)警等要求，具備多級權(quán)限管理、數(shù)據(jù)不可篡改存證等合規(guī)特性。廣東明睿智博系統(tǒng)兼容UDI管理平臺與客戶驗廠系統(tǒng)，支持按訂單、批號、產(chǎn)品編碼生成出廠檔案。該平臺目前已在體外診斷、外科器械、呼吸類設(shè)備等生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)定部署，是推進(jìn)醫(yī)療器械行業(yè)數(shù)字合規(guī)管理與質(zhì)量控制的關(guān)鍵信息化基座。工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集助力實時監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)境，廣東明睿智博結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提升工廠管理水平。內(nèi)蒙古生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)字采集解決方案

廣東明睿智博專注于智能制造數(shù)字采集系統(tǒng)的研發(fā)與集成，圍繞“感知、傳輸、決策、反饋”四大功能，打造出一套高可靠性、強(qiáng)兼容性的全場景采集解決方案。智能制造場景中，數(shù)據(jù)不再局限于設(shè)備狀態(tài)或產(chǎn)能統(tǒng)計，更包括工藝波動、人員行為、環(huán)境變化、能耗水平等多維數(shù)據(jù)。明睿智博將邊緣計算技術(shù)應(yīng)用于數(shù)字采集網(wǎng)關(guān)中，實現(xiàn)現(xiàn)場預(yù)處理、快速響應(yīng)與數(shù)據(jù)壓縮，極大減少數(shù)據(jù)回傳延遲和網(wǎng)絡(luò)負(fù)載。系統(tǒng)支持千級點(diǎn)位接入、多線程并發(fā)處理，并提供可視化配置工具，方便快速部署與維護(hù)。通過數(shù)據(jù)中臺整合，企業(yè)可實現(xiàn)對不同系統(tǒng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一建模、分析與可視化展現(xiàn)，為預(yù)測性維護(hù)、設(shè)備效率分析、瓶頸識別等決策提供數(shù)據(jù)支撐。廣東明睿智博的數(shù)字采集系統(tǒng)已服務(wù)多家制造企業(yè)，為其智能轉(zhuǎn)型提供堅實底座。福建工業(yè)數(shù)字采集整體解決方案數(shù)據(jù)采集可視化系統(tǒng)提升數(shù)據(jù)解讀效率，廣東明睿智博推動智能制造信息化。

廣東明睿智博為木制品與定制家居制造企業(yè)構(gòu)建的工業(yè)數(shù)字采集平臺，圍繞鋸切、封邊、打孔、貼皮、組裝等工段進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)與產(chǎn)品工藝參數(shù)的全過程采集。系統(tǒng)部署工業(yè)掃碼器、測厚傳感器、機(jī)加工日志采集終端等，對材料使用量、尺寸精度、加工時間、設(shè)備負(fù)載等進(jìn)行實時分析，輔助工藝人員優(yōu)化路徑與節(jié)拍。廣東明睿智博平臺支持工單追蹤，數(shù)據(jù)可回溯至原板材批次與供應(yīng)商，實現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任閉環(huán)。系統(tǒng)還兼容三維設(shè)計軟件導(dǎo)出的圖紙數(shù)據(jù)，自動對接下料與打孔流程，避免人為輸入錯誤。目前系統(tǒng)服務(wù)于整體櫥柜、智能衣柜、辦公家具等定制化車間，是實現(xiàn)“少人化、高柔性、數(shù)字驅(qū)動”的重要平臺。

工業(yè)數(shù)據(jù)采集已成為推動生產(chǎn)過程數(shù)字化的中心技術(shù)。它通過對機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)線及環(huán)境的實時監(jiān)測，幫助企業(yè)實現(xiàn)精確控制與過程優(yōu)化。當(dāng)前，大量工業(yè)現(xiàn)場仍面臨數(shù)據(jù)采集斷層、接口不統(tǒng)一的問題，亟需部署標(biāo)準(zhǔn)化的采集平臺。廣東明睿智博針對工業(yè)數(shù)據(jù)采集場景，開發(fā)了多種適配不同協(xié)議與設(shè)備的接口模塊，兼容OPC、Modbus、串口等多種通信協(xié)議，可快速接入現(xiàn)有工廠系統(tǒng)。通過部署該系統(tǒng)，客戶可在不改造原有硬件的基礎(chǔ)上，迅速實現(xiàn)從“黑箱”生產(chǎn)到“透明”制造的升級，為精益管理、數(shù)據(jù)驅(qū)動決策提供堅實支撐。工業(yè)數(shù)據(jù)采集助力智能制造發(fā)展，廣東明睿智博不斷研發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)品。

廣東明睿智博在冶金鑄造行業(yè)部署的現(xiàn)場數(shù)字采集系統(tǒng)，專注于爐前管理、鋼水溫控、化驗數(shù)據(jù)、鑄件冷卻曲線等過程的高頻采集需求。系統(tǒng)采用耐高溫采集終端與防塵抗震工業(yè)觸摸屏，適應(yīng)煉鋼車間惡劣環(huán)境。采集信息包括爐溫變化、出鋼時點(diǎn)、澆鑄參數(shù)、原料配比、碳硅含量等，配合MES系統(tǒng)實現(xiàn)從原料入爐到鑄件出廠的全過程數(shù)據(jù)驅(qū)動。廣東明睿智博采集系統(tǒng)支持異常熔煉曲線預(yù)警，結(jié)合經(jīng)驗?zāi)Ｐ团袛嗍欠翊嬖谶^燒、成分偏移等問題，提前干預(yù)生產(chǎn)計劃。平臺還具備過程錄像與數(shù)據(jù)圖層同步功能，方便事后復(fù)盤與培訓(xùn)。該系統(tǒng)服務(wù)于不銹鋼、球墨鑄鐵、有色金屬鑄件等企業(yè)，是實現(xiàn)鑄造過程數(shù)字化、穩(wěn)定化、質(zhì)量可控的重要手段。環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)采集平臺具備多傳感器數(shù)據(jù)接入能力，廣東明睿智博推動環(huán)保與智能制造深度融合。內(nèi)蒙古生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)字采集解決方案

廣東明睿智博數(shù)字采集終端可與主流PLC、傳感器兼容，具備靈活接入與邊緣處理能力。內(nèi)蒙古生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)字采集解決方案

在智能制造多元化發(fā)展背景下，企業(yè)數(shù)據(jù)來源日益復(fù)雜，多源異構(gòu)數(shù)據(jù)采集整合成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的一大挑戰(zhàn)。廣東明睿智博推出的數(shù)據(jù)整合平臺支持對各類設(shè)備協(xié)議、軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫格式的數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集、映射與標(biāo)準(zhǔn)化處理。平臺具備強(qiáng)大的標(biāo)簽系統(tǒng)與數(shù)據(jù)融合引擎，能夠自動識別數(shù)據(jù)源差異并生成結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)倉與API服務(wù)，企業(yè)可在上層應(yīng)用中實現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)用，大幅簡化數(shù)據(jù)治理流程。該系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于涉及多品牌設(shè)備、異構(gòu)IT系統(tǒng)并存的工廠場景，提升了數(shù)據(jù)利用效率與信息集成能力。內(nèi)蒙古生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)字采集解決方案