陽極電泳生產(chǎn)線特性:陽極電泳設(shè)備是一種高技術(shù)、高要求、高裝飾性的底層防腐處理工序。在外加電場作用下,電泳液中的涂料微粒定向遷移,沉積在作為電極之一的工件表面形成保護(hù)性涂層。該設(shè)備需使用電泳漆(又稱水溶涂料),且電泳漆與蒸餾水要按一定比例稀釋后才能使用。電泳設(shè)備主要由電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng)、漆液超濾系統(tǒng)、漆液溫度調(diào)控系統(tǒng)、純水供給系統(tǒng)、電泳電源、電極液系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等組成。電泳產(chǎn)品有亞光、平光、高光及彩色,性能處于國內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。陽極電泳設(shè)備的工件為陽極,涂料是陰離子型;陰極電泳設(shè)備工件為陰極,涂料是陽離子型。按電源分為直流電泳和交流電泳,按工藝方法有定電壓和定電泳法。完成各類電鍍工序的生產(chǎn)系統(tǒng)。深圳手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線批發(fā)商

陽極電泳生產(chǎn)線特性,陽極電泳設(shè)備屬于高技術(shù)、高要求且具備高裝飾性的底層防腐處理工序。在外加電場作用下,電泳液中分離的涂料微粒會(huì)定向遷移,并沉積在作為電極之一的工件表面,從而形成保護(hù)性涂層。該設(shè)備必須使用電泳漆(又稱水溶涂料),且電泳漆需按一定比例用蒸餾水稀釋后才能使用。電泳設(shè)備主要由電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng)、漆液超濾系統(tǒng)、漆液溫度調(diào)控系統(tǒng)、純水供給系統(tǒng)、電泳電源、電極液系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等構(gòu)成。電泳產(chǎn)品涵蓋亞光、平光、高光及彩色等類型,性能處于國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。陽極電泳設(shè)備中,工件為陽極,涂料是陰離子型;陰極電泳設(shè)備中,工件是陰極,涂料是陽離子型。按電源可分為直流電泳和交流電泳,按工藝方法則有定電壓和定電泳法。廣東深圳陽極TE處理氧化設(shè)備電鍍生產(chǎn)線私人定做防漏電設(shè)計(jì),安全等級超國標(biāo)。

1.人力成本
解決辦法:使用自動(dòng)化程度高的電鍍設(shè)備,用“設(shè)備指揮IT操作”的新思維模式替代舊的“員工控制設(shè)備”的思維模式。志成達(dá)設(shè)計(jì)的“機(jī)械手PLC智能控制系統(tǒng)”,可大幅度降低人力成本。日本企業(yè)可以在第二次世界大戰(zhàn)后迅速崛起,很大程度在于他們采用了“設(shè)備自動(dòng)化”、“管理數(shù)字化”之理念。
2.電鍍藥液
國內(nèi)電鍍廠的電鍍藥液維護(hù)基本集中在1-2個(gè)人身上,而不是用較科學(xué)的數(shù)字進(jìn)行監(jiān)控,易造成電鍍藥液的不必要添加浪費(fèi)。
解決方法:采用志成達(dá)為您量身定做的“定量加藥系統(tǒng)”,從而有效控制電鍍藥液之浪費(fèi),降低電鍍成本,讓較低的電鍍加工費(fèi)吸引客戶青睞。
3.產(chǎn)品品質(zhì)不良
除電鍍素材和人工電鍍操作不良因素外,電鍍設(shè)備的品質(zhì)穩(wěn)定性影響了良品率的高低。因微量加藥計(jì)時(shí),傳感器的偏差,易造成高不良品率甚至整批的NG的出現(xiàn)(特別是掛鍍和滾鍍方面)。
志成達(dá)的穩(wěn)定性是維持電鍍系統(tǒng)的科學(xué)性,能穩(wěn)定到PLC控制的先進(jìn)及穩(wěn)定性、抽風(fēng)系統(tǒng)的先進(jìn)性及有效控制酸霧的作用及保證使用周邊設(shè)備配置(譬如整流機(jī),過濾機(jī),打氣機(jī),冰水機(jī),烤箱,加溫設(shè)備等)的穩(wěn)定性及耐用性。
我們以傳承千年的匠人精神,打造小批量、高精度的定制化解決方案。每一道工序均由技師手工完成,從原料甄選到表面處理,確保每一件產(chǎn)品達(dá)到99.99%純度標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)勢:?靈活定制:支持個(gè)性化設(shè)計(jì),滿足珠寶、精密部件等特殊需求;?零誤差工藝:人工校準(zhǔn)與智能檢測結(jié)合,尺寸精度達(dá)±0.01mm;?快速響應(yīng):小單生產(chǎn)周期短至3個(gè)工作日,適配緊急訂單;?環(huán)保理念:低能耗手工操作,減少化學(xué)污染,符合歐盟RoHS標(biāo)準(zhǔn)。服務(wù)場景:?珠寶私人定制?航空航天精密部件?實(shí)驗(yàn)室貴金屬耗材?藝術(shù)品鎏金工藝 精密電子元件滾鍍線:微型化制造的關(guān)鍵裝備。

掛鍍生產(chǎn)線的掛具設(shè)計(jì)創(chuàng)新,是掛鍍生產(chǎn)線的關(guān)鍵部件,其設(shè)計(jì)直接影響電鍍效果與生產(chǎn)效率。如今,創(chuàng)新型掛具不斷涌現(xiàn)。比如針對異形工件,設(shè)計(jì)出可調(diào)節(jié)、自適應(yīng)的掛具結(jié)構(gòu),通過靈活的夾持部位,確保工件在鍍液中各個(gè)角度都能均勻受鍍,有效解決了傳統(tǒng)掛具難以適配復(fù)雜形狀的難題。還有采用新型導(dǎo)電材料制作的掛具,不僅導(dǎo)電性優(yōu)良,還具備良好的耐腐蝕性,減少了因掛具腐蝕導(dǎo)致的電流傳輸不暢和鍍層缺陷。此外,一些掛具在設(shè)計(jì)上增加了輔助攪拌功能,當(dāng)掛具帶動(dòng)工件在鍍液中移動(dòng)時(shí),能促進(jìn)鍍液流動(dòng),使金屬離子分布更均勻,提升鍍層質(zhì)量與一致性。全自動(dòng)電鍍線,有效控溫省人工。手動(dòng)式鍍銀電鍍生產(chǎn)線廠家
手動(dòng)及實(shí)驗(yàn)打樣氧化設(shè)備。深圳手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線批發(fā)商
定制化掛鍍生產(chǎn)線,是為滿足不同企業(yè)獨(dú)特需求而誕生的 “專屬定制”。從生產(chǎn)線的整體布局,到設(shè)備參數(shù)的精細(xì)設(shè)定,再到工藝流程的精細(xì)規(guī)劃,都完全依照客戶的個(gè)性化要求量身打造。比如,針對形狀奇特的工件,設(shè)計(jì)的專屬掛具,確保工件在電鍍過程中穩(wěn)定且精細(xì)地被處理;根據(jù)客戶的生產(chǎn)場地實(shí)際情況,巧妙規(guī)劃整線布局,充分利用空間,提高生產(chǎn)效率;依據(jù)客戶特定的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),深入優(yōu)化電鍍工藝,實(shí)現(xiàn)品質(zhì)的完美把控。這種的定制化服務(wù),能夠滿足不同企業(yè)千差萬別的生產(chǎn)需求,幫助企業(yè)打造出高度契合自身生產(chǎn)特點(diǎn)的高效掛鍍生產(chǎn)線,提升企業(yè)在市場中的核心競爭力。深圳手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線批發(fā)商