負壓抽真空設備介紹

設備的真空度調節(jié)功能可適配多樣工件需求。不同工件對真空度要求差異大：小型電子接插件需 - 0.095MPa 高真空深度除雜，大型鋼結構件用 - 0.085MPa 真空度即可節(jié)能。設備搭載智能控制系統(tǒng)，能實時監(jiān)測真空度，壓力波動超 ±0.002MPa 時自動補償，確保每批次工件處理效果一致，減少因參數(shù)不穩(wěn)定導致的返工。負壓抽真空設備可與前處理生產(chǎn)線無縫銜接，提升連續(xù)性。設備設計為模塊化結構，能嵌入脫脂、酸洗工序之間，工件經(jīng)輸送帶從脫脂槽直接進入真空艙，無需人工轉運，避免二次污染。單艙每小時可處理 80~120 件工件，適配中小批量電鍍企業(yè)的產(chǎn)能節(jié)奏，既減少人力投入，又縮短工序間隔，提升整體生產(chǎn)效率。
創(chuàng)新真空蒸餾回收系統(tǒng)，使清洗劑循環(huán)利用率達 95%，大幅降低企業(yè)處理成本。安徽真空機選型指南

真空機中【深孔盲孔電鍍！真空負壓黑科技重新定義精密制造】

顛覆傳統(tǒng)的技術：通過-0.1MPa真空負壓系統(tǒng)+動態(tài)壓力波動技術，強制排出0.1mm微孔內空氣，使鍍液100%滲透深徑比10:1的盲孔底部，突破"孔口厚、孔底薄"的行業(yè)難題！?五大顛覆性優(yōu)勢

?全孔均勻度：鍍層厚度偏差≤5%（傳統(tǒng)工藝20%?。?

?深孔穿透率：300μm盲孔垂直深鍍能力

?良品率飆升：某電子廠實測從65%→92%

?效率飛躍：單批次處理時間縮短40%

?綠色智造：鍍液消耗降50%+廢水減30%??

河南電鍍用真空機設備搭載智能故障診斷系統(tǒng)，可提前預警真空泵組異常，保障 24 小時連續(xù)穩(wěn)定運行。

真空除油設備的技術發(fā)展趨勢隨著工業(yè)制造對表面處理精度和環(huán)保要求的不斷提升，真空除油設備的技術發(fā)展呈現(xiàn)三大趨勢。一是智能化升級，通過引入物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術和人工智能算法，實現(xiàn)設備運行參數(shù)的實時監(jiān)測、自動調整和遠程控制，例如根據(jù)工件油污含量自動優(yōu)化加熱溫度和真空度，提升除油效率和一致性，同時通過數(shù)據(jù)分析預測設備故障，實現(xiàn)預防性維護；二是高效化與節(jié)能化，研發(fā)新型真空泵（如干泵）和加熱技術（如感應加熱），進一步提高真空抽取速度和加熱均勻性，降低設備能耗，部分新型設備能耗較傳統(tǒng)機型降低 20% 以上；三是定制化設計，針對不同行業(yè)的特殊需求，開發(fā)設備，例如為半導體行業(yè)設計的超潔凈真空除油設備，可實現(xiàn)納米級表面潔凈度，為新能源汽車電池殼加工設計的大型連續(xù)式真空除油生產(chǎn)線，滿足大批量生產(chǎn)需求。

什么是繞頻超聲波”

特點：我司研發(fā)的“繞頻超聲波”技術，采用多載頻寬頻幅換能晶片，在多頻寬幅電壓的激勵下，在主頻率±10%的范圍內，同時發(fā)生多個載頻振動副頻率（10F+），多頻寬幅繞射現(xiàn)象強、駐波小、尤其是方向性好且不規(guī)則，終形成多束射線而定向傳播。

繞頻超聲波對液體、固體的穿透能力更強，即便是在不透光的固體中，也可穿透幾十米不規(guī)則的深度。

“繞頻超聲波”優(yōu)勢：

1、清洗效果好

繞頻超聲波清洗設備（陣列板）采用繞頻超聲波清洗振子，在清洗時配合繞頻超聲波發(fā)生器，使陣列板發(fā)出繞頻頻率，可以達到對工件的深孔、盲孔、微孔、夾縫、彎管、內絲、R角、凹凸槽等結構復雜的部位徹底潔凈的清洗效果，徹底解決了傳統(tǒng)的直頻超聲波無法解決的各種問題。

2、清洗效率高

超聲波做功的過程，是電能轉換為機械能的過程，終轉換為聲波（機械波）來達到清潔工件表面雜質的作用。傳統(tǒng)的直頻超聲波，其電功率轉化為聲功率，轉換比能達到50～60%，而繞頻超聲波轉換比可以達到70～80%，損耗更小，效率更高。

3、工件損傷小，兼容性強

繞頻超聲波比較均勻（類似于漫反射），在整個清洗槽各個部位均勻密布幾乎沒有盲區(qū)，所以對軟材質工件的損傷更小，兼容性更強。 真空除油滿足需負壓條件的工藝要求，像電鍍或前處理過水時，解決盲孔產(chǎn)品因藥水無法進入而產(chǎn)生不良和漏鍍。

真空機是什么設備？

一、定義

1.此設備主要用于盲孔產(chǎn)品，能迅速且高效地抽出容器內氣體，促使藥液快速填滿盲孔，營造穩(wěn)定負壓環(huán)境。這可滿足各類需負壓條件的工藝要求，像電鍍或前處理過水時，盲孔產(chǎn)品常因藥水無法進入而產(chǎn)生不良和漏鍍問題，使用該設備能讓盲孔在電鍍中有均勻沉積環(huán)境。

2.可根據(jù)客戶具體需求量身定制單工位、二工位、以及多工位

二、主體說明

功率參數(shù)   電壓:AC380V50HZ      真空泵功率:1.5KW        真空度：-0.1-0.8pa

三、真空機由主要的四個部分結構組成：

真空腔體、真空泵、控制裝置和振動裝置。

1.外形美觀大方，符合人體工學設計。

2.大口徑高棚硅玻璃視口觀察工作室內物體，一目了然。

3.箱體閉合松緊能調節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度。

4.腔體材質采用不銹鋼板制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。 針對深徑比 > 10:1 的超深盲孔，通過多級真空脈沖強化滲透，實現(xiàn)油污殘留量 < 0.01mg/cm2。微孔金屬化真空機使用要求

通過 CE 安全認證，配備雙重聯(lián)鎖保護裝置，防止誤操作引發(fā)的安全事故。安徽真空機選型指南

使用真空機的注意事項

1.先抽真空，如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。

工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分，把我們要處理的化學藥水壓入到盲孔內，實現(xiàn)除油或電鍍。如果需要加熱，可在設備外放入加熱的液體，再加工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。

2.有操作設定條件之特殊安全性防爆烤箱外，絕不可將爆裂物，加壓容器或可燃物置于烤箱內，否則可能會導致裂開而造成嚴重的工業(yè)災害。

3.燃物包括：易燃物、氧化物、發(fā)火物及易燃氣體。

4.排風管應保持通暢無阻，真空濾網(wǎng)請定期清潔。

5.必須接好地線，依照電工法規(guī)實施。

6.維修時嚴禁帶電操作，必須切斷總電源，方可檢修。

7.真空箱經(jīng)多次使用后，會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。

8.真空箱應經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。

9.若真空箱長期不用，請?zhí)咨纤芰媳∧し缐m罩，放置于干燥的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。 安徽真空機選型指南