在半導(dǎo)體芯片制造過程中,光刻、刻蝕等關(guān)鍵工序需要超高真空環(huán)境(真空度通常要求在10??Pa以下)。為了達到這一真空度,采用渦輪分子泵機組作為重點抽氣設(shè)備,并搭配干泵作為前級泵。在系統(tǒng)設(shè)計上,采用全金屬密封結(jié)構(gòu),減少泄漏;選用低放氣率的不銹鋼材料制作真空室和管道;在生產(chǎn)前,對系統(tǒng)進行高溫烘烤除氣(溫度約300℃,持續(xù)24小時),去除材料表面的吸附氣體。同時,通過實時監(jiān)測和控制,將真空度穩(wěn)定控制在10??Pa左右,確保芯片制造的精度和質(zhì)量。華中真空設(shè)備注重自身科技硬實力打造,服務(wù)文化軟實力提升!吉林無油真空機組批發(fā)

抽氣速率需通過實驗確認:在工作壓力下,用流量計向系統(tǒng)注入已知流量的氣體;記錄穩(wěn)定后的壓力變化,計算實際抽速S=注入流量/壓力;要求實際抽速≥計算所需抽速(帶1.2倍安全系數(shù))。實例:某真空爐要求抽速5m3/h@10Pa,測試時注入10Pa?m3/h氣體,穩(wěn)定壓力1.8Pa,實際抽速=10/1.8≈5.56m3/h>5m3/h,驗證合格。若測試不達標,可通過以下措施優(yōu)化:管路優(yōu)化:直徑不足時增大管徑(如從DN50換為DN80,抽速提升40%),減少彎頭和閥門(每個90°彎頭損失10%抽速),高真空下管道內(nèi)壁需電解拋光(降低氣體吸附),輔助設(shè)備增設(shè):可凝性氣體:加裝低溫冷阱(-120℃),蒸氣捕集率>90%,,粉塵氣體:多級過濾(先10μm預(yù)過濾,再1μm精過濾)微量泄漏:采用氦質(zhì)譜檢漏并封堵(泄漏率降至<1×10??Pa?m3/s)。陜西真空機組設(shè)備華中真空設(shè)備不斷整合優(yōu)良資源,堅持“內(nèi)、外部并舉”兩大發(fā)展戰(zhàn)略。

超高真空機組:針對超高真空度(10^-6-10^-12Pa),如半導(dǎo)體制造中的光刻設(shè)備,需采用多級泵組合,如機械泵-渦輪分子泵-離子泵。先由機械泵預(yù)抽,再經(jīng)渦輪分子泵提升真空度,之后啟動離子泵,將真空度提升至10^-9-10^-12Pa。工作時,各泵按嚴格順序啟動,且運行過程中需精確控制,防止外界氣體進入,保證光刻過程中芯片制造精度。真空泵性能是決定真空機組真空度關(guān)鍵因素。不同類型真空泵極限真空度和抽氣速率差異明顯。如旋片泵極限真空度一般在10^-2-10^-3Pa,抽氣速率相對較?。欢鴾u輪分子泵極限真空度可達10^-11Pa,抽氣速率大。
中真空工藝需平衡抽速與壓力穩(wěn)定性,常涉及可凝性氣體或精密壓力控制。羅茨-旋片組合機組,適配工作壓力:1000-1Pa,重點優(yōu)勢:羅茨泵在中真空段抽速恒定,比單一旋片泵效率提升3倍。選型要點:羅茨泵需在旋片泵將壓力抽至1000Pa以下時啟動,工作壓力<10Pa時需確認旋片泵極限真空≥1Pa,典型應(yīng)用:鋰電池干燥(10-100Pa)。干式螺桿泵機組,適配工作壓力:500-0.1Pa,重點優(yōu)勢:無油污染,對可凝性氣體抽速衰減<10%,選型要點:初始投資高(是羅茨-旋片機組的2倍),但維護周期長(3000小時),帶變頻功能可實現(xiàn)壓力無級調(diào)節(jié)(100-0.1Pa),典型應(yīng)用:半導(dǎo)體封裝前脫氣(1-10Pa)。華中真空技術(shù)力量雄厚:始終堅持“優(yōu)良的產(chǎn)品、優(yōu)良的服務(wù)、優(yōu)良的質(zhì)量、良好的信譽”為宗旨服務(wù)于客戶。

針對不同抽氣階段的需求匹配泵型:粗抽階段用高抽速泵快速排除大量氣體,精抽階段用高真空泵處理殘余氣體。某20m3真空干燥罐采用“羅茨泵并聯(lián)粗抽(總抽速600m3/h)+旋片泵精抽”,抽氣時間從單一泵的48小時縮短至12小時,能耗降低40%。通過組合不同氣體適應(yīng)性的泵型,可處理多組分復(fù)雜氣體:用無油螺桿泵抽除含濕氣體,羅茨泵提升抽速,渦輪分子泵處理殘余氣體。真空泵(如渦輪分子泵)單價是普通泵的5-10倍,只在精抽階段使用可降低投資。某實驗室采用“旋片泵(前級)+渦輪分子泵(主泵)”組合,比單獨使用兩臺渦輪分子泵節(jié)省60%投資,且性能完全滿足需求。淄博華中真空設(shè)備有限公司精心組織,全心管理,嚴格執(zhí)行產(chǎn)品技術(shù)標準。天津螺桿真空機組
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水環(huán)真空泵機組以水環(huán)泵為主泵,多數(shù)情況下無需額外前級泵(特殊高真空需求時可搭配羅茨泵),系統(tǒng)構(gòu)成包括泵體、葉輪、水箱、汽水分離器及管路附件。重點部件水環(huán)泵的葉輪偏心安裝在圓柱形泵體內(nèi),工作時需注入一定量的循環(huán)水作為工作介質(zhì),形成動態(tài)密封的“液體活塞”。這種結(jié)構(gòu)使其天然具備處理濕蒸氣的能力,液體介質(zhì)既能密封間隙又能冷卻泵體,適合含大量水汽或腐蝕性氣體的工況。水環(huán)真空泵機組的工作基于“液環(huán)容積變化”原理。啟動后,葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使工作水在泵體內(nèi)壁形成旋轉(zhuǎn)水環(huán),水環(huán)與葉輪輪轂之間形成若干個周期性變化的月牙形腔室。吉林無油真空機組批發(fā)