是專為電感類電子元件(如線圈、磁芯、電感器等)設(shè)計(jì)的電鍍加工設(shè)備,其特點(diǎn)是采用雙滾筒結(jié)構(gòu),結(jié)合滾鍍工藝,以實(shí)現(xiàn)小型電感元件的高效、均勻鍍層處理。
雙滾筒設(shè)計(jì):兩個(gè)滾筒可同時(shí)或交替運(yùn)行,一桶裝卸時(shí)另一桶持續(xù)工作,減少停機(jī)時(shí)間,提升產(chǎn)能。
滾筒優(yōu)化:采用絕緣耐腐蝕材質(zhì)(如PP),開孔設(shè)計(jì)促進(jìn)鍍液流通,防纏繞結(jié)構(gòu)適配電感元件的細(xì)小特性。
滾鍍工藝:元件在滾筒內(nèi)翻滾,通過電流作用均勻沉積鍍層(如鎳、錫、銀),雙桶可調(diào)控轉(zhuǎn)速、電流等參數(shù)。
高效連續(xù)生產(chǎn):雙桶交替作業(yè)支持大規(guī)模電鍍,尤其適合貼片電感(SMD)、磁環(huán)等小件批量處理。
鍍層均勻穩(wěn)定:滾筒旋轉(zhuǎn)避免元件堆積死角,結(jié)合陰極導(dǎo)電設(shè)計(jì),確保復(fù)雜形狀表面鍍覆一致性。
低損傷高適配:柔和翻滾減少碰撞損耗,可適配防腐、可焊、導(dǎo)電等多種鍍層工藝需求。
典型場(chǎng)景:貼片電感、繞線電感、磁芯等鍍鎳(抗氧化)、鍍錫(焊接)或鍍銀(高導(dǎo))處理。
關(guān)鍵注意:需匹配元件尺寸選擇滾筒孔徑,定期維護(hù)鍍液成分及導(dǎo)電觸點(diǎn),避免漏料或鍍層缺陷。 鍍鎳設(shè)備配套活性炭吸附裝置,定期去除鍍液中有機(jī)雜質(zhì),防止細(xì)孔、麻點(diǎn)等鍍層缺陷。廣東深圳電鍍?cè)O(shè)備配件

玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)是采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料(FRP)制造的離心式通風(fēng)設(shè)備,由玻璃鋼葉輪、機(jī)殼及金屬支架構(gòu)成。工作時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn),通過離心力將氣體甩出機(jī)殼,葉輪中心形成負(fù)壓持續(xù)吸入氣體,實(shí)現(xiàn)高效輸送。其特點(diǎn)包括:1. 耐酸堿鹽腐蝕,適用于化工、污水處理等腐蝕性環(huán)境;2. 重量輕強(qiáng)度高,便于運(yùn)輸安裝且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;3. 低噪音設(shè)計(jì),適合對(duì)環(huán)境要求高的場(chǎng)所;4. 可定制化適配不同風(fēng)量風(fēng)壓需求。廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理(如化工廢氣、冶金粉塵)、環(huán)保工程(污水處理廠除臭、垃圾站換氣)及民用通風(fēng)(商場(chǎng)空調(diào)、住宅排油煙)等領(lǐng)域,兼具耐候性與經(jīng)濟(jì)性陶瓷元器件鍍金電鍍?cè)O(shè)備供應(yīng)商后處理電鍍?cè)O(shè)備包含鈍化槽與干燥箱,前者增強(qiáng)鍍層耐腐蝕性,后者快速去除水分防止白斑。

高精度定位
伺服系統(tǒng)+光柵尺反饋,確保工件浸鍍位置誤差<1mm適用于精密電子接插件、汽車精密部件等對(duì)鍍層均勻性要求高的場(chǎng)景(厚度偏差±3-5%)。
多工藝兼容性
可集成除油、酸洗、電鍍、鈍化、烘干等20+工序支持掛鍍、滾鍍(通過可切換掛具)混合生產(chǎn)
柔性化生產(chǎn)
通過編程快速切換工件類型(換型時(shí)間<30分鐘)支持小批量多品種(如同時(shí)處理10種不同規(guī)格螺栓)
穩(wěn)定性強(qiáng)
故障率<0.5%(關(guān)鍵部件如電機(jī)、傳感器采用工業(yè)級(jí)防護(hù))連續(xù)運(yùn)行壽命>10萬(wàn)小時(shí)
行業(yè) 應(yīng)用案例 工藝要求 汽車制造 發(fā)動(dòng)機(jī)支架鍍鋅、輪轂鍍鉻 耐鹽霧>720小時(shí),厚度10-15μm
電子行業(yè) 手機(jī)接口鍍金、PCB接插件鍍鎳 鍍層 孔隙率<5個(gè)/cm2 五金 衛(wèi)浴鍍銅鎳鉻三鍍層 表面粗糙度Ra<0.2μm
酸霧凈化塔是高效處理工業(yè)酸性廢氣的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電鍍、化工等行業(yè),通過中和反應(yīng)去除硫酸霧、鹽酸霧等污染物,確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。
一、原理與結(jié)構(gòu)
廢氣由抽風(fēng)設(shè)備引入塔底,自下而上流動(dòng),塔內(nèi)噴淋系統(tǒng)噴灑堿性吸收液(如氫氧化鈉溶液),與酸性氣體發(fā)生中和反應(yīng),生成無(wú)害鹽類和水。塔內(nèi)填料層增大接觸面積,強(qiáng)化傳質(zhì)效率;除霧裝置去除尾氣中夾帶的液滴,潔凈氣體終排放。設(shè)備主體采用耐酸堿材料(PP、玻璃鋼等),包含噴淋系統(tǒng)、填料層、除霧裝置及循環(huán)系統(tǒng),確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
二、分類與適用場(chǎng)景
填料塔:適用于中等風(fēng)量、高凈化需求(如電鍍酸洗廢氣);噴淋塔:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適合大流量、低濃度酸性廢氣;旋流板塔:通過湍動(dòng)增強(qiáng)反應(yīng),處理高濃度酸霧更高效。廣泛應(yīng)用于電鍍酸洗、化工生產(chǎn)、電子清洗等工序,針對(duì)性去除各類酸性污染物。
三、優(yōu)勢(shì)與系統(tǒng)配合
凈化效率可達(dá)90%~95%,耐腐蝕性強(qiáng),吸收液循環(huán)使用降低成本,且可根據(jù)廢氣特性定制塔體參數(shù)。常與抽風(fēng)設(shè)備、集氣罩等組成完整處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從廢氣收集到凈化排放的全流程控制,是工業(yè)酸性廢氣治理的關(guān)鍵設(shè)備,助力企業(yè)滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。編輯分享 掛具設(shè)計(jì)作為電鍍?cè)O(shè)備附件,采用導(dǎo)電性能優(yōu)異的銅合金或不銹鋼,減少接觸電阻以保障電流均勻傳導(dǎo)。

電泳生產(chǎn)線是一種基于電泳涂裝技術(shù)(Electrophoretic Deposition, EPD)的自動(dòng)化生產(chǎn)線,主要用于在工件表面均勻涂覆一層涂料(通常為水性漆),形成具有防腐、裝飾或功能性的涂層。
利用電場(chǎng)作用,使帶電的涂料粒子定向遷移并沉積在工件表面,是現(xiàn)代工業(yè)中常用的高效涂裝工藝之一。
1.汽車工業(yè)
汽車車身、底盤部件、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、車輪等的底漆涂裝,是汽車防腐的關(guān)鍵工藝(如整車電泳涂裝線)。
2.家電與電子
冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等金屬外殼,以及電子元件、電機(jī)部件的防腐涂裝。
3.五金與建材
門窗型材(鋁合金電泳)、衛(wèi)浴五金、工具、醫(yī)療器械等的表面處理。
4.航空航天與船舶鋁合金部件的防腐涂裝,海洋設(shè)備的耐鹽霧涂層。 滾鍍機(jī)滾筒采用聚氯乙烯材質(zhì)打孔設(shè)計(jì),確保電解液流通,配合變頻電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,保障小件鍍層均勻。福建微型電鍍?cè)O(shè)備
脈沖電鍍電源設(shè)備通過周期性通斷電流,減少鍍層孔隙率,提升結(jié)晶細(xì)致度,適用于精密零件電鍍。廣東深圳電鍍?cè)O(shè)備配件
一、設(shè)備概述:
適用于電鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、鍍銅、鍍鎘等有色金屬;鍍金、鍍銀等貴重金屬的精密電鍍。
降低孔隙率,晶核的形成速度大于成長(zhǎng)速度,促使晶核細(xì)化。
改善結(jié)合力,使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結(jié)合。
改善覆蓋能力和分散能力,高的陰極負(fù)電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,掛鍍生產(chǎn)線設(shè)備,減緩形態(tài)復(fù)雜零件的突出部位由于沉積離子過度消耗而帶來的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷,對(duì)于獲得一個(gè)給定特性鍍層的厚度可減少到原來1/3~1/2,節(jié)省原材料。
降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力,改善晶格缺陷、雜質(zhì)、空洞、瘤子等,容易得到無(wú)裂紋的鍍層,減少添加劑。
有利于獲得成份穩(wěn)定的合金鍍層。
改善陽(yáng)極的溶解,不需陽(yáng)極活化劑。
改進(jìn)鍍層的機(jī)械物理性能,如提高密度,降低表面電阻和體電阻,提高韌性、耐磨性、抗蝕性,而且可以控制鍍層硬度。 廣東深圳電鍍?cè)O(shè)備配件