數(shù)字化工廠的概念下，產(chǎn)品開發(fā)和制造可以稱為虛擬制造或虛擬工廠的一部分。同時，更應該關注整個制造活動，即整個制造系統(tǒng)能夠在各種輔助設備的幫助下自動監(jiān)控生產(chǎn)過程。企業(yè)必須能夠及時捕捉產(chǎn)品在整個生命周期中的各種狀態(tài)，優(yōu)化信息并使其在不同的部門系統(tǒng)中交互。（補充：自動化是數(shù)字化的前提，因為現(xiàn)場執(zhí)行層面是數(shù)字化的數(shù)據(jù)源頭，同時精益化也是前提，流程各種浪費和問題，植入數(shù)字化系統(tǒng)里，系統(tǒng)就會執(zhí)行有問題的流程。而且，數(shù)字化對人的要求更高了）數(shù)字工廠項目實施需跨部門協(xié)同，廣東明睿智博提供項目全生命周期管理工具支持按期交付。寧波數(shù)字化智能工廠系統(tǒng)開發(fā)
數(shù)據(jù)模型1.0：在這個過程我們從產(chǎn)品設計開始，研發(fā)部門把設計產(chǎn)品的元器件清單、組裝圖、測試條件這些信息放進一個數(shù)據(jù)庫里，頭一步就完成了。數(shù)據(jù)模型2.0：接下來到了第二步，生產(chǎn)規(guī)劃部門，我們要繼續(xù)輸入如何把產(chǎn)品生產(chǎn)出來的數(shù)據(jù)，比如工藝流程、質(zhì)量標準這些東西，這個數(shù)據(jù)庫就自然擴大了，變成了數(shù)據(jù)模型2.0。數(shù)據(jù)模型3.0：到了第三個部門，制造工程部門，要對生產(chǎn)機床進行編程，各種自動化組態(tài)、程序調(diào)試，把制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進一步的擴大，形成數(shù)據(jù)模型3.0。深圳智能制造數(shù)字化工廠解決方案廣東明睿智博智能工廠采用先進傳感器和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)設備互聯(lián)和數(shù)據(jù)共享。
數(shù)字化工廠的定義：數(shù)字化工廠正在閃現(xiàn)迷人的色彩，制造業(yè)正在被其光芒所吸引。然而輝光之中，很多企業(yè)也被各種相互矛盾和相互糾纏的概念所混淆，大家都渴望自己擁有一個洞開一切的神器。而數(shù)字化工廠，的確是一道有著清晰軌跡的光路，它讓人們充分理解智能工廠和工業(yè)4.0之間的關系。數(shù)字化工廠的定義雖然國內(nèi)外對數(shù)字化工廠的研究越來越多，但是對于數(shù)字化工廠的定義卻沒有統(tǒng)一的定論。就目前而言，存在兩種數(shù)字化工廠的定義，一種是廣義的，一種是狹義的。
廣東明睿智博聚焦工廠數(shù)字化升級，為企業(yè)構(gòu)建從現(xiàn)場到?jīng)Q策層的垂直數(shù)據(jù)通路。通過打通底層設備控制系統(tǒng)（PLC、DCS）、中層執(zhí)行系統(tǒng)（MES、WMS）與上層業(yè)務系統(tǒng)（ERP、APS），構(gòu)建端到端的數(shù)據(jù)閉環(huán)與指令流通體系。平臺支持設備故障監(jiān)測、能耗數(shù)據(jù)分析、異常報警推送等智能功能，并結(jié)合數(shù)據(jù)大屏實現(xiàn)全工廠可視化監(jiān)控，管理層可實時洞察全局，及時作出決策調(diào)整。廣東明睿智博數(shù)字化升級方案已在家電制造、環(huán)保設備、醫(yī)療耗材等行業(yè)取得明顯效果，客戶普遍反映運營成本下降、庫存周轉(zhuǎn)加快、訂單執(zhí)行更具彈性。我們將繼續(xù)以“可落地、易集成、可擴展”為導向，幫助更多企業(yè)構(gòu)建數(shù)字驅(qū)動的現(xiàn)代工業(yè)體系。廣東明睿智博融合工業(yè)大數(shù)據(jù)與AI建模技術(shù)，助力構(gòu)建數(shù)字工廠+工業(yè)大數(shù)據(jù)應用體系。
大數(shù)據(jù)分析技術(shù)：數(shù)字化工廠產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)需要進行有效的分析和利用，以提供決策支持和優(yōu)化生產(chǎn)過程。大數(shù)據(jù)分析技術(shù)可以對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測和分析，發(fā)現(xiàn)潛在問題和優(yōu)化機會。例如，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的瓶頸和瑕疵，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量�？傊瑪�(shù)字化工廠關鍵技術(shù)的發(fā)展與應用為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供了重要支持。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)、人工智能技術(shù)和虛擬現(xiàn)實技術(shù)等關鍵技術(shù)的應用，將推動制造業(yè)向智能化、自動化、高效率的方向發(fā)展。隨著技術(shù)的不斷進步和創(chuàng)新，數(shù)字化工廠將在未來發(fā)揮更加重要的作用，為制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。廣東明睿智博工廠數(shù)字化平臺實現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)字化，降低人為錯誤并提高產(chǎn)品一致性。寧波數(shù)字化智能工廠系統(tǒng)開發(fā)
廣東明睿智博智能工廠結(jié)合人工智能，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化和智能管理。寧波數(shù)字化智能工廠系統(tǒng)開發(fā)
數(shù)據(jù)是數(shù)字化工廠的根本所在，需要打造數(shù)據(jù)分析和系統(tǒng)整合方面的能力。通過傳感器，未來的數(shù)字化工廠能夠產(chǎn)生海量的數(shù)據(jù)。隨著數(shù)據(jù)整合和內(nèi)存方面的技術(shù)能力不斷完善，數(shù)字化工廠與供應鏈生態(tài)體系的實時整合成為了可能。通過機械設備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)，甚至是供應商和客戶，企業(yè)能夠在整條供應鏈中實現(xiàn)關鍵供需數(shù)據(jù)的實時交互。在未來，數(shù)字化工廠將能夠在客戶需求不足的生產(chǎn)期間規(guī)劃各類維護和停工檢修安排，實現(xiàn)利潤率的較優(yōu)化。實現(xiàn)工廠和整個企業(yè)生態(tài)體系內(nèi)部的全方面互聯(lián)，以及對信息的智能化使用，將成為企業(yè)保持競爭力不可或缺的選項。寧波數(shù)字化智能工廠系統(tǒng)開發(fā)
