QH系列電鍍過濾機(jī):
在連續(xù)鍍行業(yè),它能保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性;塑膠電鍍中,可提升鍍層的附著力和均勻度;貴金屬電鍍時(shí),有助于提高貴金屬的回收率;電泳涂裝里,能確保涂層的細(xì)膩和均勻;在半導(dǎo)體、PCB線路板行業(yè),為精密制造提供可靠保障;新能源領(lǐng)域,助力電池生產(chǎn)的高效與安全;玻璃面板加工中,保證表面的光潔度;精細(xì)化工行業(yè),可實(shí)現(xiàn)高精度的過濾需求。該系列產(chǎn)品采用了先進(jìn)的一體成型濾桶技術(shù),運(yùn)用度PP材質(zhì),通過無縫焊接工藝制造而成。這種設(shè)計(jì)使其具備出色的抗腐蝕性能,能夠承受多種強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境的考驗(yàn),如硫酸、硝酸、氫氧化鈉等,可在-20℃至120℃的寬溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。
模塊化過濾單元,支持多工藝并行。電鍍藥水電鍍過濾機(jī)簡(jiǎn)介

壓差異常升高直接指標(biāo):當(dāng)過濾壓力超過初始運(yùn)行壓力的1.5倍時(shí)(可通過壓力表或設(shè)備傳感器監(jiān)測(cè))。原因:濾芯被雜質(zhì)堵塞,阻力增大,導(dǎo)致泵負(fù)荷升高。流量下降判斷閾值:出液量減少20%以上,且反沖洗后無法恢復(fù)。影響:流量不足會(huì)降低生產(chǎn)效率,甚至導(dǎo)致鍍液溫度升高、成分失衡。鍍層質(zhì)量惡化典型現(xiàn)象:工件表面出現(xiàn)、麻點(diǎn)、粗糙或不均勻鍍層,排除其他工藝因素(如電流密度、溫度)后,可能由濾芯失效引起。原理:失效濾芯無法攔截細(xì)微雜質(zhì),導(dǎo)致污染物附著在工件表面。輔助觀察指標(biāo):濾芯外觀:濾材表面變色、鼓包或破損(需停機(jī)拆卸檢查)。鍍液狀態(tài):肉眼可見渾濁或漂浮物增多,可能伴隨異味。設(shè)備異常:泵體噪音增大、振動(dòng)加劇(可能因?yàn)V芯阻力過大導(dǎo)致電機(jī)過載)。維護(hù)與更換建議:定期檢查周期:高污染場(chǎng)景(如金屬加工):每周檢查壓差和流量;低污染場(chǎng)景(如半導(dǎo)體):每?jī)芍軝z查一次。應(yīng)急處理:若壓差報(bào)警但無備用濾芯,可嘗試化學(xué)清洗(可重復(fù)使用濾芯),但需確認(rèn)清洗后過濾效率恢復(fù)至80%以上。更換注意事項(xiàng):優(yōu)先使用原廠濾芯,避免尺寸不匹配或過濾精度虛標(biāo);更換后需排空濾桶內(nèi)空氣,防止氣蝕影響泵壽命。 化工液體電鍍過濾機(jī)品牌全氟醚密封件,耐受強(qiáng)氧化劑。

電鍍過濾機(jī)通過物理攔截、吸附或離心分離等技術(shù),實(shí)現(xiàn)電鍍液中雜質(zhì)的高效去除。袋式過濾機(jī)采用可更換濾袋攔截5-100μm顆粒,適合大流量粗過濾;濾芯式過濾機(jī)利用折疊濾芯(如PP棉、燒結(jié)金屬)實(shí)現(xiàn)0.5-50μm深層過濾,支持多級(jí)組合;自清洗過濾機(jī)通過刮刀自動(dòng)濾芯表面雜質(zhì),無需停機(jī),精度可達(dá)≤10μm;活性炭過濾機(jī)則通過吸附作用去除有機(jī)物,改善鍍層光澤。設(shè)備部件包括耐腐蝕泵體(如PP/PVDF材質(zhì))、過濾介質(zhì)及智能控制系統(tǒng),確保在強(qiáng)酸、高溫等復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。
袋式過濾機(jī)的清洗方式直接影響維護(hù)效率與運(yùn)行成本,需根據(jù)濾袋材質(zhì)、污染物特性及生產(chǎn)連續(xù)性要求選擇,主要分為三類:1.離線手動(dòng)清洗適用場(chǎng)景:低精度過濾(>20μm)、非粘性污染物(如金屬碎屑)操作流程:停機(jī)→拆卸→高壓水槍沖洗(≤8MPa)→超聲波震蕩→烘干復(fù)裝成本優(yōu)勢(shì):?jiǎn)未纬杀緸閾Q袋1/3,2.在線反沖洗系統(tǒng)技術(shù)原理:逆向水流(0.3-0.5MPa)或壓縮空氣脈沖剝離雜質(zhì)參數(shù):反沖周期2-4小時(shí),耗時(shí)30-90秒/次應(yīng)用,化學(xué)清洗法適用對(duì)象:樹脂殘留、化學(xué)鎳結(jié)垢等頑固污染操作要點(diǎn):酸性/堿性鍍液分別使用5%硝酸或10%氫氧化鈉,40-60℃浸泡2-4小時(shí)注意事項(xiàng):PTFE濾袋耐化學(xué)性比較好,尼龍材質(zhì)需控制堿性濃度≤5%選型建議:精密電子元件電鍍:離線手動(dòng)清洗+超聲波,保障0.5μm濾袋清潔度連續(xù)鍍生產(chǎn)線:在線反沖洗系統(tǒng),減少停機(jī)損失,高濃度鍍液處理:化學(xué)清洗+自動(dòng)加藥系統(tǒng)(誤差±0.5%) 防泄漏密封技術(shù),保障操作安全。

是確保鍍層質(zhì)量的設(shè)備,通過去除電鍍液中雜質(zhì)提升生產(chǎn)效率。以下為五大主流類型的信息:袋式過濾機(jī)采用濾袋攔截5-100μm顆粒,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低,適合大流量預(yù)過濾(如鍍鋅、鍍銅),但需定期更換濾袋,自動(dòng)化程度低。濾芯式過濾機(jī)利用折疊濾芯實(shí)現(xiàn)0.5-50μm深層過濾,支持多級(jí)組合,適合精密電鍍(如PCB鍍金、半導(dǎo)體鍍鎳),濾芯壽命較長(zhǎng)但需維護(hù)。自清洗過濾機(jī)刮刀自動(dòng)濾芯雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)≤10μm高精度連續(xù)過濾,初期投入高但長(zhǎng)期省成本,適用于汽車零部件、裝飾鍍鉻等規(guī)?;a(chǎn)。硅藻土過濾機(jī)硅藻土形成微孔濾層(精度1-3μm),高效去除膠體顆粒,需周期性添加助濾劑,多用于鍍鎳和貴金屬回收?;钚蕴窟^濾機(jī)吸附有機(jī)物及添加劑殘留,改善鍍層光澤度,活性炭需再生或更換,常用于裝飾性電鍍(如仿古銅、鍍鉻)。選型建議:粗濾選袋式,精密場(chǎng)景用濾芯式,連續(xù)生產(chǎn)優(yōu)先自清洗,鍍鎳選硅藻土,有機(jī)物處理用活性炭。 支持定制化濾芯,滿足特殊工藝需求。小型電鍍過濾機(jī)工廠
獲 CE 認(rèn)證,符合歐盟安全標(biāo)準(zhǔn)。電鍍藥水電鍍過濾機(jī)簡(jiǎn)介
電鍍過濾機(jī)按過濾方式可分為袋式過濾機(jī)、濾芯式過濾機(jī)和離心式過濾機(jī)。袋式過濾機(jī)采用濾袋攔截大顆粒雜質(zhì),適用于高濃度污染物場(chǎng)景,但需頻繁更換濾袋;濾芯式過濾機(jī)通過精密濾芯實(shí)現(xiàn)高精度過濾(如0.1-10微米),適合貴金屬電鍍或精密電子元件加工;離心式過濾機(jī)利用離心力分離雜質(zhì),無需耗材,適合連續(xù)生產(chǎn)場(chǎng)景。選型時(shí)需考慮電鍍液流量、雜質(zhì)類型、過濾精度及耐腐蝕性。例如,酸性鍍液需選用耐化學(xué)腐蝕的PP或PVDF材質(zhì)罐體,而堿性鍍液可選不銹鋼材質(zhì)。此外,設(shè)備揚(yáng)程和功率需與生產(chǎn)線匹配,避免因流量不足導(dǎo)致過濾效率下降。 電鍍藥水電鍍過濾機(jī)簡(jiǎn)介